红花渠改造工程施工组织设计方案

红花渠改造工程施工组织设计方案内容摘要：

础承载力（ Ra≥ 150Pa），本标段设计换填深度为 1000~1500mm。 基础开挖验收由监理工程师 及设计部门鉴定后方可进行下一工序施工。 （ 5）基坑开挖后应及时施工 C10 砼垫层，不可暴露过久。 4．底板施工 （ 1）底板以变形缝分节段，采取跳段施工。 （ 2）底板与边墙的施工缝设在顶板面以上 50CM 处，见模板图。 12 （ 3）绑扎底板钢筋 ① 在砼垫层上依照钢筋间距放样划线进行绑扎。 钢筋的搭接、焊接和弯头 均应符合要求。 ② 钢筋加工和成型的尺寸误差应符合规范规定。 ③ 垫层上应设置砼保护层的砂浆垫块，要求保护层为 30MM。 （ 4）立模 ① 外侧模可用组合钢模或木模。 内侧模和斜角模板以及端模采用木模。 ② 外侧模与垫层的接触应严密，用水泥砂浆堵塞，防止漏浆、烂根。 内侧 模包括斜角模应支立牢固。 ③ 在变形缝处，端模模板应将止水带固定牢固且位置准确。 （ 5）灌注砼 ①采用 C25 商品砼，抗渗标号为 S6，坍落度不大于 5CM，其他技术指标 亦符合设计要求。 ② 砼用输送车送至工地，通过砼泵车浇注，底板不留施工缝也不分层浇 注，采用插入式振捣器振捣，表面辅以平板振捣器振捣，并注意防止漏振和超振，对跌水处要加强振捣，保证密实。 ③ 每一结构段的底板应一次浇注成型，中途不得留有施工缝。 ④ 变形缝处先安装好止水带，止水带质量必须符合要求，变形缝两侧的砼 不能同时浇筑，先浇一侧砼，当连续浇注底板砼在其强度达到 5MPA 时，拆除模板，再浇筑另一侧砼，在浇筑过程中，设专 人负责止水带附近的振捣和排水，保证此处密实和止水带的位置。 ⑤ 砼养护：在砼浇筑后 4— 6 小时开始覆盖洒水养护。 头三天每日养护 3～ 6 次，以后每天养护 2～ 3 次，视天气而定，拆模后应保持砼表面湿润，养护期不少于14 天。 5．边墙、顶板施工 （ 1） 施工缝处理：施工缝采用企口凸缝，当底板砼达到一定强度时，即开 始进行凿毛，除去表皮浮浆，露出石子，并冲洗干净，在接浇边墙砼时，先在施工缝面上铺一层 23CM 厚原浆砼，以增加其接触面强度。 （ 2） 支侧墙内模和顶模：边墙内模和顶模示意图见附图。 先立排架，并调 整好标高，固定好后，再铺模 板。 模板采用夹板制木模板。 要求拼缝严密，不漏浆、不错台。 （ 3） 绑扎边墙和顶板钢筋：先在顶模上划线放样，再进行绑扎，要求钢筋 直顺，间距均匀，搭接接头及弯头等符合要求。 13 （ 4） 安装边墙外模：外模与内模之间用两道螺栓连接牢固，模内加套管支 撑，然后在外面加以顶撑。 并保证砼保护层厚度。 （ 5）灌注边墙顶板砼 ① 采用商品砼，用砼泵浇注。 ② 边墙砼用串筒下料，串筒距灌注面的距离不大于。 串筒与串筒之间 的距离以 2m 左右为宜。 ③灌注边墙砼，不允许操作人直接站在顶板钢筋上，要在钢筋上铺钢板；振 捣采用 插入式振捣器振捣，在钢筋密处，辅以人工边铲插振，顶板面辅以平板振捣器振捣。 ④砼分层浇注振捣，每层厚度不宜超过 30CM，经串筒下料时，要掌握好下 料数量。 ⑤砼灌注期间，应设专人检查模板和支撑。 砼浇注完成后，注意砼的养护。 14 6．变形缝的施工及工艺技术要求 （ 1） 顶、底板不留施工缝。 设变形缝处箱涵每端头 500MM 范围内，箱涵横 向钢筋直径加大一级，间距不变。 （ 2） 橡胶止水带在底板与外墙结点处水平向坚直过渡的 1/4R 圆弧线布置， 止水带必须固定好。 变形缝及止水带 安装见附图。 油浸麻丝 沥青油膏 止水带 变形缝大样 橡胶止水带 外墙 C10 砼垫层 （ 3） 变形缝两侧砼不能同时浇注；变形缝处砼必须振捣密实 ，在浇注过程 中应设专人负责止水带附近的振捣和排气。 （ 4） 在支模和拆模及浇注砼的过程中，要注意保护止水带不要损伤，必要 时应加隔离保护措施。 （ 5） 止水带质量必须符合要求，主要物理性能符合下列要求： 硬度： 60 177。 5 邵氏 A； 扯断强度：≥ 18MPA； 扯断伸长率：≥ 450% 扯断永久变形：≤ 28%；老化系数：≥ ；脆性温度： 49℃ （ 6）止水带在现场接头时，采用止水带厂家提供的粘接机进行硫化处理，接 缝处必须均匀一致，不允许有裂口，海绵现象凸出高度不大于 ，接缝处必须达到原产品强度。 30 15 7．基坑回填 （ 1） 砼强度达到 28 天强度时即可进行回填，回填采用砂质粘性土进行回填。 施工完的箱涵暴露时间不得超过一个半月。 （ 2）回填前应将坑底和结构顶面的杂物清除干净。 （ 3）回填应两侧对称回夯，分层夯实，要求压实系数不小于 ，每层厚 度不大于30CM。 （ 九 ）钢筋砼排水管 1． 工程情况 本段 污水管道分别设在排洪渠两侧，为 DN300 和 DN400 钢筋砼管道，南侧污水管从西流至东，排入南新路主管内；北侧污水管道由东往西排入甲东街主管内。 另有雨水预留井支管分别为 DN300、 DN500 和 DN600 钢筋砼管接入排洪渠内。 DN200 管接入设计雨水口。 2． 施工顺序 管道 施工原则是先下后上， 各种管道的施工工序基本相同：开工准备→开挖基槽→管基→管道安装→砌筑井室→检验回填等。 3． 测量放线：测定管路中心线和转角、井室位置，沟槽及开挖线。 4．开 挖沟 （ 1） 土质地段以挖沟机为主，人工配合，在挖深较浅、且数量不大的零 星部分，使用人工开挖，挖至距底面 左右用人工修整，以免扰动土基层。 石质地质采用小型爆破，计算用药量，控制深度。 （ 2）根据土质情况，采取相应的沟壁保护方案并报监理工程师批准。 （ 3）验槽时，沟底土层不符合要求时， 应及时报监理工程师和设计人员 采取处理方案。 5．管基： 一般地段开挖后，平整基底，原土夯实。 岩石地段，采用砂垫 层基础，砂垫层厚度为管径 DN1000 时厚 150mm，砂垫层厚度 D＋ 200mm；对回填地段，要求路基密实度为 93%，并垫砂 200mm 厚。 根据管顶覆土和设计要求砼带形基础采用120176。 和 180176。 6． 钢筋砼管安装 （ 1）雨水和污水管道均采用 承插 式钢筋砼排水管， 雨水管道接口 采用钢丝网水泥砂浆抹带接口。 污水管道采用胶圈接口。 （ 2） 各管节应顺流水坡度安装或平顺直线，当管壁厚度不一致时，应调 整高度使内壁 齐平，管节必须垫稳坐实。 16 （ 3）下管采用吊车吊入，并使用软吊带，避免损坏管身或防护层。 （ 4） 管接口平直，环形间隙均匀，填料密实、饱满，表面平整，不得有裂 缝、突鼓。 （ 5） 污水管施工完毕后应进行闭水试验，合格后方可使用。 7．回填 （ 1） 回填夯实使用小型夯实机械配以人工，使回填密实度达到要求。 （ 2） 回填应在管道安装、 管基砼、井室砌件砂浆强度达到设计标号的 70% 及时进行。 （ 3） 回填要求管道胸腔两侧还土同时进行， 管顶以下密实度不得小于 95%，严禁回填大块石及腐植土。 （ 4）回填前应先排除积水，并应 保护管道防腐层和按口不受损坏。 （ 5）回填土应分层摊铺，分层夯实，每层夯实厚度不超过 20～ 30cm。 （ 6）回填分两阶段进行 1) 管道两侧及管顶 处应先填筑，接口处应予留出。 2) 待水压试验 (或闭水试验 )后，管道安装合乎要求后再填筑其余。 （ 十 ）给水 管 道施工 1． 本工程 给水管采用球墨铸铁管 和钢管。 2． 球墨铸铁管接口采用橡胶圈柔性接口。 焊接钢管与 球墨铸铁管 连接采 用钢制承插口。 