污水处理厂各单元运行管理手册_secret7867548981(最新整理

污水处理厂各单元运行管理手册_secret7867548981(最新整理内容摘要：

”、“有进”。 有节，指有节制地递增有机质负荷，以免在超负荷冲击下，使启动遭受挫折，结果是欲速则不达。 有进，则指把握时机，及时递增有机质负荷，以期尽快地完成启动过程。 控制好有机质负荷，可以缩短启动的时间过程，提高启动的成功率以及系统的运行效率。 可以避免因需要重复启动所造成的运行费用损失，时间上的延误，排除那种虽运行平稳，但效率不很高的状况，提高整个缺氧反应过程的稳定性。 ③ 水温 废水温度是 影响启动的重要因素，因为温度直接影响微生物代谢和增殖速率，影响微生物的负荷能力，故温度降低会使启动时间延长。 另外水温也会影响污泥黏附成团的速率。 ④ 出水回流 缺氧反应器的出水以一定的回流比返回反应器，可以回收部分流失的污泥及出水中的缓冲性物质，可以平衡反应器中水的 pH值，有利于加速富集，缩短启动所需时间。 在启动时出水是否回流，与反应器类型很有关系。 一般，附着型的反应装置，因填料具有一定拦截作用，不必再加回流。 悬浮型反应装置启动时，污泥絮凝不好易于流失，可适当用出水回流。 ⑤ 其他 对于 填料型水解缺氧反应器，填料附着性能会影响挂膜的快慢，因而影响启动时间。 填料的填充量、是否分层或错层等也对启动过程有一定的影响。 对于悬浮型水解缺氧反应器，可以适当投加无烟煤或微小沙砾或絮凝剂，促进污泥的颗粒化。 水力负荷对启动过程有一定影响，水力负荷过高，可能会造成污泥大量流失；水力负荷过低，又不利于对污泥的筛选。 一般在启动初期可选低的水力负荷，经过数周后可以递增水力负荷，并维持平稳。 d．启动障碍的排除 在启动过程中，常遇到的障碍是超负荷所引起的消化液 VFA 浓度上升、 pH 值降低，使厌氧反应效率下降或停滞， 即酸败。 解决的办法是：首先暂停进料以降低负荷，待 pH值恢复正常水平后，再以较低的负荷开始进料。 若 pH值降低幅度太大，可能需外加中和剂。 负荷失控严重，临时调整措施无效时，就需重新投泥，重新进水启动。 (3) 厌氧生物处理装置的运行管理 a．运行控制指标 ① 有机物降解指标 COD、 BOD等的去除率。 ② 出水水质指标 出水 VFA、 pH值、 SS等。 ③ 运行负荷 测试并控制正常的污泥负荷、容积负荷、水力负荷。 ④ 温度 控制反应较稳定的水温。 ⑤ 生物相 可不定期检验污泥的生物相。 b．维护与管理 ① 保证配水及计量装置的正常。 ② 冬季做好对加热管道与换热器的清通与保温，防止进出水管、水封装置的冻结。 ③ 每隔一定时间清除浮渣与沉砂。 c．运行中应注意的问题 ① 保持水解 (酸化 ) 池污泥区泥床高度基本恒定和污泥区有较高的污泥浓度 (20g／ L)。 ② 保持水解 (酸化 ) 池排泥系统畅通，若发生排泥不畅与淤堵现象，应安排人员及时疏通。 ③ 污泥排放采用定时排泥，日排泥次数控制到 1～ 2 次。 ④ 根据污泥液面检测仪和污泥 面高度确定排泥时间，矩形水解 (酸化 ) 池采用排泥沿池纵向多点排泥。 ⑤ 由于反应器底部可能会积累颗粒和细小砂粒，应间隔一段时间从下面排泥，以避免或减少在反应器内积累的沙砾。 d．