建筑工程施工质量通病及其防治

建筑工程施工质量通病及其防治内容摘要：

充墙梁下口最后 3 皮砖应在下部墙砌完 7d 后砌筑，并由中间开始向两边斜砌 ， 且以 60176。 角顶紧。 抹灰又应在 7 天后。 3)如为空心砖外墙，里口用半砖斜砌墙；外口先立斗模，再浇注不低于 C1O 细石混凝土 ，终凝拆模后将多余的混凝土凿去。 4)外窗下为空心砖墙时，若设计无要求，应将窗台改为不低于 C10 的细石混凝土，其长度大于窗边 1OOmm、并在细石混凝土内加 2Φ 6 钢筋。 5)柱与填充墙接触处应设钢丝网片，防止该处粉刷裂缝。 6)应严格控制新墙材的含水率和含水深度。 使用时，应提前 1～ 2 天浇水湿润，不得随浇随砌。 雨期施工，新墙材不应露天贴地堆放，并应有可靠的防雨淋措施。 被雨水淋湿的新墙材不得立即砌筑。 7)脚手眼及其他孔洞，应用原设计的砌体材料按砌筑要求堵填密实。 一般抹灰工程 (1)抹灰层空鼓 现象 抹灰层 空鼓表现为面层与基层，或基层与底层不同程度的空鼓。 措施 1)抹灰前必须将脚手眼、支模孔洞填堵密实，对混凝土表面凸出较大的部分要凿平。 2)必须将底层、基层表面清理干净，并于施工前一天将准备抹灰的面浇水润湿。 3)对表面较光滑的混凝土表面，抹底灰前应先凿毛，或用掺 108 胶水泥浆，或用界面处理剂处理。 4)抹灰层之间的材料强度要接近。 (2)抹灰层裂缝 现象 抹灰层裂缝是指非结构性面层的各种裂缝，墙、柱表面的不规则裂缝、龟裂，窗套侧面的裂缝等。 措施 1)抹灰用的材料必须符合质量要求，例如水泥的强度与安定性应 符合标准；砂不能过细，宜采用中砂，含泥量不大于 3％；石灰要熟透，过滤要认真。 14 2)基层要分层抹灰，一次抹灰不能厚；各层抹灰间隔时间要视材料与气温不同而合理选定。 3)为防止窗台中间或窗角裂缝，一般可在底层窗台设一道钢筋混凝土梁，或设 3Φ 6 的钢筋砖反梁，伸出窗洞各 330mm。 4)夏季要避免在日光曝晒下进行抹灰，对重要部位与曝晒的部分应在抹灰后的第二天洒水养护 7d。 5)对基层由两种以上材料组合拼接部位，在抹灰前应视材料情况，采用粘贴胶带纸、布条，或钉钢丝网或留缝嵌条子等方法处理。 6)对抹灰面积较大的墙、柱 、槽口等，要设置分格缝，以防抹灰面积过大而引起收缩裂缝。 (3)抹灰层不平整 现象 抹灰层表面接槎明显，或大面呈波浪形，或明显凹凸不平整。 措施 1)基层刮糙前应弹线出柱头或做塌饼，如果刮糙厚度过大，应掌握“去高、填低、取中间”的原则，适当调整柱头或塌饼的厚度。 2)应严格控制基层的平整度，一般可选用大于 2m 的刮尺，操作时使刮尺作上下、左右方向转动，使抹灰面 (层 )平整度的允许偏差为最小。 3)纸筋灰墙面，应尽量采用熟化 (熟透 )的纸筋；抹灰前，须将纸筋灰放入砂浆拌和机中反复搅拌，力求打烂、打细。 可先刮一层毛纸 筋灰，厚为 15mm 左右，用铁板抹平，吸水后刮衬光纸筋灰，厚为 5～ 1Omm，用铁板反复抹平、压光。 (4)阴阳角不方正 现象 外墙大角，内墙阴角，特别是平顶与墙面的阴角四周不平顺、不方正；窗台八字角 (仿古建筑例外 )。 措施 1)抹灰前应在阴阳角处 (上部 )吊线，以 1． 