建筑工程施工安全保证措施大全图文并茂

建筑工程施工安全保证措施大全图文并茂内容摘要：

B、电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格。 方可使用。 试运转时应校验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车（装料后）稍快 2～ 3 转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。 208． C、拌筒的旋转方向符合箭头指示方向，如不符时，应更正电机接线。 209． D、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道渡轮是否良好，周围有无障碍及各部件的润滑情况等。 210． E、对设有上料斗地坑的搅拌机（如 TZ350 型混凝土搅拌机）坑口周围应垫高夯实，以防地面水流入坑内，上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖，轨道架的后面用方 木支牢，防止工作时轨道变形。 211． F、开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常，停机时，经常检查搅拌机叶片是否打弯、螺丝有否打落或松动。 212． G、搅拌机料斗提升后，斗下不能有人过往，以免因制动器失灵发生意外。 如确须在斗下检修或清理，须停机并将料斗用保险链条挂牢。 213． H、作业中，如果机械发生故障不能再运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内混凝土清除干净，然后进行维修，如需要操作人员进入筒内清理时，除切断电源外，还应设专人在外监护或卸去熔断器并锁好电闸箱后，方可进人工作。 214． I、当混凝上搅拌完毕或预计停歇 1 小时以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入拌筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。 料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。 同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。 215． J、下班后及停机不用时，将保险丝取下，以策安全，料斗应落至坑内，必须升起则应用链条扣牢。 216． (10)、井架搭拆工程安全技术措施 217． A、井架搭设高度和起重必须有严格规定，严禁超负荷使用。 218． B、井架的底座必须安置在坚硬地基上，埋深不得少于 1米，如立在地面上，必须使用轧桩轧牢。 底座轧桩不得少于 8 恨，轧桩用 75x75 毫米角钢，打入地下深度为 1． 2 米，轧桩 上部必须与井架底盘连接牢固。 219． C、高度为 10～ 15 米的井架应设缆凤绳一组（ 4～ 8 根）；每增高之以 10 米加设一组。 缆风绳上端要用吊耳和卸甲连接，并用 3 只以上的钢丝绳夹头紧固。 缆凤绳必须采用钢丝绳。 220． D、井架采用附墙者应用钢性支撑与建筑物牢固连接，吊点必须经过计算。 井架附墙杆不得附着在脚手架上。 221． E、井架搭至 11 米高度必须设临时缆风，待固定缆风或附墙支撑设置后，方可拆除。 缆风绳与地面夹角应为 45— 60 度，与地锚或桩头必须牢固连接。 地锚、桩头要安全可靠，桩头后须有拖桩。 如使用木桩，木桩直径不得小于 15 厘米，埋深不 少于 1． 5米。 禁止将缆凤绳栓在树木、电杆上。 222． F、高度在 30 米以上的井架，其缆风绳上的花篮螺丝、必须加以保险，穿越马路时，要采取可靠的安全措施。 223． G、缆风绳不准在高压线上方通过，与高压架空线必须保持规定的安全距离。 224． H、井架的立柱应垂直稳定，其垂直偏差应不超过高度的千分之一，接头应相互错开，同一平面上的接头不应超过 2 个。 井架导向滑轮与卷扬机绳筒的距离，带槽卷筒应大于卷筒长度的15 倍，无槽光筒应大于卷筒长度的 20 倍。 225． I、井架运输通道宽度不小于 1 米，搁置点必须牢靠，通道两边必须装设防护栏杆，并装有安全门或安全 栅栏。 226． J、井架吊篮必须装有灵敏可靠的停层装置，防坠装置、冲顶限位器和安全门，吊篮两侧装有安全挡板或网片，高度不得低于 1 米，防止手推车等物件滑落。 吊篮的焊接必须符合规范。 227． K、井架底层周围及通道口，必须装设安全防护栅，井架高度超过 30 米，须搭设双层安全棚，如无法设置隔离棚，则井架四周必须挂安全网，安全网应三面包满。 228． L、井架必须装设可靠的避雷和接地装置、卷扬机应单独接地并装设防雨罩。 229． M、卷扬机应采用点动开关。 230． N、并架吊篮与每层楼面必须有醒目的信号装置或标志。 231． O、装设起重把杆的井架，底部应有 3～ 4 吨的压 重物，把杆底座要高出建筑物，把杆顶部不得高于井架；起重把杆与井架的夹角应在 45～ 70 度之间，并设保险钢丝绳。 