某公司压力容器制造质量手册

某公司压力容器制造质量手册内容摘要：

化检测质控责任人 检验技术人员 焊接工艺技术人员 工艺技术人员 材料检验技术人员 工艺技术人员 检验员 检验员 检验员 焊工 生产工人 *******************有限公司 压力容器制造质量手册 本章共 3页第 1页 章节 2 标题 质量体系 版次 /修订： A/0 修订日期： 发布日期： 总则 本章对公司质量体系文件结构和要求以及质量计划的规定进行了阐述。 职责 公司法人负责批准《质量手册》和任命质保工程师及质控系统责任人员。 质保工程 师负责审核《质量手册》、批准发布质量控制程序文件管理制度等，并组织、监督各职能部门的贯彻实施。 质保工程师负责组织质量体系文件的编制工作，负责除《手册》外的其他质量体系文件的审批工作。 控制要点 公司建立文件化的质量体系，公司质量体系文件由四层次成 第一层次：质量手册 第二层次：程序文件 第三层次：管理制度、作业指导书 第四层次：记录表卡 质量手册 《质量手册》是公司实施质量方针和质量目标以及公司在压力容器制造过中质量活动的纲领性、原则性、法规性文件，是向 顾客及第三方阐述公司的质量体系和质量承诺。 公司的《质量手册》是根据《锅炉压力容器制造监督管理办法》和 *******************有限公司 压力容器制造质量手册 本章共 3页第 2页 章节 2 标题 质量体系 版次 /修订： A/0 修订日期： 发布日期： 国质检锅 [2020]194号文三个法规文件的要求，参照 GB／ T19001 标准，结合公司的实际情况进行编制，其中详细说明了公司所建立的质量体系及其运行方式。 程序文件 质量控制程序文件 规定了完成各项质量活动所遵循的途径及所规定的方法，是质量手册的支持性文件，是质量手册中原则性要求的进一步展开和落实，是开展质量管理和质量活动的依据及评定的准则。 管理制度、作业指导书 管理制度、作业指导书包括各项工作制度、技术标准、工艺文件、操作规程、工艺守则及各种质量记录运行表格等一整套质量活动所需要的作业文件。 质量记录 是质量体系建立、运行、审核、改进过程中全部活动的记录，是为质量活动结果提供客观证据。 质量保证体系结构 公司质量体系采用体系管理 、系统控制、责任到人的控制形式。 公司建立以下质量控制系统：设计、工艺、材料、焊接、热处理、检验、无损检测、理化试验、压力试验、设备与计量质量控制系统。 对组成质量控制系统的多个过程中需要重点控制的过程，确定为控制环节。 质量控制环节中需要控制的重点活动，确定为质量控制点，由规 *******************有限公司 压力容器制造质量手册 本章共 3页第 3页 章节 2 标题 质量体系 版次 /修订： A/0 修订 日期： 发布日期： 定的人员执行监控。 公司各质控系统的控制程序见附录 1“质量控制系统程序图 ”； 各质控系统的质量控制环节和控制点见附录２ “压力容器制造过程质量控制环节、控制点一览表 ”。 质量计划 本公司压力容器制造通用质量计划见附录 1“质量控制系统程序图 ”和附录２ “压力容器制造过程质量控制环节、控制点一览表 ”。 当本《手册》不能满足某些产品、合同项目或工程的需要时，应按特殊质量需求编制专用质量计划，专用质量计划由质保工程师组织物资供 应部、技术部、生产部、质量检验部等有关人员按 “压力容器制造过程质量控制环节、控制点一览表 ”及 “质量控制系统程序图 ”进行编制，对产品的研制、生产过程的质量措施、资源和活动程序作出规定，以满足产品、合同、项目或工程的要求。 专用质量计划中的一般（通用部分）要求可引用本手册及其支持性管理文件的规定，对新增的特殊要求作出具体的规定。 专用质量计划编制后需经质保工程师批准，如合同要求时，还应提请需方代表或第三方监检部门代表会签。 