波音的供应链管理内容摘要：
司公开自己的供应链关键指标，为每个供应商改进供应链管理提供依据。 例如 GKN 航空航天北美公司，是一家飞机引擎生产商，他们的最大客户是波音公司。 GKN 公司成立于 2020 年，当时波音公司将飞机零部件生产外包而专注于整机装配，于是将原有的零部件生产部门卖给现在的 GKN 公司。 即便如此，由于波音当时采取了新的采购策略，例如最低和最高库存量和柔性采购计划等，因此 GKN 始终不能很好 地 与波音的供应链整合。 面对挑战， GKN 开发了一套能保证 GKN 生产与波音需求相匹配的系统 Sentinel，它 是一套事件驱动型制造系统，即通过收集波音公司基于 WEB 的门户系统中的一些关键指标，反馈给 GKN 的 ERP 系统。 Sentinel 可以分析波音公司零部件使用情况，及时调整 GKN 的零部件生产计划。 该系统的使用后， GKN 的库存周转率提高了 38%，库存量减少了 35%，并节约了大约 2500 万美元的资金。 此外，由于 Sentinel 能自动处理数据收集、分析等工作， GKN 还缩减了 20%的人员。 在 Sentinel 的开发过程中，波音公司积极给予 GKN 公司的大力的帮助，波音公司召集销售订单分析、合同及定价、生产控制和 ERP 分析等方面的资深员工，帮助 GKN 公司整理出系统需求，使开发出的系统能更好的满足波音公司。 对此，波音公司的采购总监 Cassandra 认为：“为什么困扰波音公司的问题在行业内普遍存在，最根本的原因就是各供应链中的企业各自为阵，缺乏合作。 而 GKN 的成功告诉我们，必须加强合。阅读剩余 0%
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