建筑工程施工工艺规程安装

建筑工程施工工艺规程安装内容摘要：

例 :S5De32 (2) 管件 : 1)干管端口公称内径 —用 ds 表示。 2)支管端口公称内径 —用 ds 表示。 3)管系列 —用 S 表示。 例 :等径管件 :ds20S5 异径管件 :ds3220S5 螺纹管件 :ds201/2″S5 和表 的规定。 寸应符合图 和表 的规定。 PPR 管道安装工程施工时应具备下列条件 :。 图 热熔连接管件承口示意图 注 :L1为最小承口深度。 表 热熔连接管件承口尺寸 (mm) 承口公称 内径 ds 最小承口 深度 L1 承口的平均内径 最大不圆度 最小通径 D dsm1 dsm2 最小 最大 最小 最大 20 13 25 18 32 25 40 31 50 39 63 49 75 90 110 注 :① ds 为对应于同规格管材的公 称外径。 ② 承口壁厚不应小于同规格管材的壁厚。 ③ dsm1为承口根部内径， dsm2为承口端部内径。 图 电熔连接管件承口示意图 表 电熔连接管件承口尺寸(mm) 公称内径 ds 熔合段最小 内径 dsm 熔合段最小 长度 L2 插入长度 L1 min Max 20 10 20 37 25 10 20 40 32 10 20 44 40 10 20 49 50 10 20 55 63 11 23 63 75 12 25 70 90 13 28 79 110 15 32 85 ，并进行了技术交底。 ，能满足施工要求。 ，并附有产品说明书和质量合格证书。 施工前应进行质量检验。 不合格管材管件不得使用。 、热水管的压力等级和使用场所，冷、热水管不得混淆堆放。 管道标志应面向外侧，并便于查找。 ，不得露天存放，防止阳光直射，并注意防火安全。 (板面 )上，防止管材弯曲，堆放高度不得超过 ，管材应有标识。 (1) 室内明敷管道，宜在墙面粉刷层 (饰面层 )完毕后进行安装。 (2) 室内暗敷的管道，应在内墙面、楼 (地 )面施工前进行安装，安装暂停时，敞开的管口应临时封堵。 (3) 管道安装时，纵、横轴线不得扭曲，穿墙或穿楼板时，不宜强制校正管道。 (4) 管道与其他金属管道平行敷设时，管道之间应有不小于 100mm的净保护距离，且聚丙烯管道宜在 金属管内侧；管道不得敷设在热水管或蒸汽管的上方，且平面位置应错开；与其他管道交叉时，应采取相应的保护措施。 (5) 管道暗敷在地坪面层下时，应按设计图纸的要求准确定位，施工时如需设计变更，应做好设计变更和隐蔽工程记录。 (6) 管道嵌墙暗敷设时，应配合土建预留管槽，当设计无要求时，管槽的深度应比管道外径大 20mm,宽度应比管道外径大 40～ 60mm,管槽内、外必须平整、顺直，管道试压合格后，应做好水压试验和隐蔽工程记录，管槽应用 级水泥砂浆填实。 (7) 热水管道穿墙壁时， 应预埋钢套管，冷水管道穿墙壁时，应预留孔洞，洞口尺寸应比管道外径大 40mm。 (8) 管道穿楼板时，应设置钢套管，套管应高出楼 (地 )面 50mm；管道穿楼板、屋面，应采取严格的防水措施，且在管道安装前用线坠找出固定支架位置，将固定支架安装牢固。 (9) 在室内地下的管道敷设时应在土建回填土夯实后，再开挖安装管道。 埋地管道回填时，应用砂土或颗粒径不大于 5mm 的土壤回填至管顶 300mm 处进行夯实。 室内埋地管道的覆土厚度应不小于 300mm。 严禁将管道安装在松土上。 (10) 管道出地坪 处应设置保护管，其高度应高出地坪 100mm。 (11) 管道穿过基础时，必须设置金属套管。 套管与基础墙预留孔上方的净空，若设计无规定时不应小于 100mm。 (12) 室外埋地引入管应敷设在冰冻线以下，一般覆土厚度不应小于 700mm，并应采取相应的保护措施。 (1) 同种材质的给水聚丙烯管材与管件应采用热熔连接或电熔连接，安装时应采用配套的专用热熔工具。 (2) 给水聚丙烯管道与金属管道、阀门及配水管件连接时，应采用带金属嵌件的聚丙烯过渡管件， 该管件与聚丙烯管应采用热熔连接，与金属管及配件应采用丝扣或法兰连接。 (3) 暗敷在地坪面层下或墙体内的管道，不得采用丝扣或法兰连接。 : (1) 接通热熔专用工具电源，待其达到设定工作温度后，方可操作。 (2) 管道切割应使用专用的管剪或管道切割机，管道切割后的断面应去除毛边和毛刺，管道的截面必须垂直于管轴线。 (3) 熔接时，管材和管件的连接部位必须清洁、干燥、无油。 (4) 管道热熔时，应量出热熔的深度，并做 好标记，热熔深度可按表 的规定。 (5) 安装熔接弯头或三通时，应按设计要求，注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志，明确其位置。 (6) 连接时，把管端插入加热套内，插到所标志的深度，同时把管件推到加热头上达到规定标志处。 加热时间应满足表 的规定。 表 热熔连接技术要求 公称外径（ mm） 热熔深度（ mm） 加热时间（ s） 加工时间（ s） 冷却时间（ min） 20 14 5 4 3 25 16 7 4 3 32 20 8 4 4 40 21 12 6 4 50 18 6 5 63 24 24 6 6 75 26 30 10 8 90 32 40 10 8 110 50 15 10 注 :在环境温度小于 5℃ 时，加热时间应延长 50%。 (7) 达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同 时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。 (8) 在表 规定的加工时间内，刚熔好的接头还可校正，但严禁旋转。 ，应符合下列规定 : (1) 保持电熔管件与管材的熔合部位不受潮。 (2) 电熔承插连接管材的连接端应切割垂直，并应用洁净棉布擦净管材和管件连接面上的污物，标出插入深度，刮净其表面。 (3) 调直两面对应的连接件，使其处于同一轴线上。 (4) 电熔连接机具与电熔管件的导线连接应 正确。 应检查通电加热的电压，加热时间应符合电熔连接机具与电熔管件生产厂家的有关规定。 (5) 在电熔连接时，在熔合及冷却过程在中，不得移动、转动电熔管件和熔合的管道，不得在连接件上施加任何压力。 (6) 电熔连接的标准加热时间应由生产厂家提供，并应根据环境温度的不同而加以调整。 电熔连接的加热时间与环境温度的关系可参考表。 若电熔机具有自动补偿功能，则不需调整加热时间。 表 电熔连接的加热时间与环境温度的关系 环境温度 T（ ℃ ） 修正值 举例（ s） － 10 T+12%T 112 0 T+8%T 108 +10 T+4%T 104 +20 标准加热时间 T 100 +30 T－ 4%T 96 +40 T－ 8%T 92 +50 T－ 12%T 88 ，应符合下列规定 : (1) 将相同压力等级的法兰盘套在管 道上。 (2) PPR 过渡接头与管道热熔连接步骤应符合 条的规定。 (3) 调直两对应的连接件，使连接的两片法兰垂直于管道轴线，表面相互平行。 (4) 管道接口处的密封圈，应采用耐热、无毒、耐老化的弹性垫圈。 (5) 应使用相同规格的螺栓，安装方向应一致。 螺栓应对称拧紧，紧固好的螺栓应露出螺母以外 2～ 3 扣丝，宜平齐。 螺栓、螺母宜采用镀锌或镀烙件。 (6) 安装连接管道的几何尺寸要正确。 当紧固螺栓时，不应使管道产生轴向拉力。 (7) 法兰连接部位应设置支、吊架。 、吊架安装 (1) PPR 管安装时，必须按不同管径设置管卡或吊架，位置应正确，埋设要牢固平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。 (2) 采用金属管卡或支、吊架时，与管道接触部分应加塑料或橡胶软垫。 在金属管配件与聚丙烯管道连接接触部位，管卡应设在金属配件一侧，并应采取防止接口松动的技术措施。 (3) 敷设的管道设有伸缩接时，应按固定点要求安装固定支架。 水压试验在设计无要求时，应符合以下规定 : (1) 冷水管的试验压力，应为系统工作压力的 倍，但不得小于。 (2) 热水管的试验压力，应为系统工作压力的 倍，但不得小于。 (3) 热熔、电熔连接的管道，水压试验应在管道连接 24h 后进行。 (4) 水压试验宜分段进行，试验管段的总长度不宜超过 500m。 (5) 水压试验时宜从管道最低处缓慢向管道内充水，应在管道最高处和管道末端排出管道内的空气，达到规定的试验压力时，应稳压 1h,压力降不得超过 ；而后在工作压力 倍状态下，稳压 2h,压力降不得超过。 (6) 水压试验合格后，应按规定作好记录并经监理工程师签字，方可进行下道工序施工。 给水塑料复合管施工工艺 、改建的工业与民用建筑中冷、热水供应系统；系统的工作压力不大于 ，工作温度不大于 75℃。 50 年。 管材及管件应符合国家现行有关标准的要求。 生活饮用水系统使 用的铝塑复合管的管材及管件，应具备法定卫生检验部门的检验报告或认证文件。 管材及管件应具有法定质量检验部门认定的出厂许可证和质量合格证，并有明显标志标明生产厂家名称和规格。 包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。 ，应由生产厂家配套供应。 ，宜采用卡套式连接。 、热水管均可使用中间铝层为搭接焊或对接焊的铝塑复合管，内、外层应为中高密度聚乙烯。 用途代号为 “L”，外层颜色为白色者用于冷水管；用途代号为 “R”，外层颜色为橙 红色者用于热水管。 热水管管材可用于冷水管，而冷水管管材不得用于热水管。 注 :① 安装时应察看出厂说明书。 ② 室外露明安装的管道，外层颜色宜为黑色。 ，管壁的颜色应一致，内、外壁应光滑、平整、无气泡、裂口、裂纹、脱皮、痕纹、碰撞等缺陷。 公称外径 De不大于 32mm的盘管卷材，调直后截断断面应无明显的椭圆变形现象。 8 管材的截面尺寸应符合表 的规定。 :将管材浸入水槽，一端封堵 ，另一端通入 的压缩空气，稳压 3min，管壁应无膨胀、无裂纹、无泄漏。 的规定。 ，应不小于表 所列数值。 ，在施工前应具备下列条件 : (1) 施工图纸及其他技术资料齐全，并经图纸会审通过。 (2) 施工组织设计或施工方案经过审定批准，现场经过技术交底，施工人员经过必要的技术培训。 表 搭接焊铝塑复合管基本结构尺寸 (mm) 公称外径 De 外 径 壁 厚 内层聚乙烯 最小厚度 外层聚乙烯 最小厚度 铝层 最小厚度 最小值 偏差 最小值 偏差 12 12 + + 14 14 + + 16 16 + + 20 20 + + 25 25 + + 32 32 + + 40 40 + + 50 50 + + 63 63 + + 75 75 + + 表 对接焊铝塑复合管基本结构尺寸 (mm) 公称外径 De 外 径 壁 厚 内层聚乙烯 最小厚度 外层聚乙烯 最小厚度 铝层 最小厚度 最小值 偏差 最小值 偏差 12 12 + + 14 14 + + 16 16 + + 20 20 + + 25 25 + + 32 32 + + 40 40 + + 50 50 + + 63 63 + + 75 75 + + 表 静液压强度检验 管材用途 试验温度（ ℃ ） 静液压强度（ MPa） 持压时间（ h） 合格指标 冷水管 60177。 2 177。 10 管壁无膨胀、 破裂、泄漏 热水管 82177。 2 177。 表 管环径向拉伸力和爆破强度检。