5m 左右相间做塌饼找方，作为粉阴阳角的“基准点”；附角护角线必须粉成“燕尾形”，其厚度按粉刷要求定，宽度为 50～ 70mm，且小于 600。 2)阴阳角抹灰过程中，必须以基准点或护角线为标准，并用阴阳角器作辅助操作；阳角抹灰时，两边墙的抹灰材料应与护角 线紧密吻合，但不得将角线覆盖。 3)水泥砂浆粉门窗套，有的可不粉护角线，直接在两边靠直尺找方，但要在砂浆初凝前运用转角抹面的手法，并用阳角器抽光，以预防阳角线不吻合。 4)平顶粉刷前，应根据弹在墙上的基准线，往上引出平顶四个角的水平基准点，然后拉通线，弹出平顶水平线；以此为标准，对凸出部分应凿掉，对凹进部分应用 1： 3 水泥砂浆 (内掺 108胶 )先刮平，使平顶大面大致平整，阴角通顺。 15 饰面砖（板）工程 (1)粘贴锦砖与条形面砖的质量缺陷 现象 1)粘贴不牢固、空鼓甚至脱落。 2)排缝不均匀，非整砖、不规范。 3)勾缝不密实、不光洁、深浅不统一。 4)面砖不平整、色泽不一致。 5)无釉面砖表面污染、不洁净。 措施 1)粘结不牢固、空鼓、脱落： 面砖粘贴方法分软贴与硬贴两种。 软贴法是将水泥砂浆刮在面砖底上，厚度为 3～ 4mm，粘贴在基层上；硬贴法是用 108 胶水、水泥与适量水拌合，将水泥浆刮在面砖底上，厚度为 2mm，此法适用于面砖尺寸较小的；无论采用哪种贴法，面砖与基层必须粘结牢固。 粘贴砂浆的配合比应准确，稠度适当；对高层建筑或尺寸较大的面砖其粘贴材料应采用专用粘结材料。 外墙面砖的含水率应符合质量标准，粘贴砂浆须饱 满，勾缝严实，以防雨水侵蚀与酷暑高温及严寒冰冻胀缩引起空鼓脱落。 2)排缝不均匀，非整砖不规范： 外墙刮糙应与面砖尺寸事先作统筹考虑，尽量采用整砖模数，其尺寸可在窗宽度与高度上作适当调整。 在无法避免非整砖的情况下，应取用大于 1／ 3 非整砖。 准确的排砖方法应是“取中”，划控制线进行排砖。 例如：外墙粘贴平面横或竖向总长度可排 80 块面砖 (面砖 +缝宽 )，其第一控制线应划在总长度的 1／ 2 处，即 40 块的部位；第二控制线应划在 40 块的 1／ 2 处，即 20 块的部位；第三控制线应划在 20 块的 1／ 2 处，即 10 块的部位，依此类推。 这 种方法可基本消除累计误差。 摆门、窗框位置应考虑外门窗套，贴面砖的模数取 1～ 2 块面砖的尺寸数，不要机械地摆在墙中，以免割砖的麻烦。 面砖的压向与排水的坡向必须正确。 对窗套上滴水线面砖的压向为“大面罩小面”或拼角 (450)两种贴法；墙、柱阳角一般采用拼角 (450)的贴法；作为滴水线的面砖其根部粘贴总厚度应大于1cm，并呈鹰嘴状。 女儿墙、阳台栏板压顶应贴成明显向内泛水的坡向；窗台面砖应贴成内高外低 2cm，用水泥砂浆勾成小半圆弧形，窗台口再落低 2cm 作为排水坡向，该尺寸应在排砖时统一考虑，以达到横、竖线条全部贯通 的要求。 粘贴面砖时，水平缝以面砖上口为准，竖缝以面砖左边为准。 3)勾缝不密实、不光洁、深浅不统一： 16 勾缝必须作为一道工序认真对待，砂浆配合比一般为 1： 1，稠度适中，砂浆镶嵌应密实，勾缝抽光时间应适当 (即初凝前 )。 勾缝应自制统一的勾缝工具 (视缝宽选定勾缝筋或勾缝条大小 )，并应规范操作，其缝深度一般为 2mm 或面砖小圆角下；缝形状可勾成平缝或微凹缝 (半圆弧形 )勾缝深度与形状必须统一，勾缝应光洁，特别在“十字路口”应通畅 (平顺 )。 