起重钢丝绳应装设限位装置。 把杆不得碰到缆凤绳。 232． P、井架吊篮内严禁乘人。 233． Q、井架进行保养维修工作时，必须停止使用。 234． R、并架的平撑、斜撑、缆凤绳等严禁随意拆除。 235． S、拆除井架，应先设置临时缆风。 遇设有两层缆风绳的井架，应对下层缆风绳采取可靠的安全措施后，方可拆除顶层缆风绳。 236． T、搭拆井架要设警戒区，并指定专人负责，操作人员必须穿戴安全带。 237． U、井架安全装置应由定点厂家制作安装。 238． (11)、模板工程安 全技术措施 239． A、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。 240． B、经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。 241． C、工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。 242． D、安装与拆除 sm 以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。 243． E、高空，复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。 244． F、遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现 场，略干不滑时再进行工作。 245． G、二人抬运模板时要互相配合，协同工作。 传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。 组合钢模板装拆时，上下应有人接应。 钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥。 并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。 246． H、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。 247． I、支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。 通路中间的斜撑、拉杆等应设在 1. 8m 高以上。 248． J、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。 拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、 支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。 249． K、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的顶留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。 250． L、拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。 251． M、在组合钢模板上架设的电线和使用电动工具，应用36v 底压电源或采取其他有效的安全措施。 252． N、装、拆模板时禁止使用 2x4”木料、钢模板作立人板。 253． O、高空作业要搭设脚手架或操作台 ，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作；不准站在大梁底模上行走。 操作人员严禁穿硬底鞋及高跟鞋作业。 254． P、装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防上上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。 255． Q、拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。 拆下的模板要及时清理，堆放整齐。 256． R、拆除的钢模作平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。 257． S、在钢模及机件垂直运输时，吊点必须符合要求，以防坠落伤人。 模 板顶撑排列必须符合施工荷载要求，尤其遇地下室吊装，地下室顶模板，支撑还另需考虑大型机械行走因素，每平方米支撑数，必须根据载荷要求。 拆模时，临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板作脚手板。 脚手板搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落。 混凝土土板上的预留孔，应在施工组织设计时就作技术交底（预设钢筋网架），以免操作人员从孔中坠落。 258． T、封柱于模板时，不准从顶部往下套。 259． U、禁止使用 2x4 木料作顶撑。 