离子膜烧碱装置管道吹扫方案

离子膜烧碱装置管道吹扫方案内容摘要：

泄漏，继续升压至 保压 20 分钟压力不回落无泄漏合格，在各阀组排凝口排净清水防止结冰； ⑥在主管 HA301080G1FF3 水洗完毕后，依次按照以上叙述分别进行水洗，最后将各进槽盐酸管道 HA306040G1FF3 上的 FCV2211 调节阀拆除、止回阀拆除后 分别进行单槽加酸管水洗保压，测试合格（同第5 项检验）； ⑦水洗打压流程简图见下页 责任人及时间： 19 八、精盐水至阳极液排放泵出口管道 （各容器所有进出口管道和管道末端封堵） 管道材质 LCV2170 止回阀前为钢衬胶，止回阀之后为钛材 空气吹扫： ①拆除盲堵树脂过滤器 BS2160 后蝶阀及旁路阀与管道分离，在树脂过滤器后管道上部压力表口通入空气。 拆除精盐水罐进口管道分离盲堵管进口，进行反复吹扫至合格； ②盲堵精盐水泵出口并与管道分离，打开 LCV2170 阀组旁路蝶阀，拆除 LCV2170 调节阀及前后手动阀门，拆除止回阀用短接连接，拆除 管道 BP1751250 与设备 D2170 分离，预制三通与管道 BP1751250 连接安装压力表通入空气进行吹扫至合格后恢复管道阀门的连接； ③ 当上述管道 吹扫合格 后， 拆除 FIT2241 及止回阀用短接连通，拆除每台电槽 BP2020125 管道上的 FCV2231 调节阀吹扫合格后用短接连接，拆除拆除槽头过滤器 BS2231，连接盐水高位槽（与管道分离）盐酸泵 P 树脂塔 混合器 脱氯塔 混合器 电解槽 氯酸盐分解槽 HA301080 HA302050 HA228125 HA306040 HA118225 20 出口通入空气 进行 吹扫 电解槽进口管 BP1520350、 BP1640350、BP202012 BP2271125，反复吹扫至合格（ 8 台槽分别单独吹扫）。 ④以上管道吹扫 合格后， 盲堵 BP2020125 进过滤器 BS2231 进口，打开 BR222180 管线上 DN80 手动阀空气经 BR2240250 至 阳极液排放槽（ D2280 进口与管道分离）进 口 反复吹扫至 合格 ； ⑤盲堵阳极液排放泵 P2284 出口，经出口取样口通入空气 进行 吹扫 管道 BR2741100、 BR2740150、 BR2742100、 BR2611250 末端与脱氯塔分开吹扫至合格后泄压后恢复管道阀门连接； ⑥空气吹扫流程 简图： 水洗试压 ①联系软水站供应纯水至纯水罐，在纯水泵进口加过滤网，启动纯水泵 纯水经 WM13060150 打开 FCV2162 和手动阀、经 WM11583150打开 KV2163C、 进入 树脂塔 T2160C、打开 KV2164C、打开树脂过滤器BS2160 前后蝶阀、 通过 树脂过滤器 BS2160、 BP1521250 进入精 树 脂 塔 T2160 精 盐 水 罐D2175 盐水高 位槽 D2170 电解槽 R2230AH 阳极液排放槽 D2280 加热器 E2284 纯水泵 精盐水泵 阳极排放泵 WM13060150 BP1521250 BP1751250 BP1520350 BP2020125 WW239180 WW2250250 BR2240250 BR2740150 BR2742100 21 盐水罐（ D2175） 达到 80%液位。 然后在 P2174 泵进口加设 40 目 过滤网，开启 P2174 精盐水泵； ②打开 LCV2170和前 后蝶阀或阀组旁路蝶阀，纯水经 管道 BP1751250送 至盐水高位槽（ D2170），盲堵进口管道与高位槽分离，打压至 保压 10 分钟无泄漏无变形，继续升压至 保压 20 分钟无泄漏压力不回落停泵在 LCV2170 阀组低点排放。 ③ 当上述管道 试压合格 后， 将盐水高位槽入口管道与出口管道用临时管道连接， 然后纯水 泵启动，纯水 经管 道 BP1520350、 BP1640350、BP202012 BP2271125（拆除 FCV2231 调节阀用短接连接，拆除槽头过滤器 BS2231 盲堵 BP2020125 末端） 经废水 管道 WW239180至废水 总管 WW2250250 排放 至废液池（ V2166），冲洗合格后关闭WW239180DN80的手动阀打压至 10分钟无泄漏无变形，继续升压至 持续 20 分钟压力不回落无泄漏停泵（ 8 台槽分别单独试压）。 ④以上管道打压 合格后， 启动纯水泵打开 WW239180DN80 的手动阀，用纯水冲洗 BR222180 至 BR2240250 至 阳极液排放槽（ D2280） 入口 （管进口盲堵与管道分离） ， 压力保持 分钟无泄漏，继续升压至 保压 20 分钟无泄漏压力不回落停止纯水泵； ⑤上述管道试压 合格后纯水进入 阳极液排放槽（ D2280） ， 在阳极液排放泵进口加滤网，淡盐水排放罐液位达到 70%后启动 P2284，关闭加热器 E2284 进出料手动阀门，打开旁路阀 ,分别冲洗 BR2742100 和BR2740150，冲洗合格后盲堵脱氯塔进口管道 BR2740150 打压至 保压 10 分钟无泄漏，继续升压至 保压 20 分钟无泄漏压力不下降停泵在各管线低点排放（为了节水可启动脱氯盐水泵送至配水槽）。 22 ⑥以上管道水洗打压需一气可成连夜进行 以免冬季结冰将管道涨破，如分段进行可分段排放。 ⑦水洗流程简图： 责任人及时间： 九、淡盐水脱氯、循环氯气管线 本系统管道材质为钛材 脱氯系统吹扫： ①拆 除加 酸 管道 HA303025 末端三通 ，盲 堵 去脱 氯塔 管道BR2611200，盲堵脱氯塔 T2310 进口，拆除冷却器 E2312 与管道BR285025 连接法兰，从排凝口接空气反复吹扫管道 BR2611200 及BR285025 至合格； ②盲堵脱氯盐水泵 P2314 进口和脱氯塔底部出口（与 管道分离），从脱氯盐水泵进口排凝口通入空气反复吹扫管道 BR2801300 至合格； 树 脂 塔 T2160 精 盐 水 罐D2175 盐水高位槽 D2170 电解槽 R2230AH 阳极液排放槽 D2280 加热器 E2284 纯水泵 精盐水泵 阳极排放泵 WM13060150 BP1521250 BP1751250 BP1520350 BP2020125 WW239180 WW2250250 BR2240250 BR2740150 BR2742100 23 ③拆除脱氯盐水泵出口止回阀并盲堵管道 BR2811250 和BR2812250，打开 BR2811250 官道上 LCV2310 阀组旁路手动阀，拆除调节阀和止回阀，空气从脱氯盐水泵出口取样口通入反复吹扫至合格； ④盲堵脱氯塔 T2310 顶部氯气管道口，盲堵氯气冷却器 E2310 氯气进口，拆除 PIT2130 通入空气进行反复吹扫 CL2850600 合格；拆除盲堵 E2310 出口，拆除 PCV2310 调节阀打开旁路阀，拆除 TE2310 通入空 气进行反复吹扫管道 CL3029200、 CL3028200、 CL302280、CL3023200、 CL3025200、 CL3024150 至合格，压力保持 分钟无泄漏继续升压至 保压 20 分钟无泄漏泄压； ⑤拆开管道 CLW283165 与气液分离器分离盲堵，预制三通短接与管道 CLW283165连接通入空气进行反复吹扫至合格后 持 10 分钟无泄漏，急需升压至 保压 20 分钟无泄漏进行泄压；关闭阳极液排放泵 P2284 出口手动阀，拆除泵出口止回 阀并盲堵，拆除去脱氯塔进口管，由阳极液排放泵 P2284 出口取样口通入空气进行反复吹扫，至管道 CLW2740150 吹扫合格，盲堵脱氯塔进口管压力维持 分钟无泄漏，继续升压至 保压 20 分钟无泄漏泄压； ⑥吹扫流程简图： CL2850600 24 ⑦各管道吹扫至合格后分别进行水洗试压，淡盐水循环罐 D2260 蓄满纯水，在淡盐水循环泵进口加过滤网，启动淡盐水循环泵、脱氯盐水泵对出口管道（ BR2811250、 BR2611200）压力 保压 10 分 钟无泄漏继续升压至 保压 20 分钟无泄漏合格，其他管道水洗压力 保压 10 分钟无泄漏继续升压至 无泄漏，在最低点及时停泵排液。 ⑧责任人及时间： 时间： 淡盐水循环吹扫： ①盲堵淡盐水循环罐 D2260 氯气出口，拆除液位计 LIT2260 和手动阀并进行封堵，打开淡盐水循环泵进口手动阀且封堵泵进口与泵体分离，拆除现场液位计由上部液位计孔通入空气进行反复吹扫至合格后恢复管道连接； ②拆除淡盐水循环泵出口止回阀盲堵管道，拆除管道 BR261380 止回 脱氯塔 T2310 冷却器 E2310 E2312 分离器 冷却器 BR2611200 BR285025 BR2811250 BR0101250 CL3029200 CL3028200 CL302280 CL3023200 CL3025200 BR286025 CLW2820125 CLW283165 25 阀并用短接连接、拆除管道 BR2611200 止回阀用短接连接、拆除调节阀 LCV2260 打开旁路阀、拆除 FCV2265 打开旁路阀，拆除 FIT2266和 FCV2266并用短接连接，拆开加热器 E2365进口并封堵与管道分离，拆除管道 BR2611250 的 CPVC 加酸口三通，由淡盐水泵出口取样口通入空气分别反复吹扫管道 BR261380、 BR2630150、 BR2611200、BR2660100 、 BR26402 BR26502 BR268025 至合格后，恢复各管道阀门连接； ③拆除封堵气液分离器 D2020 氯气出口及阳极汇 集管，拆除阳极液循环泵进口手动阀，经电解槽阳极分离器 D2020 前取样口通入空气进行吹扫循环罐 D2260 及管道 BR22316 BR205112 BR2601350、BR2060350、 BR2240250，吹扫至合格（各容器所有进出口管道和管道末端封堵）恢复连接； ④吹扫流程简图： ⑤以上管道吹扫合格后接打压泵从气液分离器 D2020（ 8 台电槽）分别进行纯水水洗打压， 压力分别水洗管道 BR2060350、BR2601350、 BR2241350、 BR2240250 保持 10 分钟无泄漏继续升压阳极液循环槽 D2260 电解槽 循环泵 BR2240250 BR2241100 BR2060350 CL2131100 BR2601350 BR2611200 BR2660100 BR261380 26 至 无泄漏（各容器所有进出口管道和管道末端封堵）合格后向淡盐水循环槽注满纯水后停泵； ⑥启动淡盐水循环泵分别以 压力水洗管道 BR2660100、BR2611200、 BR261380、 BR2630150、 BR26402 BR26502BR268025 保持 10 分钟无泄漏继续升压至 保压 20 分钟无泄漏后在低点进行排液。 责任人及时间： 时间： ⑦拆除 FCV2266 调节阀盲堵管道 BR261380T1RF1，在 FCV2266 调节阀后的排污口通入空气依次分别进行管道吹扫，盲堵加热器（ E2365）进口并与管道分离，打开进口管道上的手动阀门，反复吹扫BR261380T1RF1 至合格，拆除盲板恢复连接；拆除分离分解槽进口管道，并盲堵氯酸盐分解槽进口吹扫管道（ BR261680T1RF1 及BR261780T1RF1）至合格后拆除盲板恢复连接；拆除阳极液排放槽进 口 管 道 （ 即 氯 酸 盐 分 解 槽 出 口 管 道 BR261480T1RF1 及BR261550T1RF1）并盲堵阳极液排放槽进口和管道分离，盲堵 分解槽出口并与管道分离，拆除分解槽底部管道手动阀，预制短接安装压力表接通空气，吹扫管道（ BR261480T1RF1 及 BR261550T1RF1）至合格后拆除盲板恢复连接。 吹扫合格后在淡盐水循环罐注水水洗时分别按以上步骤用 压力水洗管道 BR261680 与 BR261780，维持10。