4)面砖不平整、色泽不一致： 粘贴面砖操作方法应规范化，随时自查，发现问题，在 初凝前纠正，保持面砖粘贴的平整度与垂直度。 粘贴面砖应严格选砖，力求同批产品、同一色泽；可模拟摆砖 (将面砖铺在场地上 )，有关人员站在一定距离俯视面砖色泽是否一致，若发现色差明显或翘曲变形的面砖，当场就予剔除。 用草绳或色纸盒包装的面砖在运输、保管与施工期间要防止雨淋与受潮，以免污染面砖。 5)无釉面砖表面污染、不洁净： 无釉面砖在粘贴前，可在其表面先用有机硅 (万可涂 )涂刷一遍，待其干后再放箱内供粘贴使用。 涂刷一道有机硅，其目的是在面砖表面形成一层无色膜 (堵塞毛细孔 )，砂浆污染在面砖上易清理干净。 无釉面砖粘 贴与勾缝中，应尽量减少与避免灰浆污染面砖，面砖勾缝应自上而下进行，一旦污染，应及时清理干净。 (2)粘贴大理石与花岗岩的质量缺陷 现象 1)大理石或花岗岩固定不牢固。 2)大理石或花岗岩饰面空鼓。 3)接缝不平，嵌缝不实。 4)大理石纹理不顺，花岗岩色泽不一致。 措施 1)粘贴前必须在基层按规定预埋声 6 钢筋接头或打膨胀螺栓与钢筋连接，第一道横筋在地面以上 1OOmm 上与竖筋扎牢，作为绑扎第一皮板材下口固定铜丝。 2)在板材上应事先钻孔或开槽，第一皮板材上下两面钻孔 (4 个连接点 )，第二皮及其以上板材只在上面钻孔 (2 个连接点 )，髓脸板材应三面钻孔 (6 个连接点 )，孔位一般距板宽两端 1／ 4处，孔径 5mm，深度 12mm,孔位中心距板背面 8mm 为宜。 3)外墙砌贴 (筑 )花岗石，必须做到基底灌浆饱满，结顶封口严密。 4)安装板材前，应将板材背面灰尘用湿布擦净；灌浆前，基层先用水湿润。 5)灌浆用 1： 2． 5 水泥砂浆，稠度适中，分层灌浆，每次灌注高度一般为 200mm 左右，每皮板材最后一次灌浆高度要比板材上口低 50～ 1OOmm，作为与上皮板材的结合层。 17 6)灌浆时，应边灌边用橡皮锤轻击板面或用短钢筋插入轻捣，既要捣密实，又要防止碰 撞板材而引起位移与空鼓。 7)板材安装必须用托线板找垂直、平整，用水平尺找上口平直，用角尺找阴阳角方正；板缝宽为 1～ 2mm，排缝应用统一垫片，使每皮板材上口保持平直，接缝均匀，用糨糊状熟石膏粘贴在板材接缝处，使其硬化结成整体。 8)板材全部安装完毕后，须清除表面石膏和残余痕迹，调制与板材颜色相同的色浆，边嵌缝边擦洗干净，使接缝嵌得密实、均匀、颜色一致。 9)对重要装饰面，特别是纹理密集的大理石，必须做好镶贴试拼工作，一般可在地坪上或草坪上进行。 应对好颜色，调整花纹，使板与板之间上下左右纹理通顺，色调一致，形 成一幅自然花纹与色彩的风景画面 (安装饰面应由上至下逐块编制镶贴顺序号 )。 10)在安装过程中对色差明显的石材，应及时调整，以体现装饰面的整体效果。 (3)干挂大理石与花岗岩的质量缺陷 现象 1)干挂大理石或花岗岩固定不牢固。 2)接缝不平整，嵌缝不密实、不均匀、不平直。 措施 1)干挂大理石或花岗岩前，应事先在基层按规定预埋铁件。 