中石化设备防腐蚀管理制度(编辑修改稿)

中石化设备防腐蚀管理制度(编辑修改稿)内容摘要：

更的，应由使用单位提出方案，经生产 技术部门和设备管理部门审核同 意后方可修改。 第十七条 设备防腐蚀工程未经竣工验收，不得交付生产使用。 第十八条 对于燃料、循环水以及化学品所产生的腐蚀也应引起重视，设备管理部门要配合有关部门做好监测和设备防护工作。 第十九条 防腐蚀管理应采用有效检测手段对设备进行监测，并积极创造条件采用在线监测方法。 第二十条 停车检测应注意的几个方面： 了解设备污垢状况，必要时进行成份分析，数据存档。 调查设备腐蚀及损伤情况。 重点调查设备在运行中不能明确了解的腐蚀形态、类型、腐蚀分布及损伤，应测定设备的壁厚变化。 调查设备材料强度的劣化程度，在高温蠕变和热应力作用下的部件有无回火脆性、氢脆、应力腐蚀、蠕变裂纹等情况发生及程度。 为快速测定腐蚀率，在有条件的部位，尽量采用探针（电阻探针、挂片探针、氢探针等）进行监测。 对异常腐蚀部位（晶间腐蚀、氢辐射、应力腐蚀等）应进行金相分析、显微分析。 对易发生腐蚀的设备如冷换设备的管板、折流板、壳体；加热炉的炉管、弯头；塔器的封头、筒体；反应器的接管、堆焊层等部位要制订详细的检查方案。 综合各类检测结果，分析腐蚀原因，提出防护措施，并对典型腐蚀部位照相存档，并形成典型腐蚀案例材 料。 各二级设备管理部门应在装置停工检修期间组织设备腐蚀调查 工作，并于大修后一个月内将设备防腐调查情况进行总结，填写大修设备腐蚀记录。 对腐蚀严重的设备应立即上报，由设备管理部门组织确定处理意见。 检修后被破坏防腐层须及时修复。 设备防腐选材原则应按中石化《加工高硫原油重点装置主要设备设计选材导则》 SH/T309620xx 和《加工高硫原油重点装置主要管道设计选材导则》 SH/T312920xx 执行，同时根据腐蚀调查情况制定相应的材料升级计划及防腐措施计划，积极推广使用先进经验和科研成果。 第二十一条 防腐档 案的管理 公司设备管理部应建立和保存的档案包括：易腐蚀设备和管道的腐蚀检查记录和停车调查报告；新技术、新材料、新经验、新成果的应用情况报告；因腐蚀而发生的事故报告等。 二级单位设备管理部门应建立和保存的档案包括：本单位防腐蚀年度计划；“一脱三注”工艺防腐蚀统计表；原油中腐蚀介质成分表；易腐蚀设备和管道的腐蚀检查记录和停车调查报告；重点装置的硫分布图、酸值分布图以及各类腐蚀化验数据如：三顶冷凝水分析、电脱盐前后含盐量、氯离子含量、硫含量和酸值；防腐蚀工程竣工资料；新技术、新材料、新经验、新成果的应用情况报告； 工艺防腐蚀检查情况等。 生产车间应建立和保存的档案包括：易腐蚀设备、管线、阀门、法兰、螺栓、弯头等一览表及管线立体图；“一脱三注”工艺防腐蚀统计表；本车间设备、管线腐蚀检查记录和停车调查报告； 本车间管线测厚布点图、管线单线图、设备测厚布点图等。 第二十二条 形成月例会制度，定期由腐蚀防护技术中心组织相关人员，召开腐蚀例会，沟通有关原料波动情况、工艺调整及设备腐蚀情况，遇到重大设备腐蚀问题时，召开专题会议。 第二十三条 为适应加工高含硫原油的需要，各二级单位应认真贯彻执行集团公司颁布的“一个意见、三个规定 ”，做好设备防腐蚀工作。 第四章 工。