注塑车间管理手册

注塑车间管理手册内容摘要：

母是否有松动、脱落现象。 . 对锁模机构部分的污垢，要及时清理，察看润滑管是否有破损或污漏。 . 双曲臂、销子是否配合良好。 . 各哥林柱（拉杆）、注射导杆是否清洁完好。 . 十字架是否平稳。 . 注射座运转是否平衡、平稳。 . 开关模机械保险杠及其挡块位置是否变动。 德信诚 培训网 更多免费资料下载请进： 好好学习社区 . 模板平行度是否达到机台相应标准。 . 润滑部分 : . 润滑泵 油箱内润滑油是否足够清洁（无水、无杂质、无变质）。 . 检查润滑油油位，润滑泵状态灯是否正常显示，润滑动作是否正常。 . 润滑压力表是否示数准确。 . 润滑压力继电器信号是否准确输入。 . 各润滑管路分配器是否通畅，各润滑油嘴是否出油正常。 . 润滑中间管路是否有破口及漏油情况 . . 定期维护保养 : . 料筒与喷嘴是否紧密，射嘴法兰固定螺丝是否完全紧固， . 喷嘴与模板中心同心度是否在允许误差范 围内（≤ ） . 射胶双缸行程是否一致，并且射嘴摆动误差在允许范围 . 螺杆径向跳动度是否在允许范围内 . 储料熔胶时，液压马达是否摆动 . 储料背压阀是否效果显著 . 射台部分整体动作是否平稳，导杆铜套是否配合顺畅 . 锁模曲肘连杆机构动作是否平顺，锁轴是否磨损 . 锁模油缸动作过程中是否异常跳动 . 调模机构是否顺畅，调模间隙是否在允许值范围内 . 调模进退过程中压力流量 是否恒定，且动作顺畅，机构不吃力 . 开关模行程控制误差是否在一定范围内 . 在打开安全门后，是否有调模进的动作 德信诚 培训网 更多免费资料下载请进： 好好学习社区 . 关模辅助阀（低压电磁阀），开模辅助阀（快速阀、刹车阀）是否有效果。 . 润滑泵油箱内润滑油是否足够清洁（无水、无杂质、无变质） . 检查润滑油油位，润滑泵状态灯是否正常显示，润滑动作是否正常 . 润滑压力表是否示数准确 . 润滑压力继电器信号是否准确输入 . 各润滑管路分配器是否通 畅，各润滑油嘴是否出油正常 . 润滑中间管路是否有破口及漏油情况 德信诚 培训网 更多免费资料下载请进： 好好学习社区 注塑 模具保养作业指导书 1. 目的 确保产品质量和生产顺利进行，避免模具损坏，延长模具使用寿命。 2. 范围 塑胶部所有模具保养作业 3. 职责 塑胶部模管员、上模工、领班 4. 内容 模具保养分两个部分： 生产中模具的保养： 不生产模具的管理和位置摆放。 生产中模具保养： 上模时选 用与模具对应的吊环，（即分清公制、英制和吊环大小）； 有行位、滑快的模具分型面容易张开，用铁链或其它固定两分型面，以免落下伤人或损坏模具； 模具上好后，应先取下吊环，再开模，以免因模具设计原因或滑块行位处弄环模具； 调 校 好高低压位置。 在调较顶针进的位置时，不能超过顶板的最大行程位置，以免撞坏模具，注塑机顶杆长度不能超过模具顶杆孔的长度； 啤工在操作过程中，应认真按《作业指导书》和《作业标准书》去操作。 ，以免碰花模具； 锁模： 德信诚 培训网 更多免费资料下载请进： 好好学习社区 ，粘模； ，以免产品不掉落而压坏模具； 模具在生产过程中，领班经常检查各活动部位是否润滑良好，每 23 小时对模具导柱、弹簧、顶针、活动行位 、 滑块处加润滑脂和顶针油或其它润滑品。 对不退针，弹簧不够力，弹簧断折的模具，根据实际情况进行落模维修。 特别对斜顶烧死的模具一定不能生产，待模具维修好后方能生产； 在下模前 10 分钟关掉所有运水，待模具啤热之后方能下模。 方法是：先关掉运水，啤10 模左右，打开安全门，按射台后退，再关 安全门，手动合模。 用水喉批折掉水喉，卸去软管，再用小扳手折去铜水嘴，用风枪吹尽模具运水的余水后，再用布擦去模具表面的水珠，检查模具各部位是否润滑良好。 若不良好，申请进行修模，再打开模具擦去模具型腔表面的油污，再打防锈油，做到均匀周到，再锁模，吊好模具，折掉模具压板卸下模具。 