企业管理-5s-表单(推行5s运动系列报)

企业管理-5s-表单(推行5s运动系列报)内容摘要：

对 成本控管者 来说 ， 5S 运动 可以降低生 产 成本，原因如下： 1)工厂常保持清洁， 会 使 工作效率大 为 增加。 2)把不要的 东 西清除掉，物料搬 运会 很 顺 利。 3)清洁干 净 的 设备 不 会 故障，而且效率也 会 提升。 4)为 了杜 绝 浪 费 5S 活 动 是非常重要的工作。 当 然 彻 底 实 行 5S 运动 的最大成果是： 产 品准 时 交到客 户 手上， 没 有延 误交 货 ，同 时 工作空 间 、机械 设备 的管理得 当 ，物品放置适中， 这 些都是 实 行 5S运动 可看得 见 的成果。 5S 运动 的最 终 目 标 是要 创 造人性化、安全的工作 环 境，使在工厂工作的人、机械都可以充分得到 维护 与安全的照 顾。 为 什么我 们 要把听 惯 了的字眼『 5S』，重新拿出 来 使用呢。 其 实 5S 运动 不是口 号 ，更不 是 贴 在 墙 上美 丽 的海 报 ， 让 人 赏 心 悦 目而已，『 5S』是要在 现场实际 操作，修改其中不合理的程序和流程，才能使 5S 发挥 功效。 实 行 5S 运动 理由 还 有以下： 一、要使效率提高先 从 『整理』 开 始，整理不是把 东 西排好或堆好即可，而是要把要与不要的 东 西分清楚，并把 没 有用的 东 西 丢 掉。 二、免除 寻 找的浪 费 由『整 顿 』 开 始， 记 住整 顿 不是 陈 列，是要把有用的 东 西以最 简 便的方式放好， 让 大家都一目了然，在想要使用 时 可以 随时 取得。 三、『清 扫 』是提高品 质 的基 础 ， 养 成到 无 污垢的心 态 ， 无 形中 产 品的品 质 就会 提升。 四、安全的第一步就是『清洁』 ， 维 持整理、整 顿 、清 扫 的 3S 安全的取基本原 则。 五、 5S 是以『教 养 』 为 始 终 ，永 远 保持自身之美就是教 养 ，十分重要，一定要养 成遵守即定事 项 或 规 定的 习惯。 了解 实 行 5S 运动对 工厂的益 处 之后，在 进 行目 视 管理 时 要善用 颜 色，其中 红色是很好 运 用的 颜 色，所以在 进 行目 视 管理 时 ，建 议 推 动 『 红 牌作 战 』 一）何 谓红 牌作 战。 所 谓 的 红 牌作 战 是使用 红 色的牌子， 贴 于醒目的地方，使大家都能一目了然的知道工厂的缺 点 在那里。 不要把 红 牌子 贴 在人的身上，因此 贴红 牌子的『 对 象』是 库 存、机器、 设备 、空 间 等，也就是 红 牌的 对 象是 对 象、工作 项 目。 二） 红 牌子的 运 用是很重要的。 要与不要是很明确的事，充份利用 红 牌子 来标 示， 让 重 点问题 得以凸 显 出 来 ，提供管理者改善 对 策的信息。 执 行 时 以冷眼 观 看事 务 ，有怀疑的 时 候就 贴 上 红牌子，而且 贴红 牌子 时 要像魔鬼一 样 的 严厉。 三） 红 牌子使用的 时 机。 牌子的 库 存分 为 不良品、 报废 品、呆 滞 品及 盘点 品 来 不使用 东 西也 贴 上 红 牌子。 不用的 设备 、机器、治具、模具全部 贴 上 红 牌子。 重 点说 明：  偶 尔 也 让 工厂洗 个 澡，使工厂跟你一 样 的 标 致 讨 人喜 欢。  5S 的意 义 需要不 断 的去提醒，同 时 确 实 地去 实 施。 以目视来管理，切实的推动红牌作战使问题尽快解决。              回 TOP 经营管理－ 5S 系列报导四：推行 5S 运动－进行设备的健康管理 在上期提到 5S 运动可以为工厂「洗澡」，但是 5S 运动还可以为工厂设备进行检查，本文就来提 5S 运动的检查功效。 一、可以进行工作环境的体质改善 （一）以设备为目标的管理 一般所谓「 TPM」，是以维护设备运作正常为目标的管理，也就是以设备为着眼点，进行工作环境体质改善的活动。 