华为钣金结构件加工性设计规范

华为钣金结构件加工性设计规范内容摘要：

＞ 100～ 250 ＞ 250～ 400 ＞ 400～ 630 ＞ 630 f m g f m g f m g f m g ＞ ～ ＞ ～ ＞ ～ ＞ ～ * f级（精密级）适用于较高要求的零件； m级（中 等级）适用于中等要求的零件； g级（粗糙级）适用于一般要求的零件。 表 5 冲压件毛刺高度的极限值 设计图纸中毛刺的标注要求 * 毛边方向： BURR SIDE。 * 需要压毛边的部位： COIN或 COIN CONTINUE。 一般不要整个结构件断口全部压毛边，这样会增加成本。 尽量在下面情况使用：暴露在外面的断口；人手经常触摸到的锐边；需要过线缆的孔或槽；有相对滑动的部位。 密级： 内部公开 /秘密 20201217,07:11:57 10 图 钣金结构设计图纸中毛刺的标注示例 4 折弯 折弯件的最小弯曲半径 材料弯曲时，其圆角 区上，外层收到拉伸，内层则受到压缩。 当材料厚度一定时，内 r越小，材料的拉伸和压缩就越严重；当外层圆角的拉伸应力超过材料的极限强度时，就会产生裂缝和折断，因此，弯曲零件的结构设计，应避免过小的弯曲圆角半径。 公司常用材料的最小弯曲半径见下表。 序号 材 料 最小弯曲半径 1 0 08F、 10F、 DX SPCC、 E1T5 0Cr18Ni 1Cr18Ni1Cr18Ni9Ti、 1100H2 T2 2 1 Q23 Q235A、 15F 3 2 Q255 4 1Cr1 H62(M、 Y、 Y冷轧 ) 5 4 50 6 5 60 7 65Mn、 60SiMn、 1Cr17Ni 1Cr17Ni7Y、 1Cr17Ni7DY、 SUS300Cr18Ni SUS302  弯曲半径是指弯曲件的内侧半径 ,t是材料的壁厚。  t为材料壁厚， M为退火状态， Y为硬状态， Y2为 1/2硬状态。 表 6 公司常用金属材料最小折弯半径列表 弯曲件的直边高度 一般情况下的最小直边高度要求 弯曲件的直边高度不宜太小，最小高度按（图 ）要求： h＞ 2t。 密级： 内部公开 /秘密 20201217,07:11:57 11 （图1. 10 ）h＞2t 图 弯曲件的直边高度最小值 特殊要求的直边高度 如果设计需要弯曲件的直边高度 h≤ 2t,，则首先要加大弯边高度，弯好后再加工到需要尺寸；或者在弯曲变形区内加工浅槽后，再折弯（如下图所示）。 压槽h＜2t(） 图 特殊情况下的直边高度要求 弯边侧边带有斜角的直边高度 当弯边侧边带有斜角的弯曲件时（图 ），侧面的最小高度为： h=（ 2～ 4） t＞ 3mm 图1 .12 ） 图 弯边侧边带有斜角的直边高度 折弯件上的孔边距 孔边距：先冲孔后折弯，孔的位置应处于弯曲变形区外，避免弯曲时孔会产生变形。 孔壁至弯边的距离见表下表。 密级： 内部公开 /秘密 20201217,07:11:57 12 表 7 折弯件上的孔边距 局部弯曲的工艺切口 折弯件的弯曲线应避开尺寸突变的位置 局部弯曲某一段边缘时，为了防止尖角处应力集中产生弯裂，可将弯曲线移动一定距离，以离开尺寸突变处（图 a)，或开工艺槽（图 b)，或冲工艺孔（图 c)。 注意图中的尺寸要求： S≥ R ；槽宽 k≥ t；槽深 L≥ t+R+k/2。 Lk（ 3）工艺孔 图 局部弯曲的设计处理方法 当孔位于折弯变形区内，所采取的切口形式 当孔在折弯变形区内时，采用的切口形式示例（图 ） 密级： 内部公开 /秘密 20201217,07:11:57 13 （图1. 14）弯曲线弯曲线 图 切口形式示例 带斜边的折弯边应避开变形区 图 带斜边的折弯边应避开变形区 打死边的设计要求 打死边的死边长度与材料的厚度有关。 如下图所示，一般死边最小长度 L≥ +R。 其中 t为材料壁厚， R为打死边前道工序（如下图右所示）的最小内折弯半径。 图 死边的最小长度 L 设计时添加的工艺定位孔 为保证毛坯在模具中准确定位，防止弯曲时毛坯偏移而产生废品，应预先在设计时添加工艺定位孔，如下图所示。 特别是多次弯曲成形的零件，均必须以工艺孔为定位基准，以减少累计误差，保证产品质量。 密级： 内部公开 /秘密 20201217,07:11:57 14 工艺孔（图 ） 图 多次折弯时添加的工艺定位孔 标注弯曲件相关尺寸时，要考虑工艺性 （ ） 图 弯曲件标注示例 如上图所示所示， a）先冲孔后折弯， L尺寸精度容易保证，加工方便。 b）和 c)如果尺寸 L精度要求高，则需要先折弯后加工孔，加工 麻烦。 弯曲件的回弹 影响回弹的因素很多，包括：材料的机械性能、壁厚、弯曲半径以及弯曲时的正压力等。 折弯件的内圆角半径与板厚之比越大，回弹就越大。 从设计上抑制回弹的方法示例 弯曲件的回弹，目前主要是由生产厂家在模具设计时，采取一定的措施进行规避。 同时，从设计上改进某些结构促使回弹角简少如下图所示：在弯曲区压制加强筋，不仅可以提高工件的刚度，也有利于抑制回弹。 密级： 内部公开 /秘密 20201217,07:11:57 15 图 设计上抑制回弹的方法示例。