严格控制水解 (酸化 ) 池出水悬浮物 SS 含量 ① 采用水解 (酸化 )— 曝气生物滤池组合工艺，为避免曝气生物滤池反冲洗次数过于频 繁，防止生物膜流失和运营成本增加，应控制水解酸化池悬浮物 SS 含量小于 100mg/L，并保持相对稳定。 ② 及时清除水解 (酸化 ) 池液面浮泥，以防止浮泥带入下级曝气生物滤池。 ③ 严格保证水解 (酸化 ) 池进水 (泥 ) 、配水 (泥 )均匀，定期梭查浮渣挡板运行状况，出现问题及时解决。 ④ 如遇到下雨、暴雨天气，严格控制进水水量，并加强维护次数。 六 ．曝气生物滤池 曝气生物滤池属于生物膜处理工艺，是污水处理厂生化处理的核心，也即主处理工艺。 曝气生物滤池的池型结构及处理原理可详见其他章节。 (1) 挂膜 使具有代谢活性的微生物污泥在处理系统中滤料上固着生长的过程称之为挂膜。 挂膜也就是生物膜处理系统中膜状微生物的培养和驯化过程。 对于生活污水、城市污水以及与城市污水相近的工业废水，采用曝气生物滤池处理工艺 的话，其挂膜过程一般采用直接挂膜法。 直接挂膜法即在合适的环境条件下 (水温、溶解氧等 ) 和水质条件 (pH 值， BOD、 C／ N 等 ) 下，让处理系统正常运行。 该过程分两阶段进行，第一阶段是在滤池中连续鼓入空气的情况下，每隔半小时泵入半小时污水，空塔水流速控制在 ／ h 以内；第二阶段同样 是在滤池中连续鼓入空气的情况下，连续泵入污水，使空塔水流速逐渐从／ h 增加到设计流速。 第一阶段一般需要 l0～ 15d 时间，第二阶段一般需要 8— 10d 时间，这两阶段完后就可以完成挂膜过程。 对于不易生化处理的一些工业废水 ，采用曝气生物滤池工艺，为了保证挂膜的顺利进行，可以通过预先培养和驯化相应的活性污泥 (或类似污水处理厂的污泥 ) ，然后再投入到曝气生物滤池中进行挂膜，即分布挂膜法。 具体做法是先用生活污水或其与工业废水的混合 污水培养出活性污泥，将该污泥和适量的工业废水放入一循环池中，从此池用泵打入生物滤池中，出水或反冲洗污泥回流入循环池。 待滤料表面挂膜后，可以直接通水运行或继续循环运行，随着膜厚度的增长，可以逐步增大工业废水的比例，直至完成挂膜过程。 (2) 运行控制 a．布水与布气 对于生物滤池处理设施，为了保证其微 生物膜的均匀增长，防止污泥堵塞滤料，保证处理效果的均匀，应对滤池均匀布水和布气。 由于设计上不可能保证布水和布气的绝对均匀，运行时应利用布水、布气系统的调节装置，调节各池或池内各部分的配水或供气量，保证均匀布水、布气。 由于生物滤池采用滤头布水，所以滤头的堵塞会使污水在滤料层中分配不均，结果滤料层受水量影响发生差异，会导致微生物膜的不均匀生长，进一步又会造成布水布气的不均匀，最后使处理效率降低。 为防止布水管 和滤头的堵塞，必须提高预处理设施对油脂和悬浮 物的去除率；保证通过滤头有足够的水力负荷。 对于布气系统， 由于曝气生物滤池采用不易堵塞的单孔膜曝气器，所以在运行中被大量堵塞的几率不大，如有堵塞，则可根据具体情况调节空气阀门，使供气匀，并可用曝气器冲洗系统进行冲洗。 B、滤料 ①预处理 对于滤池中的生物滤料，在被装入滤池前需对其进行分选、浸洗等预处理，以提高滤料颗粒的均匀性，并去除尘土等杂质。 ②运行观察与维护 生物滤料在曝气生物滤池中正常运行时，应定期观察生物膜生长和脱膜情。