冶金技术专业建设方案

冶金技术专业建设方案内容摘要：

能鉴定，高职 阶段 完成高级工职业技能鉴定。 这样既缩短了学生取证的时间，又强化了学生的职业能力。 ③ 师资和教学资源的 衔接 两校合并前，冶金专业有多年 “委托培养” 模式 办中职教育的经验。 企业将招收的准 员工送到学校学习二年，回企业实习一年，经校企双方考核后，取得中专学历证书和中 级工证书，回企业工作。 在校期间，学校与企业共同管理，共同制定培养方案，企业的技术骨干和学校的专业教师共同完成教学任务和实习任务。 中职教师有丰富的实践经验，通过在电工、钳工实验室操作训练，和在企业跟班大生产实习，中职学生动手能力强：高职教师理论水平较高，培养学生动手动脑能力。 中高职教师 要加强交流， 取长补短，实现优势互补，资源共享。 （ 3）绩 效 考核指标 制定出冶金技术专业“中高职一 体 化（ 5 年一贯制）”系统培养方案。 推进 中高职衔接 建设费 5 万元，主要用于调研、资源整合，系统 培养方案设计、统筹规划课程开发等。 加强实习实训基地建设 ，强化实践育人 （ 1） 建设目标：建立实践条件完备、设施齐全 、功能强大的校内外实训基地。 探索建立“校中厂”、“厂中校”等形式的实践教学基地。 （ 2）建设内容 ① 校外实习实训基地 —— “厂中校” 建设 根据冶金技术专业的实践性教学的要求，以及冶金生产大规模、连续化的特点，我们的实训基地必须建立在现代化的企业中。 在马钢公司领导的大力支持下，我们在马钢企业建立了多个实训基地，把课堂设置在厂矿，由丰富实践经验的生产、技术、管理人员直接参与教学活动， 实现了“厂中校”教学形式。 在工厂这所大学校里， 学生 可将课堂上所学的专业理论与 现场 实际相结合，达到知识的消化，另外在实践中掌握真实的本领，形成职业技能。 本专业的校外实训基地多设在马钢，分别是马钢第二炼铁总厂的烧结车间、 球团车间、炼铁 车间；第一钢轧总厂、第三钢轧总厂的转炉车间、连铸车间；马钢重机公司的电炉车间等。 学生深入到生产第一线，使他们在学习和工作两种环境中成长，有计划地使他们的“ 事业心、责任感、专业技能、团队意识、人际关系、协作精神、组织纪律及创新能力”等方面得以培养，综合素质得以提高。 马钢第三炼铁总厂和第四钢轧总厂是马钢技术、设备最先进的企业。 我们在马钢公司的支持下，计划将这两个厂建设成为本专业的 实训基地，使学生体会更现代化的绿色钢铁企业。 我们还要将实习基地扩展到周边的中小企业，让学生了解 不同规模 企业在工艺、技术、操作上的区别，增强对理论应用的灵活性，增加就业的适应性。 同时 在“校企合作、工学结合”的办学模式下，学校通过企业与社会需求紧密结合，按照企业需要开展企业员工的职业培 训，与企业合作开展应用研究和技术开发，使企业在分享学校资源优势的同时，参与学校的改革与发展，同时，学校也能利用企业的天然实训场所，培养符合高职特点的应用型人才，实现双赢。 ② 校内实习实训基地 —— “ 校中厂 ”建设 由于冶金生产的特殊性所致，从保护学生的安全角度出发，我们的学生在生产现场实习时，除了顶岗实习外，其他实习方式学生以参观为主， 不能实际操作；同时冶金设备大都庞大，生产过程是连续的，因此，不大可能将真实的冶炼车间建在校园内。 为了弥补这一缺憾，我们探索到一种适应冶金专业学生校内实训的方式 —— 建设仿真实训室。 以钢铁企业工作任务为核心进行仿真模拟实训，使学生掌握冶金生产作业的主要流程及基本操作方法， 从 而 学会分析和解决生产中实际问题的技能。 校企联合投资 150 万建设的“炼钢过程仿真实训室”，是一个集教学、实训、技能鉴定为一体的多功能实训室，在国内同类高校中属领先水平。 该实训室拥有铁水预处理、转炉炼钢、炉外精炼、连铸一整套操作台，学生通过操作手柄模拟上述四个生产工序的操作，具 有直观、逼真、实用的效果。 现正在开发用于技能鉴定的数据库。 我们计划建设“炼铁仿真实训室”，进一步建设钢铁冶金生产全流程仿真系统。 校内实习基 地，要根据投资主体马钢企业的需要和学校的专业特点，全面规划，逐步实现从对校内学生的专业能力培训到对企业员工的技能培训的功能，学校已建有多专业的技能鉴定站，为企业和地方服务。 