框架结构建筑工程施工组织设计

框架结构建筑工程施工组织设计内容摘要：

砌筑前应现场进行试砌。 原则是上、下错缝，砌块的搭接长度不宜小于砌块长度的 1/3，如不能满足，在水平灰缝中应设置 2φ 6 钢筋加强，加强长度不应小于500mm。 砌筑外墙时不得留脚手眼。 垂直灰缝不得大于 20mm，水平 灰缝应根据墙体高度与砌块高确定，但不得大于 15mm，灰缝要求横平竖直，砂浆饱满。 砌体砂浆用机械拌和均匀，随拌随用，砂浆稠度一般为 70～ 100mm。 砌筑时铺浆长度以一块砌块长度为宜，铺浆要均匀，厚度适当，浆面平整，铺浆后立即放置砌块，一次摆正找平，如铺浆后不能立即放置砌块，砂浆失去塑性，则应铲去原砂浆重铺。 竖向灰缝可采用挡板，堵缝法填满，捣实、刮平，严禁用水冲缝灌浆。 砌体的灰缝应做到横平竖直，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于 85%，埋设的拉结筋应放在砂浆层中。 砌筑的砂浆必须搅拌均匀，随拌随用，一般应在 4 小时 内用完，砂浆的标号与品种，必须符合设计要求，并采用重量比进行配制。 雨天施工应有防雨措施，不得使用湿砌块。 纵横墙应同时咬槎砌筑，临时间断可拖斜槎，接槎时应先清理基面，浇水湿润，然后铺砂浆接砌，并做到灰缝饱满，需要留置的洞口处，沿墙高度 500mm 设置 2φ 6 拉筋或每隔两皮砌块（ 400mm）应设置 2φ 6 的拉接筋。 框架填充的墙与柱结合部位及承重墙的纵横墙结合部位放置 2φ 6 拉接筋，长度为 1/5墙长且不小于 1000毫米，沿墙高度 500mm设置 2φ 6拉筋或每两皮 (400MM)放置一层拉接筋。 为避免洞口下部砌体产生沿 45 度角的斜裂缝，凡宽度大于 600 毫米的洞口，应在窗台板下第一批砌体缝内设置加固筋。 当墙长超过 5 米时，墙中宽设置构造柱，墙高超过 4 米时，墙体半高设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平连系梁。 门窗洞口设置木砖 @500，可事先预制带有木砖的混凝土块或用实心砖砌筑。 在墙底用砂浆砌四皮粉煤灰蒸压砖，梁与填充墙顶缝小于 4 厘米的用 C20 细石混凝土塞实。 水、电、暖等安装工作要及时配合，做好各种孔、洞、槽等予埋件的予留、予埋工作，宽度超过 300mm 的洞口应设置过梁。 严把砌体工程质量，完工一道，验收一道，不合格的马 上整修或返工，保证其主体达到要求质量目标。 第七节 装饰装修工程 一 抹灰工程：顶棚抹灰：顶棚因混凝土浇捣遗留的质量缺陷要整改好，表面油渍用水加 10%火碱清洗干净，刷一道界面处理剂。 若混凝土表面比较光滑平整，可不抹灰，刮腻子。 根据抹灰层的厚度在四周墙壁上弹出水平线，用以控制顶棚抹灰厚度，确保顶棚梁板阴角方正、顺直。 抹底灰与抹中层灰：抹底灰时必须与模板木纹方向垂直，要用力压使砂浆挤入细小缝隙内，底灰抹完养护 2 天后再抹中层灰找平。 先抹顶棚四周阴阳角，再抹大面，抹完后用木刮尺寸顺平，再用木抹子搓平。 罩面灰应在中层 灰七成干时进行，分二遍成活，每遍厚度不大于 3mm。 第二遍紧跟第一遍进行，且抹的方向与第一遍方向垂直。 抹顶棚灰前，应做好灰线。 内墙抹灰：抹灰前砖、混凝土墙面和灰尘、污垢应清除干净，并洒水湿润，所有的混凝土接触面均用界面剂进行处理。 抹灰前用托线板检查墙面，按照平整度和垂直要求，决定抹灰厚度，要求抹灰层的总厚度不大于 2cm，当超过限度时，凸处适当凿平，凹处用 1： 3 水泥砂浆修补。 阴角处用阴角直尺上下能直，还须用角尺确定阴阳角。 外墙抹灰：抹灰顺序：外墙抹灰应先上部，后下部，先檐口再墙面（包括门窗周围、窗台、阳台、 雨棚等）。 大面积的外墙分片同时施工。 第八节 楼地面工程施工 一 施工程序：清扫钢筋混凝土结构层→洒水湿润→扫素水泥浆→ 30 厚 1： 水泥砂浆压实赶光。 二、操作工艺：基层清理：将影响与面层结合的砂浆污物清理干净，影响面层厚度的凸出部位剔除平整。 提前一天洒水润湿基层。 刷素水泥浆结合层，配比为 1:。 根据 +50cm 标高水平线，在适当位置贴灰饼冲筋。 铺 30mm 厚 1: 的水泥砂浆，稠度应小于 ，用木抹子赶铺拍实，收水后用铁抹溜平，在初凝前压光。 第二遍压光，水泥砂浆凝结，在人踏有脚印但不 下陷时，用铁抹子压第二遍，要求不漏压，面层平而出光。 第三遍压光，水泥砂浆终凝前进行第三次压光，用铁抹子把第二遍留下的抹子纹压平、压实、压光。 养护：地面压光后 24h，铺设一层油毡或薄膜撒水养护，并保持湿润，养护时间不少于 14d，养护期间，不允许压重物和碰撞。 第九节 塑钢门窗 塑钢门窗工程及门安装要点： 塑钢窗框安装：按照在洞口上弹出的窗位置线，根据设计要求，将窗框立于墙的中心线部位和内侧，使窗框表面与饰面相适应。 