脱硝运行管理制度内容摘要：
00mm，通过补水手动门进行补水至 600～ 700mm之间；若水位不低，则属于报警信号误发，可以在程控小室强制该信号，＃ 1气化器短接 1 14接点，＃ 2气化器短接 1 16 接点。 “气化器水温低”和“氨气出口温度低”报警信号发出后，即便就地温度不低也不可强制信号。 氨区程控小室的“气化器水温”和“氨气出口温度”不可随意更改。 气化器氨气侧每周排污一次，每次对排污门进行开关 2~3次即可，排污时听到明显的过流声属正常，否则可能排污管道有堵塞现象。 脱硝蒸汽吹灰器 吹灰 前进行充分疏水，确保疏水温度 不低于 300℃。 脱硝蒸汽吹灰器每周 吹灰 一次，每周一白班进行。 脱硝声波吹灰器投入连续运行，不得无故停止，吹灰时就地检查吹灰器是否动作正常，每个吹灰器动作时间 10s。 脱硝系统投入步骤： （ 1) 检查脱硝系统两侧稀释风机运行正常，所有仪表显示正常； （ 2) 检查脱硝系统混合器前快关阀、调节阀关闭； （ 3) 气化器水室补水至 600～ 700mm； （ 4) 开启气化器蒸汽加热手动阀； （ 5) 氨区程控小室程控柜送 电 （气化器水温、出氨温度已设定）； （ 6) 气化器水温达 50℃左右后开启气化器入口手动阀和电磁阀； （ 7) 开启待投入液氨灌出料阀前后手动阀，开启液氨灌出料阀； （ 8) 检查炉前脱硝系统压力在 ； （ 9) 开启混合器前快关阀； （ 10) 开启快关阀前调节阀； （ 11) 检查脱硝系统各参数正常。 脱硝系统退出步骤： （ 1) 关闭液氨灌出料阀； （ 2) 关闭气化器蒸汽加热手动阀； （ 3) 待气化器出口压力降至 ； （ 4) 关闭混合器前氨气调节阀； （ 5) 关闭混合器前快关阀。 液氨 、 接卸规定 液氨的接卸工作由 集控操作 人员和液氨运输人员共同完成。 液氨槽车 到 现。阅读剩余 0%
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