南京长安汽车有限公司供应商管理改善

南京长安汽车有限公司供应商管理改善内容摘要：

定点一级供应商后， 而且公司同时完成与新定点厂家开展面对面交流工作后 (FTF)，新定点厂家需要提交一 份正式分 供方清单，此清单需要包含原材料供应商、二级件供应商、特殊工艺供应商、 模具供应商、检具 /工装供应商等。 一级供应商要严格按照南京长安汽车有限公司对供应商管理方式对分供方进行管 理，并根据产品特性和特殊工艺要求，筛选出高风险分供方，并报南京长安汽车有限公 司备案。 南京长安汽车有限公司在必要时，会对分供方进行现场考察，对于不合格的分 供方有权要求供应商进行更换。 在零部件量产后，南京长安汽车有限公司和一级供应商 将一起对分供方进行持续监督及评价管理。 加大对二级供应商的选择和评价的力度，这 项工作直接关系到公司产品 的质量。 由于未建立良好的供应商选择和评价的制度，往往造成企业质量问题控制力度较 弱。 如何找到较为适合企业自身需要的供应商已成为企业势在必行的一项重要工作，规 范和高效的事前控制必然提高企业的资源利用率，增强企业的核心竞争力。 企业加大与 供应商在质量控制方面的合作，一方面，企业积极参与供应商有关原材料或零部件质量 标准的制定过程，参与供应商的工艺、技术、产品设计，派员帮助供应商改进质量，另 一方面，企业在最终产品的设计过程中，积极吸收供应商参与进来，让供应商切实了解 企业对原材料或零部件的具体要求。 南京长 安汽车有限公司加强对批量生产车型的关键二级配套件的管理，对二级产品 的供应商资源进行有效的评审，正确评价其综合实力，为南京长安汽车有限公司引进优 秀的二级供应商决策提供准确依据。 为二级供应商体系优胜劣汰、动态管理奠定基础， 从而保证南京长安汽车有限公司批量生产车型的产品质量。 供应商零部件包装与运输管理 为了保证零部件在运输、装卸、存储各个环节的质量，并要满足使用要求，南京长 安汽车有限公司技术处会跟供应商提出产品的包装与运输要求，供应按照南京长安汽车 有限公司要求开展包装设计，最后向配套处提交包装和盛 具方案，配套处会组织方案评 审和确认，最后发布盛具规格确认表到供应商，南京长安汽车有限公司配套处定期对盛 具的实际使用情况和维护保养情况进行监督和检查。 南京长安汽车有限公司年度供应商评价管理办法 为了不违背整个汽车行业对供应商管理战略原则，南京长安汽车有限公司结合自身 企业特点，建立了南京长安汽车有限公司供应商管理评价管理方式。 根据对供应商的日 常评价结果，进行年度等级评定，评定标准采用扣分制，总分 100分，分 A、 B、 C、 D 四个等级。 如表 4一 1所示 : 每年年终发布供 应商年度考核得分情况，选出表现突出的供应商实施经济奖励，同 时颁发“年度优秀供应商”。 而对于年度综合评定很差以及有以下情形的供应商将予以 淘汰 : (l)凡年度综合评为 D级的供应商，对整改不力或无力改进的。 (2)不能按照产品开发进度要求提供合格产品，严重影响到整车 (机 )开发进度。 (3)擅自更改产品设计或原材料，并造成严重后果或影响整车 (机 )生产。 (4)通过恶意竞标获取产品开发资质，且在长安公司规定的时间内不能供货。 (5)因供应商自身原因导致三个月不能供货。 (6)在供应商质量停投、质量整顿三个月后，不 能恢复供货。 (7)私自转供产品。 除了公司在年度发布各个供应商得分评比情况，公司每个月根据《供应商评价及考 核细则》开展供应商业绩评价，评价内容包含技术、质量、采购、商务等四大类， 131 条考核要素。 每月完成供应商考核评价统计分析，向供应商通报月度评价和考核结果。 同时形成《供应商业绩评价及考核通报》 (如表 4一 2)，在供应商月度计划发布会上发布。 如果连续几期同一家评分很低，而且此供应商不配合制定整改计划，供应商管理室有权 停用此供应商产品。 公司采用上述两种供应商淘汰管理制度，减少供应商 数量，把供应商队伍控制到了 合理的状态，降低成本，集中采购。 (3)对于连续 5次被评为高风险的供应商，列入《不合格供应商名单》，按程序报 请供应商管理委员会批准后，取消该零部件的配套资格。 一旦供应商按照南京长安汽车有限公司的要求整改完成后，由采购处组织公司相关 部门共同确认后关闭，并向供应商发《高风险供应商关闭通知》。 对于批量供货后供应商，南京长安汽车有限公司会根据《供应商评价及考核细则》， 从技术、质量、采购、商务等四个方面 (131条考核要素 )，来对供应商每个月的供货情 况进行评分。 评价性质分为否 决项、关键项、重要项、一般项。 扣分标准为 :一般项扣 1 一 3分，重要项扣 4一 7分，关键项扣 20 分，否决项扣 35 分。 最后评定结果如表 4一 4: 货期，南京长安汽车有限公司将派技术质量员在供应商生产现场验证并监控其过程控 制，根据需要对产品进行抽验，使质量问题迅速地在供应商现场被发现和纠正，而不影 响南京长安汽车有限公司生产线。 物料部生产保证科将对供应商发运货物的包装和运输 过程的质量情况进行入库检查，如零件有损伤，将进行隔离分析处理，防止不合格品进 入南京长安汽车有限公司生产线。 一旦南京长安汽车有 限公司在现场发现供应商质量问 题，将向供应商发出问题报告和解决通知书，供应商必须在 24小时内对初步整改措施 作出答复，并分析问题的根源， 15天内就执行整改措施，杜绝问题复发的工作情况汇报。 对于不合格 PPM较高，问题尚未解决的供应商，将要求供应商进行一级发货控制，采 用必要的措施，遏制不合格品流到南京长安汽车有限公司，并要求供应商派人员到南京 长安汽车有限公司现场，随时解决质量问题。 当问题比较严重或重复出现不合格品时， 将由南京长安汽车有限公司或第三方机构对供应商进行二级发货控制，限时实行永久性 整改措施， 并防止不合格件发往南京长安汽车有限公司。 为使供应商需要按照顾客的要求建立质量管理体系，保证严格控制制造过程，保证 产品质量，并采取及时、有效的措施满足顾客的生产需求。 顾客通过定期 /不定期对供 应商的质量保证体系和产品的制造过程进行审核，提出不符合项，并监督供应商整改， 必要时提供技术和质量支持。 过程质量控制的职责分工 供应商职责 :供应商需要按照南京长安汽车有限公司的要求建立质量管理体系，保 证严格控制制造过程，保证产品质量，并采取及时、有效的措施满足南京长安汽车有限 公司的 生产。 南京长安汽车有限公司职责 :定期 /不定期对供应商的质量保证体系和产品的制造 过程进行审核，提出不符合项，并监督供应商整改，必要时提供技术和质量支持。 过程质量控制的主要内容 (1)过程质量控制贯穿供应商对南京长安汽车有限公司整车 /机配套件 (原材料 ) 的过程设计和过程控制整个过程。 (2)质量体系 :供应商必须通过 ISOfI’ S16949认证或有认证计划 (2020年底前完 成认证 )。 (3)内部质量审核 :供应商对本公司和分供方要有计划的进行质量体系实施状况 的审核，从防止不合格品流出的观点出发，对特殊 工序、过去曾发生不合格的工序、 SM、 55进行重点审核，当南京长安汽车有限公司提出要求时，审核计划和审核结果应提交 给南京长安汽车有限公司 . (4)过程质量控制 : a、本着质量问题不流入下道工序的原则，从避免问题产品产生和流出两个方面入 手，进行全面的产品控制。 b、进行产品不良的统计分析，当月工序内不良率出现明显上升趋势或连续三个月 呈上升趋势，需要分析问题的根本原因，制定整改措施，并提交给南京长安汽车有限公 司。 (5)特殊特性 :为了保证零部件特殊特性得到控制，供应商应做好如下工作 : a、供应商在过程设 计过程中，应保证通过制造、检查活动使特殊特性能够得到控 制，在设计记录、控制计划、作业指导书等质量文件上标识出特性质量等级。 b、特殊特性工序处于统计控制下 (cPk)，采用控制图 )。 c、产品特殊特性应经过检测，仅限合格的产品流入下道工序。 d。