相关程序文件 《质量计划的编制与控制程序》 《文件和资料控制程序》 *******************有限公司 压力容器制造质量手册 本章共 3页第 1页 章节 3 标题 文件和资料控制 版次 /修订： A/0 修订日期： 发布日期： 总则 文件和资料是公司进行质量活动全过程的工作依据和见证。 本章对文件和资料的控制作出规定，保证公司各部门和人员执行有效的文件并及时回收作废文件，确保压力容器制造质量体系运行的有效性。 职责 法人负责《质量手册》的批准、发布。 质保工程师负责《质量手册》的审核和 其他质保体系 文件的批准、发布。 各系统专业责任人负责各相关系统技术文件的审核。 质保工程师负责组织《质量手册》及有关质 保体系 文件的编制。 国家有关的法规和技术标准由技术部技术人员负责收集，技术部资料室归口管理。 经营部负责顾客提供图样资料的收集，技术部门进行管理。 各有关部门负责对所使用文件和资料按要求进行控制。 控制要点 文件和资料控制范围 质保体系文件 施工工艺文件 国家有关法规和技术标准 *******************有限公司 压力容器制造质量手册 本章共 3页第 2页 章节 3 标题 文件和资料控制 版次 /修订： A/0 修订日期： 发布日期： 公司发布的有关文件 顾客提供的外来文件（如标准、图纸和技术资料等） 产品制造档案 文件的编制 、批准和发布 质保工程师负责组织编制《质量手册》，质保工程师审核后交 法人批准发布。 质量体系 其他 文件由质保工程师负责组织编制，质保工程师批准后发布。 其他质量控制文件由专业责任人根据质量体系运转情况编制，由质保工程师批准后执行。 国家有关法规、标准由技术部技术人员负责收集并按规定发布，公司压力容器制造有关的规程、标准见附 6。 工艺技术文件由工艺技术员负责编制，经相应专业的责任人审批后实施。 文件的修改 文件修改应由原编制人提出，经原审批人审批后进行修改，其余人员无权修改。 当原编制审批人员变动不能进行修改时可由质保工程师指定的人进行修改。 文件的修改应注明与原件的关系及修改的性质，文件修改后应及 *******************有限公司 压力容器制造质量手册 本章共 3页第 3页 章节 3 标题 文件和资料控制 版次 /修订： A/0 修订日期： 发布日期： 时通知持有该文件的部门和人员，以保持统一性和有效性。 同一文件经多次修改或作重大修改时应改版。 文件的回收和保管 技术部资料室 负责文件的编号、发放登记、回收、修改、作废、销毁等工作。 为确保有关部门使用最新版本的受控文件，防止使用失效文件，对失效和作废文件，由 技术部资料室 负责在发放最新版本时及时回收，集中销毁。 对作废的受控文件需作为资料保留的，由 原编制人 提出申请，经原批准人 批准后，在原受控文件上加盖 “ 保留 ” 印章后方可保留。 工艺及检验文件在产品完成后质检员负责收集 整理，交最终检验责任人审核后，由技术部资料室编号存档，制造档案保存期为 7 年。 相关程序文件 《文件和资料控制程序》 *******************有限公司 压力容器制造质量手册 本章共 2页第 1页 章节 4 标题 设计控制 版次 /修订： A/0 修订日期： 发布日期： 总则 本章对压力容器设计图样的文件管理与审查等作出明确的管理规定，以保证压力容器设计图样符合法 规、标准、规范和需方合同的要求，并且保证企业的生产技术水平能够满足设计图样的要求。 除执行本章要求外还应按《设计控制程序》执行。 职责 设计工艺责任人负责设计图样的审查工作，负责按国家相关规范审查其依据标准是否为最新标准、法规；技术要求是否符合；结构是否合理。 设计工艺责任人负责对设计单位的评价以及 与 设计单位的联系。 设计管理 本公司生产的压力容器有以下二种类型： 用户来图加工 用户来图加工的设计图样的管理按照《文件与资料控制》章节内容执行。 图纸 审查过程中 发现的问题由设计工艺责任人与用户联系。 客户提供工艺参数，由公司制造的压力容器 由设计工艺质控责任人根据产品结构的需要，提出对产品结构设计的要求，并且委托有资格的设计单位进行设计。 