制冷工程课程设计—某旅馆空调系统制冷机房设计

制冷工程课程设计—某旅馆空调系统制冷机房设计内容摘要：

进口温差： ～ 10℃ 冷却水进口温度： 32℃ 冷冻水出口温度： 5～ 20℃ 冷却水出口温度： 37℃ 冷却水进口温差： ～ 10℃ 校核计算 此压缩机在名义工况下的制 冷量为实际制冷量，即 350kw。 相对误差  =（ 350340） /350=％ （＜ 5％），因此此压缩机的选择合理。 六 水力计算 水力计算的目的：由于所使用的水是实际流体，在流动的过程中会存在阻力，水力计算可以 校核确定 所用水泵的型号 ， 并且也可以确定管道管径，以此确定定性和定位尺寸。 计算中采用假定流速法，虽然流速大， 却 可以减小管径，节省管材投资 ； 同时 阻力会变大，耗电量会变大，管径太大则会使造价变高，因此要采用如下推荐流速。 管内流速的假定依据 [2]P340 DN/mm 250 =250 出水管的流速 m/s ~ ~ 进水管的流速 m/s ~ ~ 冷冻水循环系统水力计算 水泵总进水管管径的确定： 假定冷冻水的进口流速为  [2]P816 冷冻水量 L=602 247。 3600=, 2台机组总管 d1=,取 200mm, 则管段内实际流速为 v= 水泵总出水管 管径的确定 ： 假定冷冻水的出口流速为 2m/s 水 流 量 L=602 247。 3600= v4L10d 3 π=145mm,取 150mm,则管段流速为 v= 单台机组的进水管 管径的确定 ： 假定流速为 v4L10d 3 π L=60247。 3600=,单 台机组管 d1=134mm,取 150mm,则管段流速为 v=1m/s 单台机组的出水管 管径的确定 ： 假定流速为 2m/s v4L10d 3 π=104mm,取 125mm,则管段流速为 v= 水力计算 图 61 冷冻水系统图 （ 参考 [2]P798 ） 标号 流量 管径 长度 ν R △ Py 局部阻力ξ 动压 △ Pj 管段阻力 备注 m3/s (m) (m/s) (Pa/m) (Pa) (Pa) (Pa) (Pa) 01 DN200 90176。 弯头，变径，止回阀 23 DN150 分流三通 34 DN150 90176。 弯头 56 DN150 90176。 弯头 67 DN200 91176。 弯头，合流三通 表 61 冷冻水系统水力计算表 冷冻水系统总阻力为 ，即 OmH2 水泵总进水管： 假定冷却水的进口流速为  [2] L=752 247。 3600= m3/s,2台机组总管 d1=211mm,取 200mm,则管段流速为 v= 水泵出水管： 假定冷却水的出口流速为 =183mm,取 200mm,则管段流速为 v= 单台机组的进水管： 假定流速为  [2] L=75247。 3600=,单 台机组管 d1=149mm,取 150mm,则管段流速为 单台机组的出水管： 假定流速为 m/s v4L10d 3 π=115mm,取 125mm,则管段流速为 v=[2] 图 61 冷 却 水系统图（ 参考 [2] ） 标号 流量 管径 长度 ν R △ Py 局部阻力ξ 动压 △ Pj 管段阻力 备注 m3/s (m) (m/s) (Pa/m) (Pa) (Pa) (Pa) (Pa) 01 DN125 90176。 弯头，分流三通 101 DN125 90176。 弯头 12 DN200 90176。 弯头，变径 23 DN200 止回阀 ,旋塞 34 DN150 变径，合流三通 35 DN150 90176。 弯头 86 DN150 90176。 弯头 87 DN150 90176。 弯头，分流三通，变径 98 DN200 90176。 弯头，截止阀 119 DN150 90176。 弯头， 合流三通，变径 表 62 冷却水系统水力计算数据 冷却水系统总阻力为 ，即 OmH2 冷冻水补给水计算 空调用户在用水是不可避免的会存在水量的损失，假设存在 1％的水量损失 ⑴ 补水泵总进水管： 假定补给水泵的进口流速为 v4L10d 3 π L=1%= 10 3m3/s,2台机组总管 d1=,取 20mm,则管段流速为 v=⑵ 补水泵总 出水管： 假定补给水泵的进口流速为 v4L10d 3 π L=1%= 10 3m3/s ,2台机组总管 d1=,取 20mm,则管段流速为 v=⑶ 单台水泵的进水管： 假定流速为 m/s v4L10d 3 π L=1%=0. 1710 3m3/s,单 台机组管 d1=,取 15mm,则管段流速为 v=1m3/s ⑷ 单台水泵的出水管： 假定流速为 m/s v4L10d 3 π L=1%=0. 1710 3m3/s,单 台机组管 d1=,取 15mm,则管段流速为 v=1m/s 图 33 补水系统图。