注塑厂注塑部管理细则

注塑厂注塑部管理细则内容摘要：

车间管理领班、检验人员、技术员、 加料员、领料员 应做好交接班工作，接班人员应提前 20分钟到岗，检查与沟通各项职责范围内的问题和要求，保证无任何遗留问题得不到监督和解决，若因错误交接或遗漏交接造成交期延误者论其情节罚款 10100 元； 如果产品在入库或出库后出现大批量报废或返工，是由于作业人员工作疏忽或失误造成的时，一切后果由当班作业人员、 品 检、领班、主管等承担。 返工工作由直接作业人员在正常工作时间外完成，并不计算加班费，并视情 况赔偿损失。 如果产品在入库或出库后出现 包装数量不准确，物料名称与箱内产品不符，作业员，品检，领班均要承担责任，第一次罚款每人 10 元，第二次 20 元，依此类推。 技术员应随时将模具摆放整齐有序，标识明确，并按规定时间进行维护，如出现急需时找模具浪费时间，上错模具，损坏模具，将按轻重原则，罚款 101000 元。 领班 ,技术员应积极主动了解机台运转和产品质量情况，及时处理生产过程中设备和工艺问题。 严禁以粗暴的态度处理员工或检验人员的协作要求，违者每次罚款 1050 元。 技术员在模具更换，设备维修应 及时清理现场所用的材料和金属废弃物，通知员工和清洁工对现场进行清理，换下的模具应运送到模具存放处，不得留放在车间现场 ，否则 罚 款每次 10 元。 进行班组会议 时 ， 所有员工 不得缺席，会议由各 领班组织 ，内容包括：安全、卫生、纪律、机台与模具机台保养、品质、产能、成本节约等相关事宜及上一工作日生产 存在的问题、 完成状况和当日生产任务以及生产中注意事项 ；主管每周至少 参加两 次 班组会议 ，否则 罚 款每次 10 元。 各班组和车间大会记录须保留一周以上，以便检查。 主管应 结合 车间人员、机台、料 等 状况 对订单进行评审，注明实际交期 ， 如果对评审后的订单不能按规定的时间完成，主管，领班将处以罚款 100200 元； 若有问题导致在规定时间内无法完成，领班需及时填写生产异常单，要求写出异常原因，改善对策，处理结果及处理时间内延误的产量，在尽短的时间内经主管和经理审核后交 PMC， PMC 与客户沟通后，如能延期，将不受处罚。 1 产品 数量严格按照生产 订单数量（普通产品可多生产 5%，丝印喷油产品可多生产 10%）生产 ，如有特殊情况需向主管反映 ，超出订单数量，主管、领班将承担超出数量价值的金额。 1每日的 《 入库单 》 在 9 点 半 前要交致 PMC 处， 《 生产日报 表 》 经注塑主管审核后 9 点 半 前要交致生产经理处，未能及时交出，每次罚款 5 元 （主管承担）。 1因为要协助仓库卸货、发货，没有及时派人或装卸拖拉，除了处罚员工（每 人每 次 10 元）外，领班同样受罚（每次 10 元）。 三 、 品质与物控管理 处罚措施： 作业中要严格依照“作业指导书”“操作说明书”及“参考检验标准书”和首件样品等作业，领班与技 术员 巡机时应即时指正不良现象，并如实 反应生产情况及作业员的工作态度等。 在作业过程中发现品质异常须即时反映给技 术员 、品管或领班，便于及时改善。 当品管员在巡检中发现品质异常 时，技 术员 与作业员应依照品质要求互相配合进行处理，遇有品质争议时应向领班反 映。 在规定的时间（ 1H）内出现品质问题的产品，由本机台作业员返工 后方可下班， 如一个月中有两次或两次以上同一种产品同一个问题（加工自检疏忽） 被 客户 退货的机台，本机台作业员一律 承担退货的相关损失。 当班作业 中 产品加工或自检不得力被 QC 判退者，下班后自行返 工，同一问题若再次判退者 罚款 1050 元 处分。 在生产过程中，领班、技 术员 均应监督管控各作业用料，发现浪费现象要即时批评指正，严重者给予其 1050 处罚，以杜绝浪费。 要 按要求 爱惜 使用手套、碎布、标签、工具及报表等消耗品，不可挪用到它处乱写、乱扔。 加料员加换料时均要认真核对工单及料桶的 原料颜色确认无误后才可加料，若因加错料浪费原料及影响产能者，视情节轻重给予 50100 元罚款 或解雇处理。 正常。