260． (12)、附着式塔式起重机的使用安全技术措施 261． 附着式塔式超重机的使用要点，可参照轨道式塔式超重机的使用要求 进行。 还需注意以下几点： 262． A、四级风以上应停止爬升。 如爬升过程中突然遇到大风必须停工作业，并将塔身螺丝紧固。 263． B、爬升过程中，严禁回转，必须按说明书规定步骤操作，注意撑脚和销子的到位， Z80 吨米塔吊的升节必须有专职安全监护。 264． C、附着形式和位置，必须按施工组织设计的规定进行，垂直偏差须校正在千分之一之内。 265． D、每次附着升节后必须按规定验收通过后，才能投入施工。 266． (13)、砌块工程施工安全技术措施 267． A、上班前，应对各种起重机械设备、绳索、夹具、临时脚手架和其他施工安全设施进行检查，特别是要检查夹具的有 关零件是否灵活牢靠，剪刀夹悬意空吊起后夹具是否自动拉笼，夹板齿或橡胶块是否磨损，夹板齿槽中的垃圾是否清除。 夹具还应定期进行检查和有关性能的测试，如发现歪曲变形、裂痕、夹板磨损等情况，应及时修理，不应勉强使用。 新夹具在使用前人应认真地验收，尺寸应准确，并进行性能测试。 268． B、砌块在装夹前，应先检查砌块是否平稳，如果有歪斜不齐时，应在撬正后再夹，夹具的夹板在砌块的中心线上，以防止砌块起吊后歪斜。 砌块起吊过程中，如发现有部分破裂，且有脱落危险的砌块，严禁继续起吊，起重拔杆回转时，严禁将砌块停留在操作人员上空或在空中 修理、加工砌块，拔杆及吊钩下方不得站人或进行其它操作，砌块吊装时不准在下层楼面进行其它任何工作。 利用台灵架吊装较重的构件时，台灵架应加稳绳。 269． C、台灵架或其它楼面起重机、起重机设备等在就位后，吊装前应检查这些设备的位置、压重、缆绳的锚口等是否符合要求，砌块或其它构件吊装时应注意被吊物体重心的位置，起重量应严格控制在允许范围内，应严格控制起重拔杆的回转半径和变幅角度，不准起吊在台灵架的前支柱之后的砌块或其它构件，不准放长吊索拖拉砌块或构件，起吊砌块后作水平回转时，应由操作人员牵引以免摇摆和碰撞墙体或临时脚乎架 等。 270． D、卸下和堆放砌块地方应平实，无杂物、无块状物体以防止个别砌块在夹具松开后倒下伤人。 在楼面卸下、堆放砌块时，应尽量避免冲击，严禁倾卸及憧击楼板，砌块的堆放应尽量靠近楼板的端部，楼面上砌块的备量，应考虑楼面的承载能力和变形情况，楼面荷载不准超过楼板的允许承载能力，否则应采取相应的加固措施，如在楼板底加设支撑等。 271． E、采用内脚手时，应在房屋四周按照安全技术规定的要求设置安全网，并随施工的高度上升，屋檐下一层安全网，在屋面工程完工前，不准拆除。 272． F、砌块施工时，不准站在墙身上进行砌筑、划线、检查墙面平整度和 垂直度、刮缝、清扫墙面操作，也不准在墙身上行走。 273． G、砌块吊装就位时，应待砌块放稳后，方可松开夹具。 274． H、已经就位的砌块，必须立即进行竖缝灌浆，对稳定性较差的窗间墙独立柱和挑出墙面较多的部位，应加临时支撑，以保证其稳定性，在台风季节，应及时进行圈梁施工、加盖楼板或采取其它稳定措施。 275． I、在砌块、砌体上、不宜拉缆风绳，不宜吊挂重物，也不宜作其它施工临时设施，支撑的支承点，如确实需要时，应采取有效的措施。 276． J、遇到下列情况时，应停止吊装作业： 277． ①、不能听清信号时。 278． ②、起吊设备、索具、夹具等有不安全因素没有排除 时。 279． ③、大雾或照明不足时。 280． K、冬季施工时，应在上班操作前清除掉在机械、脚手板和作业区内的积雪、冰霜，严禁起吊同其它材料冻结在一起的砌块和构件。 281． L、大风、大雨、冰冻等异常气候之后，应检查砌体是否有垂直度的变化，是否产生了裂缝，是否有不均匀下沉等现象。 282． M、灰浆泵使用前，输浆管各部插口应拧紧、卡牢，管路应顺直，避免折弯，同时还应检查管道是否畅通，压力表、安全阀是否灵敏可靠，操作时应戴保护眼镜、口罩、手套，在操作过程中，应严格按照规定压力进行，如果超压和压浆管道阻塞、应知压检修，拆洗时，应先拆靠身的法兰螺丝 ，以防砂浆喷出伤人。 283． (14)、砌筑工程安全技术措施 284． A、在操作之前：必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。 285． B、砌基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象，堆放砖块材料应离开坑边 1m 以上，当深基坑装设挡板支撑时，操作人员应设梯子上下，不得攀跳，运料不得碰撞支撑，也不得踩踏砌体和支撑上下。 286． C、墙身砌体高度超过地坪 时，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过 4m 时，采用里脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设 护身栏杆挡脚笆加立网封闭后才可砌筑。 287． D、脚手架上堆料量不得超过规定荷戴，堆砖高度不得超过 3 皮侧砖。 288． E、在楼层（特别是预制板面）。