将窗框临时用木楔固定，待检查立面垂直、左右间隙大小，上下位置一致，均符合要求后，在将镀锌锚板 固定在窗洞口内。 严禁在窗连接地线进行焊接工作，当固定铁码与洞口预埋焊接时，窗框上要盖上橡胶石棉布，防止焊接时烧伤门窗。 严禁利用安装完毕的窗框搭设和捆绑脚手架。 全部竣工后，剥去窗上的保护膜，如有油污、脏物，可用醋酸乙烯擦洗。 塑钢窗扇安装：窗扇安装，应在室内外装修基本完成后进行。 推拉窗扇的安装：将配好的窗扇分内扇和外扇，先将外扇插入滑道的外槽内，自然下落于对应的下滑道的外滑道内，然后再用同样的方法安装内扇。 玻璃安装：玻璃安装是塑钢窗安装的最后一道工序，其内容包括玻璃裁格、玻璃就位、玻璃密封与固定。 第十节 脚手架工程 本工程采用落地双排扣件式脚手架， 采用落地式双排式单根钢管搭设。 一 施工工艺 由于本工程工期较紧，主体施工要穿插其它施工，必须合理进行施工安排及基槽回填，主体结构开始施工时，搭设落地式脚手架，外排架子搭设封闭式安全网防护，底排满铺竹笆板，下挂水平安全网。 采用外径φ 48mm，壁厚 的钢管。 立杆和纵向水平杆的长度为 4～ ，横向水平杆 ～。 有严重锈蚀、弯曲、压扁、损伤和裂纹的钢管均需清除。 采用的直角扣件、回转扣件和对接扣件夹紧时钢管开口处最小间隙不小于5mm。 禁止使用有 脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。 第一次搭设架子的钢管和扣件数量足够、规格统一、材质优良。 脚手架基础必须把基础回填土进行夯实，脚手架基础浇注 C10 的 100 ㎜厚的砼垫层，把脚手架的底座和垫板座在砼垫层上，并设扫地杆，脚手架周边设有排水沟，每个栋号设置 2 个集水井。 外架必须设防避雷装置。 安全网是预防坠落伤害的一种最基本的劳动防护用具。 因此，安全网的优劣显得至关重要。 密目式安全网需符合以下标准： （ 1）每 10cm 10cm=100cm2的面积上应有 2020 个以上网目。 （ 2）做耐贯穿试验。 将网与地面成 15176。 夹角。 在其中心上方 3m 处，用 5kg重的钢管垂直自由落下。 不穿透的是合格产品。 （ 3）每张密目安全网应牢固地缝上纺织制品制成的标牌。 上面应含下列内容的永久性标志：⑴产品标志⑵标准代号⑶宽长尺寸（ ML：宽长）⑷制造厂名、厂址⑸制造批号、年度⑹许可证编号⑺禁止作平网使用。 外搭设施工方案批准后，应由技术负责人及安全员向施工作业人员作技术交底及安全技术交底。 脚手架施工作业人员应持证上岗，并应定期检查安全带、安全帽、防滑鞋等配备情况。 二、搭设要求 落地式脚手架搭设的工艺流程为：材料配备→浇注砼垫层→定位设置木垫板、钢 底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→横向水平杆→纵向水平杆（搁栅）→剪刀撑→连墙杆→铺脚手片（竹笆）→扎防护栏杆、刷黄油漆→立网围挡。 脚手架基础部位必须把基础回填土和自然土夯实，浇注 100 ㎜的垫层，其上采用 50 ㎜厚木脚板支垫。 搭设时应将木垫板铺平，放好底座，再将立杆放入底座内不准将立杆直接置于木板上。 脚手架地基应有可靠的排水措施，在四周设置排水沟、集水井，防止积水浸泡地基。 脚手架设 防护栏杆和 18cm 高挡脚板，均搭设在立杆内侧，操作层上铺竹笆，护身栏杆用密目网全封闭并用 5mm 尼龙绳固定牢靠。 脚手 架旁有开挖的沟槽时，应控制外立杆距沟槽的距离：，不小于 米。 位于通道处的脚手架底部垫板（木），应抵于其两侧地面，并在其上加设盖板，避免扰动。 双排架先立里排立杆，后立外排主杆。 每排立杆宜先立两头的，再立中间。 互相看齐后，立中间部分杆。 双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。 立杆接长时，宜先立外排，后立内排。 定距定位。 立杆纵距 ，横距 ，纵向水平杆步距为 ，内立杆（外侧）距墙面为 400 ㎜，连接杆间距 米（两步三跨）。 作业层 2 层。 根据以上要求，在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离 ，并打标记。 在距底座 200mm 处，设置纵向扫地杆，连接立杆下端，防止立杆底端在纵向发生位移。 在纵向扫地杆上设置横向扫地杆，连接立杆下端，防止立杆底部在横向发生位移。 靠近立杆的横向水平杆应紧围于立杆上。 横向水平杆与立杆的交接处，横向水平杆伸出 10cm。 在布置横向水平杆时，沿高度方向在立杆两侧交替布置。 沿纵向两横排主杆之间相向布置。 材料搬运的出入口及开口处两侧，内外立杆用双根钢管用扣件紧固，在出入口外侧上面搭设安全遮棚，棚宽大于出入口的宽度，棚顶满铺间距大于 50cm的双层脚手板。 