建设期间，我们除了重点建设 “炼铁仿真实训室” ，还将按全流程培养的要求新建和扩建几个实验室。 具体规划如下表： 表 4 实验实训室规划 实验室名称 主要设备 及功能 建设方式 经费 （万元） 烧结生产模拟实验室 烧结 杯、了解烧结过程中料层的变化， 模拟 带式抽风过程 新建 10 炼 铁 仿真实 训室 高炉炼铁操作室 模拟 控制台（包括软件） 2 套 新建 70 炼钢仿真实验室 炼钢、连铸 等 仿真操作台 4 套 软件升级 5 冶金 教学模具陈列室 新增 各种 设备 模型、示教板 、挂图等 扩建 5 冶金炉料展示室 补充各种冶金生产用原料和产品 扩建 5 在实验实训室的建设中， 我们充分吸收企业专家的意见，使实训更贴近生产实际。 同时，我们也将本着节约的精神，发挥企业的旧设备和材料的价值。 （ 3）绩 效 考核指标 ① 扩大马钢公司实训基地的数目， 新增两个 总 厂为校外实训基地。 ② 建成马钢合钢公司为冶金技术专业校外 实习 实训基地。 ③ 建全专业实验室和 炼 铁 仿真实 训 室 ，并投 入教学使用。 强化实践育人建设经费共 115 万元 （ 其中申请中央财政支持 95万元 ）。 主要用于实验室的新建和扩建，仿真系统开发和软硬件购置、企业调研、学生实习管理、各项实习安全制度实施等。 转变培养模式 ，改进教学方法和手段 （ 1） 建设目标： 以市场需求为动力，为培养高技术和高素养的人才 ，将任务驱动、项目导向的 “ 教学做一体化 ” 的教学模式推广 到所有核心课程 ，并逐步实现三个“ 一体化 ”，即 “理论知识与实践技能一体化”、“ 教室与实习车间一体化”、“ 实训教材与岗位操作规范一体化”。 （ 2）建设内容 在教学过程中采用灵活 多样的教学方法，针对高职学生对枯燥理论掌握相对较难，而对现场实例分析感兴趣的特点，不断的改进教学方法，使学生在轻松的、愉快的气氛中学习。 ① 冶金技术专业的大多数课程都采取多媒体教学，充分利用现 有的教学设备和条件，在教学活动中利用录音、投影、电视、录像、计算机、语音设备网络技术等教学手段，为学生提供丰富多彩的情景，丰富了教学内容，加强了教学效果。 ② 冶金技术专业主干课程是炼铁 、炼钢 的基本原理、工艺与设备。 这些课程仅靠课堂的讲解是很难取得效果的。 为此，我们购买和自制了高炉、转炉模型，流程演示图板，设备结构模 具。 完成一个章节的讲课后，放映有关现场录像片，使学生形成整体现场印象。 ③ 在讲授实际操作性课程时，我们遇到的问题是，由于钢铁企业生产的特殊性及对满足安全生产的要求，企业很少允许学生亲自参与生产和操作，对钢铁企业中众多的机械设备，很难观察清楚，这对于课堂教学带来了一定的难度，出现理论与实践相脱离的现象。 为了更好地提高实践环节的效果，我们提出将实践性环节搬入课堂教学中设想， 我们让学生在 仿真实训室进行虚拟生产， 使学生们在进入企业实习之前，已对现场的 生产过程 有了大致的了解，然后再 参观实际的生产过程，通过比较，发现 自己操作上的不足，在今后的 实训中加以改进， 应用能力也得到了提高，学生由于在虚拟车间中生产出了产品，学习积极性大为提高。 采取“教学做一体化”教学，将基础理论与实训内容相结合，将现场录像与 实际操作 相结合，将教师讲解与学生动手相结合，将考试测试与模拟操作相结合， 在时间实行上工学交替、在空间上采取地点变换，在内容上采取产学结合， 做到“理论知识与实践技能一体化”、“ 教室与实习 车间 一体化”、“ 实训教材与 岗位 操作规范一体化”。 下面为《转炉炼钢》课程中一个实训环节，以任务驱动，项目导向的教学案例。 表 5 《转炉炼钢 》实践课程教学设计 实训情境 工作任务 冶炼前的准备 任务 、整理、保存好各种操作工具。 任务。 任务 3 正确使用补炉材料和工具，熟练进行补炉操作。 任务 4 确定合理的溅渣参数，正确实施溅渣操作。 冶炼操作 任务 1制定 Q235钢种转炉冶炼操作要点 任务 2 用手势正确指挥转炉摇炉工及吊车工兑铁水、加废钢。 任务 3 掌握渣料加入时间及批量，实施全程化渣操作，确保冶炼正常进行。 任务 4 掌握氧气压力、流量的及枪位的调整方法，控制过程脱碳反应和终点碳含量 冶炼特征 任务 1 根据前期火焰特征，掌握硅锰氧化进程。 