设计工艺质控责任人对设计图样进行审查。 设计文件管理见 *******************有限公司 压力容器制造质量手册 本章共 2页第 2页 章节 4 标题 设计控制 版次 /修订： A/0 修订日期： 发布日期： 控制要点 委托的设计单位应取得国家有关部门颁发的资格证书。 有健全的质量保证体系，并能指导、监督设计过程的各项工作。 设计单位的审计资格要与所委托设计的类别相适应。 承接产品设计内容应与《设计许可证》批准的类别、品种范围相适应。 图纸设计审核人员应取得国家技监局颁发的资格证方可进行相应级别的审核工作。 设计文件必须符合《容规》、标准及相应的设计技术条件、制造技术条件。 当顾客有要求时，文件能反映顾客的特殊要求。 法规标准的收集和贯彻 国家颁布的新法规、新标准，由技术部技术人员收集。 法规、标准的管理按照《文件与资料控制》。 公司现有压力容器有关的法规、标准见附 6《压力容器制造常用法规标准目录》。 相关程序文件 《设计控制程序》 《文件和资料控制程序》 *******************有限公司 压力容器制造质量手册 本章共 6页第 1页 章节 5 标题 采购与材料控制 版次 /修订： A/0 修订日期： 发布日期： 总则 为使压力容器制造采购的材料质量符合法规、技术标准及用户的要求，以及确保制造过程中使用的材料处于受控状态，本章对压力容器制造材料的采购，验收，贮存，保管，发放，回收等 做出 规定，以确保压力容器用材准确无误。 除执行本章节要求外，还应按《采购与材料控制程序》执行。 职责 技术部根据图样要求负责编制产品材料及外购件计划，对特殊订货提出相关的技术要求。 物资供应部负责采购计划的实施和材料 的初步 验收 等 管理工作。 质量检验部负责采购材料的检验和试验工作。 材料责任人负责材料质量控制管理工作以及分供方评审工作。 理化责任人负责材料理化检验的质量控制工作。 无损检测责任人负责材料无损检测质量控制工作。 控制要点 材料质控系统控制按附录 A“ 材料系统质量控制程序图 ” ；材料质控系统的质量控制环节和控制点见附录 2“ 材料质量控制系统控制环节、控制点（ 6 个控制环节、 9 个控制点） ”。 *******************有限公司 压力容器制造质量手册 本章共 6页第 2页 章节 5 标题 采购与材料控制 版次 /修订： A/0 修订日期： 发布日期： 对供方（分承包方）的质量控制 物资供应部在采购物资时应选择经评价信誉好且有长期供货关系、质量稳定能满足合同要求的供方进行采购。 对压力容器受压部件和安全附件的采购，供方必须是具有中国政府或授权认可的制造企业。 对大宗及重要物资的供方（分承包方）必须按《供方及分包方评审控制程序》进行评审，建立合格供方名册及档案。 采购文件 工艺员按图样及技术要求编制 “ 材料采购清单 ” 、 “ 外协外购件清单 ” 、 “ 标准件清单 ” 及相应技术要求。 材料责任人审核订货技术条件和质量要求、材料变更说明等。 物资供应部根据工艺员编制的材料采购清单、外协外购清单，编制采购计划，由部门领导审阅，报主管经理批准。 采购文件一经审核，不得擅自更改所需采购材料的品种、规格和质量要求 ， 如需要材料代用，需按材料代用 方面的 管理制度的规定办理审批手续。 订货合同 1) 对技术条件 要求高的材料、批量购入材料应签订订货合同。 2) 合同中必须注明材料类别、型式（牌号）、等级、准确的标识，技术标准和附加的技术要求及提供质量证明书等 ，必要时提供供检验用样品。 3) 应签明质量保证协议、验证方法协议和质量争端处理协议。 *******************有限公司 压力容器制造质量手册 本章共 6页第 3页 章节 5 标题 采购与材料控制 版次 /修订： A/0 修订日期： 发布日期： a) 质量保证协议中应包括以下内容： ●供方应提供材 料质量证明书原件或加。