不生产模具的管理和位置摆放 模具卸下后，模管员用胶纸或其它封住两分型面和顶针板空隙处，以免分开型和顶针板空隙处因异物和尘落入损害模具； 为了使生产顺利进行，模具应进行分类摆放和编入模号，以免出差错，方法是：首先对模具用不同颜色的油漆分开，作明确标示。 再对模具编入模号和确定模具名称； 模具应放在通风，干燥处，并一定放模架上，根据《模具位置摆放明细表》和模具颜色、编号、名称对模具进行分类，归位摆放，不得乱放入模具架上。 其他注意事项： 燥通风处； ，严禁模具堆码 德信诚 培训网 更多免费资料下载请进： 好好学习社区 ，起润滑和防止模具氧化的作用，要放在干燥的地放防止生锈，最好使用保护套将其罩住。 使用中需做到以下几点： 防止磕碰， 在出模的时候遇见不好脱模的产品不要用铁的器具用铜针或者竹签防止划伤， 有脱模工装的模具脱模器使用铝或者尼龙塑料等材料制作， 清洗模具不要用酸性的清洗剂，使用专用的碱性洗剂， 清洗模具的时候不宜采用干喷砂（特殊情况除外）尽量使用湿喷砂 或不喷砂，密封条及 O型圈模具一般不采用湿喷砂清洗直接淋强碱去污剂后使用铜丝刷刷下再热水洗。 使用后的保养 ： 拆下模具后趁热清洗干净， 涂防锈油 放入模具库指定的位置入档 对顶针需弹簧复位的模具，一律要接微动开关或装置机械保护装置，以确保顶针能安全复位；在生产时，顶针在未完全复位的情况下严禁闭模生产。 德信诚 培训网 更多免费资料下载请进： 好好学习社区 粘模后，不得用铁器敲打模腔，应选择专用铜棒撬出产品；正确方法为：把铜棒紧贴模面，撬出产品（严禁以模具的分型面为支点来撬产品）。 德信诚 培训网 更多免费资料下载请进： 好好学习社区 注塑上、下模作业指导书 . 目的： . 高效率高质量完成转模作业，减小停机时间。 . 适用范围： . 适用于上、下模人员的规范操作和维护。 . 上、下模作业程序内容： . 准备： . 查看模具的现状：模具代号、模具是否保养良好、是否属于可以上机生产的模具，水咀等配件是否齐全等；检查模具可否安放在注塑机内调校； . 准备上模配套工具，如内六角扳手，吊环以及配套夹模垫铁、码模夹、螺钉等； . 准备配套冷却系统，如模温机、水管等； . 将所需模具及配套件运送到机台附近，准备停机上模。 . 下模作业： . 在下模时，须将高压锁模取消；关闭模具，卸下运水管； . 打开模具，检查模具内是否有水份，清洁后，喷好防锈油，关闭模具，停马达； 德信诚 培训网 更多免费资料下载请进： 好好学习社区 . 吊环锁紧并用吊机勾住；松开动模板固定螺丝，然后再松开定模板固定螺丝； . 开动马达，设定慢速，小心使活动锁模板后退； . 小心用吊机吊走模具，放在指定地点并作好防尘措施，贴上标识，标识模具状态和防锈措施、日期。 . 关闭马达、总电源；运水阀，清洁机台。 . 上模作业： . 检查电源；冷却水；料筒温度是否正常；核对模具可否安放在注塑机内； . 检查顶针位与注塑机顶针位置是否统一； . 根据生产资料设定工艺参数；启动马达，设定慢速及调低锁模压力； . 根据模具厚度，调整活动锁模板位置，使模具放入两板之间； . 吊起模具约 米，清洁好模具四周及注塑机内锁模板平面； . 将模具放在两板之间，在开始锁模时取消高压 锁模； . 调整模具使料嘴与射嘴对中；锁紧固定螺丝，码模； . 调校模具开模行程（行程能使塑件及水口料取下）； . 接驳模具运水，清洁模具油渍、水渍；待料筒温度达至成型后，按《注塑机操作规程》作业。 德信诚 培训网 更多免费资料下载请进： 好好学习社区 . 上、下模过程的注意事项： . 安全性：在上、下模过程中，其他人员如清洗机筒之类亦在同时进行，因此要互相协调配合。 . 时间性：要尽量减少停机时间，即缩短真正的上、下模作业时间。 . 效果：要按《上下模作业程序》 作业，以防发生不必要的事故，并且要注意作业质量，如料嘴与射嘴的对中，固定螺丝的紧固，冷却运水的运行都要准确。