确保及早成渣，使冶炼正常进行 任务 2 根据脱碳期的火焰特征，掌握碳的氧化进程，保证冶炼正常进行 任务 3 根据火焰特征，了解熔池是否返干，并采取相应的措施，保证中期炉渣不返干，确保冶炼正常进行 任务 4 根据喷溅的火焰特征，掌握炉内发生喷溅的预兆，防止喷溅的发生，保证冶炼正常进行。 冶炼判断 任务 1 能掌握正确的测温方法，熟练进行测温操作，测出的温度有代表性。 任务 2 能根据工艺要求，按规定取出具有代表性的钢样。 任务 3 根据炉口火焰、渣况、及钢样等综合情况， 正确估计钢水温度，确保终点温度准确。 任务 4 通过观察火焰、火花、钢样判断钢水含碳量，以便进行终点控制。 任务 5 根据火焰特征、钢样和其他方法，判断钢水的成分温度，以便正确判断冶炼终点。 冶炼调整 任务 1 掌握脱磷操作使钢水中的磷含量符合所炼钢种对终点磷的含量的要求。 任务 2 在了解脱氧剂种类、数量、加入时间（顺序）和回收率的前提下，学会加合金进行沉淀脱氧的操作方法。 出钢操作 任务 1 掌握正确的摇炉操作，倒去一定数量的炉渣，利于造新渣，达到去磷硫的目的。 任务 2 掌握摇炉出钢操作，控制下渣量，确保进入 钢包内的钢水成分、温度与炉内终点钢水的差值在正常范围内。 任务 3 能及时打开出钢口，使其形状和大小符合要求，保证出钢时间合适和少下渣。 堵塞出钢口，保证冶炼正常进行，能正确选 用开、堵出钢口的工具和材料。 任务 4 正确运用挡渣球挡渣出钢，减少下渣量和回磷，提高合金元素回收率。 一炉钢冶炼全程操作 任务 1 根据原材料条件编制 Q235钢种冶炼工艺方案。 任务 2 在仿真实训室进行 Q235钢种一炉钢冶炼仿真操作训练，初步掌握转炉炼钢操作的基本技能。 ④ 以赛促学。 为了更好地提高学生学习的积极性 ，培养“爱岗敬业”精神，从 2020 年起，我系每年 10 月份都会举办“钢铁知识竞赛”，在学院颇具影响。 我们还将继续办下去。 2020 年， 本专业学生在第一届全国冶金类高职院校学生实践技能竞赛决赛中获一等奖。 凭借出色的成绩，参赛的学生 优 先被宝钢梅山钢铁公司录用。 ⑤ 改革 考试 方法。 如将考试内容设计成知识点 板 块、能力点板 块；考试方式也可采取：闭卷、开卷、半开卷、答辩等形式。 ⑥ 重视对学生自学能力的培养。 每门课程都留有课后作业，或进行案例题分析，或撰写调研报告。 学校内部设置局域网，网线布到宿舍，学校内部有专门供学生业余 时间使用的机房，电子阅览室，随时供学生查阅资料，教师也可通过电子邮件了解教与学的效果。 同时，教师的课件也可放在校园网上供学生学习。 （ 3）绩 效 考核指标 ① 所有核心课程教学都要采取多媒体教学。 ② 学院精品课程在 校网站上提供了 相关资源， 满足学生的自主学习需求。 ③ 《转炉炼钢》课程 进行 “教学做”一体化 改革。 申报省级精品课。 ④ 积极参加国家或行业举办的技能大赛，并在比赛取得好名次。 转变培养方式建设经费共 35 万元。 主要用于企业调研，相关院校考察、工作任务和职业能力分析、专家论证、制作多媒体课件，精品课网站建 设、申报项目、参赛费等。 建设 教学 团队 ，形成“德技双馨” 、 “专兼并举”的教师队伍 （ 1）建设目标 以提高专业教师队伍的“双师”素质为重点， 通过引进、培养、激励等多种渠道及措施尽快建成一支“专兼结合、结构合理、相对稳定”的校内“双师型”教师和校外兼职（课）教师队伍。 （ 2）建设内容 ① 本专业教师 （团队）应具有的职业素质： 敬业乐群，对工作精益求精，能胜任主干专业理论教学，掌握本职工作基础理论，能运用理论指导实践、解决问题，对本专业及相关领域最新学术动态和科研成果有一定的了解；较系统地掌握本职业务工作的内容 、要求，能独立完成本职业务工作和承担与本职工作相关的工作业务。 能在校、企指导技能训练，具有较高理论水平、较强实践能力、热爱本专业教育工作、工作认真细致、积极主动、有奉献精神、热心高等职业技术教育。 ② 进一步提高 “双师型” 教师的数量。 现有教师双师率为 66%。 为此要进一步加强教师基础理论知识和操作技能的培训，有计划地对教师进行继续教育，鼓励支持教师攻读研究生、取得双学历和取得技师、。