工模具管理制度

工模具管理制度内容摘要：

价格。 备件强化改造 备件的强化改造是企业管理的一项重要工作，必须坚持不懈地利用新技术、新工艺、新材料，逐步提高备件的技术性 能，延长使用寿命、降低消耗，增加经济效益。 设备上存在缺陷的关键结构件和使用次数多、磨损快、消耗高的备件，要分期逐台、逐项有计划的结合大中修进行强化改造。 重要、关键设备需要强化改造的备件，必须要有完整的强化改造方案、全面的技术鉴定意见，并组织专业人员讨论审定，方可进行。 经过强化改造的备件，必须是提高设备的技术性能，延长备件的使用寿命，具有较好的经济效益。 备件强化改造的各种数据资料，必须详细填写清楚、完整、准确的记录，并装人该设备的档案。 、标准化、系列化管理 备件的 三化 工作是备件管理工作中的重要内容，有利于简化备件的品种、数量，减少备件的储备，降低储备资金，增加企业的经济效益。 备件的 三化 工作，必须从设备的设计、选型、制造到设备安装、投人生产后的备件准备一系列过程中，贯彻执行。 备件 三化 工作是： 备件通用化 就是根据备件的性能参数、质量标准、规格型号等制定统一标准，扩大使用范围，能够在不同型号的设备上互换通用。 备件的标准化 就是对品种较多，规 格复杂的备件，有计划、有针对性地选择简化合并，从而相对减少储备，加速备件周转，降低储备资金。 备件的系列化 就是对众多的备件，选择几种为基本类型，把同类备件，按主要尺寸、技术参数、型号、结构、合理分档，组成几个备件系列，作为备件合理选型。 品种多、规格复杂的备件在技术性能满足设备使用的前提下，必须尽量减少品种规格，达到互换互用。 对不同的备件生产厂家，若要品种、规格、性能相同，必须统一共同的质量标准，并能互换互用。 设备、备件的 三化 工作，应由设备部门制订具 体的实施方案。 要积极创造有利条件，有组织、有准备、有计划地逐步达到目标要求。 模具档案 档案建立 产品模具清单 (含夹具 ):由模具工程师按产品别建立 模具使用修理记录卡 : 模具制造完成 ,经试模验收合格后 ,模具工程师进行逐套编号并建立 档案保管 产 品 模 具 清 单 一 式 两 份 分 别 存 放 于 模 具 设 计 组 及 生 产 车间 模具使用修理记录卡 一份存放于生产车间 档案更新 如 果因生产工 艺改变而导致 某一产品模 具变化或数量 增减 , 由模具工程 师 负责更新 产品 模具清单 及增减 模具使用修理记录卡 使用修理记录 模具使用维护人员在生产完成时将每次使用情况记录于 模具使用修理记录卡 内 (如果 属长期在线使用模具 ,需每周记录一次 ) 模具修理人员将每次修理情况记录于 模具使用修理记录卡 内 模具存 放管理 标识 模具上必需清晰标识模具编号 ,存放时编号向外 位置 模具在使用前后必需存放于车间指定的位置 区域 模具存放必需位于室内且避开漏水 \漏雨位置 看板 模具存放区域必需要有明确的目视管理看板 管理者 原则上各生产线的模具存放保管由生产线负责 ,如有共用模具情况可由车间主任指定管理者 模具使用 使用 模具的使用必需按照操作 规定 (如定时涂油 ,修磨刃口等 ),并随时保持清洁完好状态 记录 使用过程中如有修理或较大的调整时必需记录 检查 模具使用完成下线前必需全面检查尾件产品及模具 ,如果有需要更换配件 \修磨刃口 \甚至调整 , 均需在完成这些工作后方可将模具归位存放 ,确保模具在下次生产前随时保持完好状态 完成 模具完成使用 \修理 ,进入存放备用状态前必需保持清洁完好并。