三、剪刀撑 （ 1）剪刀撑 除在两侧设置外，中间每隔 12— 15 米设一道。 剪刀撑连系 3— 4 根立杆，斜杆与地面夹角为 45 度 — 60 度。 （ 2）剪刀撑应沿架高连续布置，在相临两排剪刀撑之间每隔 10— 15 米设一组长剪刀撑。 （ 3）剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在中间也应增加 2— 4 个扣结点。 第十一节 防水屋面工程 一、根据以往对各种屋面防水工程的施工经验，应首先尽可能保证屋面钢筋砼浇筑质量，提高结构自身防水能力。 二、防水水泥砂浆找平层 防水水泥砂浆找平层施工前，应先清扫干净基层表面，施工中尽量避开雨天，否则必须采取 相应的技术措施，适当调整砂浆水灰比并覆盖保护，等砂浆稍收水后进行二次压光，表面应平整。 沟边、女儿墙脚、翻梁转角、柱脚等部位做成半径 50mm 的圆弧。 伸出屋面的管道周围找平应做成圆锥台，管道与找平层间留凹槽，并嵌填材料。 第十二节、水电安装工程 一、给排水 1 给水系统 PPR 管道热熔连接工艺要点：将热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作。 切割管材时，必须使端面垂直于管线。 管材切断一般使用管子或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，切割后管材断面应去除毛边和毛刺。 管格与管件连接端面必须清洁、干燥无油。 用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度。 熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向：在管件和管材的直接方向上，用辅助标志的深度，同时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志处。 加热时间必须满足规定（也可按热熔工具生产厂家的规定）要求。 达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套的加热头上同时取下，迅速地、无旋转地、直线均匀地插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。 在规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。 二、排水系统 1 塑料排水管（ PVCU）安装 预制加工：根据图纸要求并结合实际情况 ，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图，根据草图量好管道尺寸，进行断管。 干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标标高预留槽洞或预埋套管。 埋入地下时，按设计坐标、标高、坡度开挖槽沟并夯实。 立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力筋。 安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。 将已预制好的立管运到安装部位。 管路固定：钢筋混凝土墙及楼板内的管路，每隔 1m 左右用铁丝绑扎在钢筋上。 砖墙或砌体墙剔槽敷设的管路，每隔 1m 左右铁钉固定。 第十三节、外墙保温施工 本工程外墙保温（含非透明幕墙）设 计采用 20 厚挤塑聚苯颗粒施工。 一、施工工艺流程及要点 1 施工工艺流程 材料准备基层墙体处理 配制界面砂浆墙体基层涂刷专用界面砂浆 固定带尾孔射钉双向 @500，尾部穿 22＃镀锌铅丝 配制胶粉聚苯颗粒保温浆料 吊垂直、套方、弹控制线 用保温浆料作灰饼、冲筋、作口 抹保温浆料（每遍约 20mm 厚、时间间隔 24h） 配制抗裂砂浆 5d 后 抹抗裂砂浆 裁镀锌钢丝网铺贴、锚固四角镀锌钢丝网 搭接长度、平整度验收 抹抗裂砂浆 抗裂防护层验收 面砖装饰层施工与验收 二、 施工工艺说明 1 基层处理 墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等；旧墙面松动、风化部分应剔除干净。 墙表面凸起物大于或等于 10mm 时应剔除。 2 界面拉毛 为保证界面砂浆施工的适宜性，在施工时控制水泥与砂子的比为 1： 1，合理调整界面剂用量以达到适宜的稀稠度。 拉毛不宜太厚，但必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理。 3 吊垂直、套方、弹控制线、。