3．防腐：焊接钢管、 球墨铸铁管 内壁均采用离心涂水泥砂浆防腐； 球墨 铸铁管 外壁采用除锈后刷二道热沥青防腐，焊接钢管采用 除锈后环氧煤沥青、玻璃纤维布特强级防腐。 4． 焊接钢管制作按规范执行，电弧焊钢管对口前必须修口，使用细管端 面的坡口角度，纯边圆度均应符合要求， 钢管对口时，应使内壁齐平，错口允许偏差为 倍壁厚， 且 小于 2mm，纵面焊缝应错开。 5．给水管按要求设消火栓，间距不大于 120M。 6．给水管采用大开挖埋设，管道基础除软基需处理外，一般直接敷设在夯实后的原状土上，管道回填应分层夯实，密实度不小于 93%。 7． 管道施工完毕后，进行试压验收，要求在 以上， 10 分钟内落压不 超过。 17 （ 十一 ） 电力管沟及电信管线等 （ 1） 动力电缆沟采用砖砌 隐蔽式电缆沟。 （ 2） 电缆沟用 水泥砂浆砌筑 砖，内外用 1： 2 水泥砂浆抹面。 （ 3）电缆沟转角、端头和过路管处均要设置活动盖板，直线段以此为基点 每隔 15M 左右设五块活动板，板面花纹与人行道一致。 坡度和人行道一致，每隔一个雨水井设一沙井，并内埋一 UPVCФ 150 管。 （ 4）过路交叉口用横过路管，埋深距路面 ，管沟材料采用玻璃纤维复 合钢管，管底素土夯实，密实度达 95%。 （ 5）电信管采用增强型双壁波纹 PVC 白色聚氯乙烯塑料 管，要求耐压不小 于 ，压缩变形无破裂。 管群在人行道下用排架固定后直埋敷设，埋深管顶距人行道 ；横过路一般为 ，并采用砼或钢筋砼包封。 （九）沿线设施施工 1． 人行道 （ 1） 人行道采用 C30 彩色砼预制方砖 25 25 5CM，基层采用 6%水泥稳定石粉碴。 （ 2） 石粉渣摊铺前应将基层底面清平、整实，基层应摊铺厚度均匀，整 密实并控制基层项面高程，基层面应平顺。 （ 3） 预制道板砖表面不得有缺陷，色彩均匀统一，铺砌后平整，对缝均 匀、平顺，灌缝饱满不得用于砖塞垫或找平，无翘动现象。 2． 路缘石、侧石安装 （ 1） 路缘石和侧石采用预制件，分别为Ｃ 30 1025 ；Ｃ 30 1235。 要求其表面无缺陷，材料、尺寸符合设计要求。 （ 2） 在路面、路基完成后进行安装放样，控制标高和方向，准确放线定距， 经监理工程师审批后方可安砌。 3． 雨水支管及雨水口 （ 1） 路槽修整后，按雨水口位置准确埋设雨水支管。 （ 2） 雨水支管基础、坡度、埋深、管口等应符合设计要求，管沟应分层回填夯实。 （ 3） 雨水口砌筑牢固，抹面平整，压光。 砌体砂浆配比准确，砌缝均匀 饱满，各缝密 实。 （ 5） 雨水篦安装平稳，无翅动，与周围路面平顺。 （十二） 主要分项工程施工工艺框图 18 1. 路面基层施工工艺流程图 施工准备 碾 压 养生 7 天 施工测量 机械拌合 密实度检测 回弹模量检测 人工整形 整 形 摊铺石粉碴、水泥 第二层石粉层施工 养护 验收 19 、污水工程工艺流程图 施工准备 测量放线 管沟机械开挖 人工清槽自检 浇砼垫层 管道安装，井室砌筑 分项工程交工验收 现场清理 回填土夯实 浇砼通基 污水闭水试验 验 槽 原材料检验 安装质量 检查验收 报送开工资料，监理工程师认可 填写工程技术资料 20 施工准备 测量放线 管沟机械开挖 人工清槽自检 分项工 交工验收 现场清理 消毒、冲洗 管道安装，井室砌筑 水压试验，管道加固 回填土 验 槽 原材料检查 安装质量 检查验收 填写工程技术资料 报送开工资料，监理工程师审查 21 （力）管道及沟槽工艺流程图 合格 合格 合格 编制工艺方法 机械开挖沟槽 人工清槽夯实自检 测量定位放样 管基施工 人工修孔 管道安装或砌沟 回填夯实 验 收 施工准备 申报材料、测量资料。