提高木质门窗油漆工程的质量建筑工程管理论文-_1233

提高木质门窗油漆工程的质量建筑工程管理论文-_1233内容摘要：

，即改为工厂、现场试安装和现 场安装三个阶段作业，能取得理想的效果。 现以中级混色油漆为例说明如下：第一阶段：门窗扇制作完成后集中放在温度、湿度适宜的洁净车间进行大面油漆。 第二阶段：现场试安装，门窗扇四周小面修饰完毕进行小面油漆。 这两个阶段完成“清扫除油污、铲去脂囊、修补平整、磨砂纸、节疤处点漆片、干性油打底，局部剑腻子磨光。 第一遍满剑腻子、磨光、刷涂底油漆、第一遮油漆、复补腻子、磨光、湿布擦净、第二遍油漆”共14 道工序。 变高处作业为地上作业，变分散作业为集中作业，变立面操作为平面操作，变繁琐劳动为简单劳动，大大减少了人员攀登移动次数和描 助操作工具的陡用量。 第三阶段：门窗扇、玻璃及五金安装完毕，进行最后一遮油漆，包括“磨光、湿布擦净、第三遍油漆”共3 道工序。 实行三阶段作业法，改善了操作环境，降低了劳动强度，提高了工作效率和工程质量。 此方法有较好的应用和市场前景值得推荐。 5 提高门窗油漆耐候性的措施 让木质门窗始终鲜艳明亮、长久保持装饰效果，这是广大用户主观所期盼的，但客观上是根本做不到的，而最大限度提高木质门窗油漆的耐候性、减小漆膜老化速度，是我们努力的方向。 油漆主要由颜料、溶剂和成膜粘结材料三部分组成。 油漆成膜后溶剂完全挥发、颜填料基本上 是无机物材料，受气候影响小，因此，一种油漆是否能耐大气老化，关键在于成膜物质。 目前，门窗油漆的面涂基本上都是采用酚醛调和漆，这种油漆在各种品种的油漆中价格最便宜，原料来源广，产量大，性能也不错，因此受到广泛使用。 但是酚醛漆中成膜物质为酚醛树脂，它的耐候性较差，在日光、氧气、热和水等环境因素的影响下，易造成失光、变色、粉化、剥落等，一般本论文由无忧论文网整理提供只适用于室内。 造成漆膜老化的因素很多，漆膜老化是这些因素的综合结果。 漆膜老化的主要原因有以下两个方面： a)油漆涂层是薄膜，比表面积大，从紫外光 稳定剂浓度与制品厚度之间的关系考虑，根据比耳定律，在单位表面积上，当吸收剂数量相同时吸收程度也必相同。 对薄膜这类比表面积相当大的制品，由于接触紫外光的面积特别大，耗用习惯用量，防护效果就差，必须用相应比厚制品多的用量才能得到保护。 b)从油漆老化的机理来看，紫外光的波长短，对漆膜的作用仅局限在表面层、漆膜内部由于有颜填料等，在一定程度上起了屏蔽作用，而表面层紫外光稳定剂分子与树脂分子是并列存在的，树脂分子仍然要被老化破坏，然后被风雨冲刷掉，紫外线又重新作用到新出现的表面层。 反复作用使油漆表面凹凸不平，出现失 光，进一步使固体颗粒从漆膜中游离出来而呈现粉化。 针对这两个原因，可采取两种措施克服油漆老化现象：①提高油漆中紫外光稳定剂的用量。 将用量由原来的 %～ 2%，提高到4%～ 6%；②改变油漆施工工艺。 在酚醛调和漆的基础上再涂刷一道掺加紫外光稳定剂的酚醛清漆。 这样，在清漆内部没有颜料颗粒，不可能出现粉化，而紫外光稳定剂对树脂分子起了保护作用，在清漆表面紫外光稳定剂与树脂分子虽并列存在，树脂仍然要被老化，但树脂分子很小，随着树脂不断老化，不断脱落，清漆涂层不断减薄，但对光泽影响不大。 改性后用新工艺涂刷的样板耐候 性大大超过酚醛调和漆及醇酸调和漆。 其漆膜保光性很强，漆膜不粉化，寿命成倍提高。 通过加速老化显示，酚醛调和漆经 72h 加速后老化失光率已达 53%，醇酸调和漆经 184h 加速光泽完全失去，粉化达 3 级。 酚醛清漆经 250h加速失光率在 50%以上，而改性的酚醛清漆经 2。