施工现场安全防护用具及机械设备使用管理制度概述

施工现场安全防护用具及机械设备使用管理制度概述内容摘要：

五、进度计划控制程序图（见下图） 六、施工进度计划横道图（见图） 施工进度计划横道图 工期： 30 天 工作时间 工作内容 施 工 准 备 桩基础 施工 第 1 栋 第 2 栋 设 备 出 场 第三部分 保证质量措施 一、公司质量保证体系 质量管理组织上三级管 理： 总工办 (质 安科 )一项目部 (技术负责人、质检员 )一作业队 (组 )施工员 质量管理制度： ①工程技术管理实施办法 ②质量管理岗位责任制 ③质量检查验收制度 质量标准： ①建筑桩技术规范 JGJ94— 2020 ②混凝土结构工程施工及验收规范 GB50204 ③建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202— 2020 ④工程建设标准强制性条文 (地基基础、桩基础部分 ) 设计技术交底：明确设计及施工操作技术、质量要求。 施工组织设计：编写一审批一执行。 材料质量控制： ①采购 (出产厂家 )‘ ②出厂合 格证、材质化验单 ③抽检 (见证取样 ) 打桩机械设备 ①性能：能否满足设计工程要求 ②完好状态 ③设备安装 工序质量控制 ①施工放线 ②成孔 (进入持力层深度或贯入度 ) ③钢筋笼制作及安装 ④混凝土搅拌 (配合比、搅拌计量 )、试块留置 ⑤混凝土灌注、封底及拔管灌注速度控制 资料整理：质监站：《建安工程技术资料编制管理办法》 工程竣工验收：内容及程序符合规范要求。 二、工程质量保证措施 本工程严格按公司质量管理体系操作，尤其要求做到如下几点： 强化全体员工质量意识，牢固树立‚质量第一‛的观念， 健全质量保证体系，严格质量管理，执行质量管理岗位责任制，严格执行质量检查验收制度。 搞好技术交底。 首先工程技术负责人全面准确了解和掌握设计和技术质量要求。 施工前召开内部技术交底会，向施工人员讲清设计要求和有关施工规范，使每一个施工人员明确各自岗位和工序 (工种 )的质量要求和标准。 严格按设计施工，按施工规范 (JGJ942020)办事，执行施工组织设计。 服从监理工程师和质监部门的监督和指导。 放线、终孔停钻及砼灌注时，必须取得监理工程师的签证认可。 如遇地质情况变化，需要修改设计时，必须取得设计方的同意 ，以设计变更为准。 严格把好材料质量关，严格遵守‚先复检，后使用的原则，不使用不合格的原材料。 认真做好施工记录，各项隐蔽工程记录必须及时、真实、准确、全面，做好技术资料的收集、整理和归档 工 作。 三、桩基工程质量控制措施 为确保工程质量，施工过程中除按设计和有关施工规范操作外，还须从以下几个方面严加控制。 原材料质量控制 水泥：水泥是灌注桩主要粘结材料，它对桩体强度起决定性作用，本次施工采用强度等级 普通硅酸盐水泥，除要求证件齐全外，要求使用有信誉、质量好的大厂大窑水泥。 砂：选用中粗 砂，含泥量不大于 5％，且不含生物或有机物类杂质。 碎石： 选用 10 一 31． 5mm 卵石，针、片状颗粒含量不大于 25％，含泥量不大于 2％。 混凝土搅拌施工的质量控制 ①施工前必须进行配合比试验，按设计强度 C25 及坍落度 160—200mm 的要求，将上述原材料送实验室做配合比试验。 ②配料计量准确。 每盘料应严格按配合比上料，称料采用重量法，称量衡器应定期检验，保持准确。 上料顺序为先装卵石，再加水泥，最后加砂，使水泥夹在砂石之间。 ③保证搅拌时间，既要搅拌均匀，又不影响工作效率，搅拌时间即不能过短，也不能过长，每盘 料的搅拌时间不应小于 90 秒。 ④混凝土要有良好的可泵性，为使混凝土具有较好的流动性，坍落度一般为 160— 200mm，要求定期检查混凝土的坍落度，每班至少检查 2 次。 ⑤砂、 碎石的 含水率经常测量，根据测量结果及时调整配合比。 混凝土泵送灌注的质量控制 ①施工前先将搅拌机的搅拌筒，混凝土泵的料斗及管线用清水湿润，然后搅拌一定的水泥砂浆，进行泵送润滑管线。 水泥砂浆的配合比采用 l： 2。 ②施工时，混凝土泵送须与长螺旋钻机成桩时的拔管速度相匹配，成桩时，要求拔管连续，避免停机待料，施工中若因停水、停电和机械故障等因 素影响正常施工，影响时间超过 45min 或混凝土离析，应将搅拌筒，混凝土泵料斗和管线的混凝土排出，经清洗后重新搅拌泵送。 ③施工时要始终保持混凝土泵料斗内的混凝土液面在料斗底面以上一定高度，以免泵送时吸入空气，造成堵管。 ④混凝土泵料斗上应有滤网，以防大卵石进入泵管造成堵塞。 ⑤为减少泵送压力损失，管线铺设应尽量避免水平面变向，必须变向时宜用半径 1m 以上的弯头过渡。 施工中若发现管线接头漏浆应卸压后及时处理，管线与动力头相连部分应有足够的软管，空中软管必须用钢丝缠绕并将钢丝绳固定在动力头上，以保证施工前台。