2)根据干挂板材的规格大小，选定竖向与横向组成钢构架的规格与质量，例如： 25mm 600mm 1200mm 的板材，可选竖向用 6～ 8 号槽钢，横向用 3～ 4 号角钢，竖向按 1200mm 分 格，横向按600mm 分格。 3)板材上、下两端应准确切割连接槽两条，并分别安装不锈钢挂件与其连接。 4)严格按打胶工艺嵌实密封胶。 (4)砖石饰面泛碱 现象 面砖、大理石与花岗岩饰面沿板缝泛白色结晶物，污染饰面。 措施 1)如果发现早期粘贴的面砖、大理石、花岗岩饰面泛碱，只要选择一个好天气，即有太阳的晴天，先用草酸将饰面泛碱等污物洗掉，然后用清水冲刷干净，最好晒一天后，在饰面上喷涂有机硅 (万可涂 )两度，即可收到表面洁净与有光泽的良好效果。 2)新粘贴的饰面待粘结牢固后，将饰面清理干净，采用上述方法喷涂有机硅 两度，可以预防饰面泛碱。 涂料工程 (1)漆膜皱纹与流坠 18 现象 油漆饰面上漆膜干燥后收缩，形成皱纹，出现流坠现象。 措施 1)要重视漆料、催干剂、稀释剂的选择。 一般选用含桐油或树脂适量的调合漆；催干剂、稀释剂的掺入要适当，宜采用含锌的催干剂。 2)要注意施工环境温度和湿度的变化，高温、日光曝晒或寒冷，以及湿度过大一般不宜涂刷油漆；最好在温度 15～ 250C，相对湿度 50％～ 70％条件下施工。 3)要严格控制每次涂刷油漆的漆膜厚度，一般油漆为 50～ 70μ m，喷涂油漆应比刷漆要薄一些；要避免在长油度漆膜上加涂 短油度漆料，或底漆未完全干透的情况下涂刷面漆。 4)对于黏度较大的漆料，可以适当加入稀释剂；对黏度较大而又不宜稀释的漆料，要选用刷毛短而硬、且弹性好的油刷进行涂刷。 5)对已产生漆膜皱纹或油漆流坠的现象，应待漆膜完全干燥后，用水砂纸轻轻将皱纹或流坠油漆打磨平整；对皱纹较严重不能磨平的，需在凹陷处刮腻子找平；在油漆流坠面积较大时，应用铲刀铲除干净，修补腻子后打磨平整，然后再分别满刷一遍面漆。 (2)漆面不光滑，色泽不一致 现象 漆面粗糙，漆膜中颗粒较多，色泽深浅不一致。 措施 1)涂刷油漆前，物体表面打磨必须 到位并光滑，灰尘、砂粒等应清除干净。 2)要选用优良的漆料；调制搅拌应均匀，并过筛将混入的杂物滤净；严禁将两种以上不同型号、性能的漆料混合使用。 3)“漆清水”即浅色的物体本色，应事先做好造材工作，力求材料本身色泽一致；否则只能“漆混水”即深色，同时也要制好腻子使色泽一致。 对于高级装饰的油漆，应用水砂纸或砂蜡打磨平整光洁，最后上光蜡或进行抛光，提高漆膜的光滑度与柔和感。 (3)涂层裂缝、脱皮 现象 漆面开裂、脱皮。 措施 物体表面特别是木门表面必须用油腻子批嵌，严禁用水性腻子。 (4)涂层不均匀，刷纹明显 现象 涂层厚薄、深浅不均匀，刷纹明显，表面手感不平整，不光洁。 19 措施 1)遇基层材料差异较大的装饰面，其底层特别要清理干净，批刮腻子厚度要适中；须先做一块样板，力求涂料涂层均匀。 2)使用涂料时须搅拌均匀，涂料稠度要适中；涂料加水应严格按出厂说明书要求，不得任意加水稀释。 3)涂料涂层厚度要适中，厚薄一致；毛刷软硬程度应与涂料品种适应；涂刷操作时用力要均匀、顺直，刚中带柔。 (5)装饰线与分色线不平直、不清晰，涂料污染 现象 1)阳台底面涂料与墙面阴角等相邻不同饰面的分色线不平直，不清晰。 2)墙面、台垛 、踢脚线等不同颜色的装饰线、分色线。