但是活动的成果是所有人行动的结果，因此，首先必需改变「人」对「设备」或「工作环境」的心态。 所以第一步就是要「彻底实施 5S」，透 过全体员工一起行动，在工作当时、当场体验出实施 5S 的心情，藉此改变设备的外貌，同时也改变对工作环境的心情和感觉，进而产生全体工作人员的团结意识。 因为全面进行品质改善，连带使生产力产生极佳的成果，让全体员工也都能感受到改善的喜悦。 （二 ）设备实行 5S 的重要性 工作现场是由作业人员和机器设备组合而成，作业人员是否珍惜爱护机器设备，并小心维护，只要从工厂的 5S 管理之实施状况，就可以察知一二。 如果操作盘和计测器等污脏不洁、或是在机械加工装配工厂，不管有多么整齐的的看板管理，只要工作现场杂乱、自己使用的机械上沾 满了油污和灰尘，那么这些设备都不能永远保证产品的品质良好性。 因为不管设备或系统再好，操作它的还是「人」，因必须先从改变人的「行动品质」，才是最重要的课题。 5S 管理看起来容易，真正实行起来却十分困难，以过去的经验来看，只要是能彻底实施 5S 管理的工厂，不管导入任何一种的管理模式，都能实施得十分顺利，因为 5S 活动需要全体员工遵守整理、整顿、清扫的规定，而且每一个人都能「自主管理」，才能成功。 实施 5S 的改善方案有以下两种： ˙ 其一是为实施改善案后问题即行解决型，例如某设备的开关再三不良，只要换一个新的开关，问 题就立即解决。 ˙ 为了提高某设备的效率，而由在线所有人员检讨、研究，而制定出来的作业标准、检查标准等，如大家愿意去做，就能做得很好，因此订定一个做为 PM（项目管理 Program Management）推进的 5S 基准，因而使现场管理水准提高。 （三）设备实行 5S 运动的目的与想法 在实行设备 5S 活动时，只要一不留心，就会容易成为一种观念论，而不去实行，要记住： 5S 不是重结果的活动，而是强调使工作环境没有废品、设备十分清洁等，和「人」有关的行动，而且很难以分数或是等级来评量其效果的活动。 因为 5S 是改变人的思考与行动品质，再藉此改变设备及工厂管理水准的工作现场管理活动，因此在进行 5S 活动前，一定要全体单位的工作人员认真思考自己的工厂或自己的单位实施 5S 的意义、目标与目的。 二、再一次为各位读者说明 5S 及其作法。 （一）整理：把堆积的圩垢一次清除的作业，是防止缺漏事件发生的最佳对策，因此，实施定期检查设备而且透过全体员工的参与，对设备不合格的项目，和各个缺漏处进行总检查。 （二）整顿：在工厂内最重要的整顿，就是要把工作信道线及区域线整齐的画好，还有物品的放置，当然在规划时，一定要考虑作业的方便与否，而 且物品的放置是参考「目视管理」的想法，只要这点能做好，现场就能焕然一新。 （三）清扫：所谓清扫，是要把自己经常使用的设备或东西弄干净，没有一丝污垢，并经常保持这样的状态，也可以说清扫是一种检查，因为肮脏、异物所引起的问题，跟一切的灾害、不良与故障有关。 （四）清洁：使肮脏透明化的工作是十分必要的，如果从人再考虑到环境、公害等的问题，那么油雾、粉尘、噪音、有毒物品等，与 5S 有关的问题，也必须慎重加以考虑。 （五）教养：在工厂的灾害中，有许多是因为没有载安全帽、穿安全鞋或者是工作人员的长发、手套被卷入机器设备中 不幸的工安事件，还有因为不遵守有关人活动的一些规定而产生的问题，仍是屡见不鲜，这就是要靠教导，使工作人员知道 5S 的重要以及安全性。 三、设备实行 5S 运动成功要素有三： （一）创造一个有规律的工厂，经由 5S 活动，提高基本管理的水准。 特别是 5S 必须改变人的行为素质，也就是全体员工遵守规定事项的水准，为了达到这个目的，全体人员一致行动的方法或为了使每一个人能为自己的行为负责，训练方法就变得十分重要，而目视管理的实施与努力，更显现其必要性。 （二）创造一个干净的工厂。 就是将工厂的角落或设备的缝隙清理干净，特别是不常 到达的工厂角落，或是使用率不高的机器设备，把污垢、灰尘除去，使设备和工厂焕。