建筑]地连墙导墙施工方案

建筑]地连墙导墙施工方案内容摘要：

120kg。 并不允许堆放物料等杂物。 第二阶段模板支设示意图 操作平台，与模板支撑分离 第二阶段操作平台示意图 注：操作平台不得与模板和模板支撑有任何连接，为保证操作平台的稳定性，可采取如下措施： a.由于底板混凝土已经浇筑完成，操作平台底部支撑在模板上； 通过架杆外侧土体上。 3）第三施工阶段的模板支设 第三施工阶段为导墙上侧平直段，该平直段的外侧与马路相接，外侧以已经完成的马路为边模，内侧支设木模板。 12 第三阶段模板支设示意图 混凝土工程 1）本工程导墙 垫层及导墙均 采用商品混凝土， 垫层混凝土厚度为 100mm，混凝土强度为C20， 导墙 混凝土强度为 C30。 由于每段导墙分三次进行混凝土浇注，施工周期较长，为保证工期和导墙的强度，必要时可以将混凝土强度提到 C40。 2）混凝土浇筑前，由测量组 根据现场已知高程点 抄出控制标高。 3） 混凝土浇筑前， 对模板及混凝土接茬处进行浇水湿润，但 模板 内不得有积水。 4） 对搅拌站提供混凝土进场以后，由专职试验人员检查混凝土质量是否符合技术要求，如有不 符要求的混凝土，坚决退货。 具体检查项目为混凝土坍落度，一个工作台班检查 6 次；混凝土的和易性、混凝土的出站时间、进场时间、浇筑时间、以及浇完时间；如在冬施期间施工还必须测量混凝土的出罐温度和入模温度。 5）导墙的混凝土浇筑采用溜槽进行浇筑，并用振捣棒及时进行密实。 振捣时，做到快插慢拔，但振捣棒不得直接接触模板，以防模板移位、变形。 夜间混凝土浇筑时用低压电灯或手持电灯进行照射，同时在震捣上层混凝土时，混凝土震捣棒要插入下层混凝土 50mm，以保证混凝土结合严密，为保证震捣棒插入深度，在混凝土震捣棒上每 500mm 处 缠一道胶布，做为震捣手控制震捣棒的插入深度。 6） 浇筑墙体混凝土时，先在墙底均匀铺一层与混凝土同标号的砂浆，混凝土要分层浇筑，每层浇筑厚度不得超过 500mm； 7） 浇筑时要均匀浇筑，不得将所有混凝土浇筑到一处后，利用振捣棒使其流动。 8） 找平 ：混凝土浇筑完成以后，施工人员按照测量组给定的标高点对混凝土面进行找平，铲出高的混凝土，将低处混凝土补足高度。 浇筑完成后， 及时清理钢筋摔茬上的附浆。 9） 在混凝土强度能保证导墙表面及棱角不因拆模板而受损坏，方可拆除； 模板拆除后，将混凝土接茬处进行剔凿，将表面的附浆全部剔 除，并清理。 10） 试块留置 ： 每连续浇筑 100m179。 留置标养试块一组。 每次浇筑 留置同条件试块两组 作13 为 检测导墙混凝土强度的依据。 11） 混凝土浇筑过程中出现中断的处理及预防措施 混凝土浇筑过程中，如果因为偶然事故导致混凝土供应中断，将对工程质量产生不可弥补的损失。 因此，如果混凝土浇筑过程中出现中断将采取以下措施： ①及时上报，并积极与混凝土供应商联系； ②查找原因，如问题较重大，如混凝土供应商搅拌站损坏不能使用等，则启用备用资源，如备用混凝土供应商等； ③如果出现中断的原因在短时间内能够处理，如 泵管被堵住等，则 由厂家技术人员指导更换泵管； 防止混凝土浇筑中断的预防措施： ①在签订合同时，要有备用混凝土供应商； ②制定详细的混凝土浇筑计划； ③混凝土浇筑前，对混凝土浇筑设备和工艺进行详细检查； ④加强联系，保持信息畅通。 导墙内 支撑 第二施工阶段模板拆除后， 同时对内墙采用 100mm 圆木分层支撑，以防止导墙向内挤压变形。 圆木支撑水平间距为 ，上下间距为 1m，根据本工程导墙高度，上下支撑 3 道圆木。 导墙外侧土方 回填 导墙外侧回填土采用原土回填，分层回填厚度每层 回填虚土厚度不得大于 350mm， 回填时，要求混 凝土强度达到设计强度的 75%。 回填后，采用电动振动冲击夯进行夯实，每层夯实 遍数不得低于 3 遍 ， 压实系数不低于。 土方回填采用挖掘机回填，人工配合的方法。 （ 1） 基坑底地坪上清理 填土前，将基土上的洞穴或基底表面上的垃圾、钢管、木方等各种建筑废料以及其它杂物处理完毕，清理干净。 若基坑底有积水，应先将坑内积水及含水率过大的泥土清除后才能回填。 （ 2） 检验回填土质 填方土料应符合设计要求，保证填方的强度和稳定性，如设计无要求时，应符合以下规定： 1）碎石类土、砂土和爆破石渣（粒径不大于每层铺土厚的 2/3），可用 于表层下的填料；2）含水量符合压实要求的粘性土，可作各层填料； 3）淤泥和淤泥质土，一般不能用作填料，但在软土地区，经过处理含水量符合压实要求的，可用于填方中的次要部位。 14 填土土料含水量的大小，直接影响到夯实（碾压）质量，在夯实（碾压）前应先试验，以得到符合密实度要求条件下的最优含水量和最少夯实（或碾压）遍数。 含水量过小，夯压（碾压）不实；含水量过大，则易成橡皮土。 因此，回填土施工前，必须测定回填土含水率，以保证回填土质量。 在气候干燥时，须采取加速挖土、运土、平土和碾压过程，以减少土的水分散失。 当 填料为碎石类土（充填物为砂土）时，碾压前应充分洒水湿透，以提高压实效果。 （ 3）分层铺土 填土应由下而上分层铺填，每层虚铺厚度不宜大于 30cm。 （ 4） 压实排水要求 1）填土层如有地下水或滞水时，应在四周设置排水沟和集水井，将水位降低。 2）已填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除后，方能进行下一道工序。 3）填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍低，以利排水。 当天填土，应在当天压实。 （ 5）压实系数检查 每层回填土施工完成后，试验人员现场取土样，检查回填土的密实度。 压实系数达到 后，方可回填下层土，不合格时 必须重新夯实。 五 、项目部各部门职能及各岗位管理人员安排及工作范围 根据本工程的规模和施工管理需要，我公司 将该工程设立为 重点工程，由我公司副总经理担任指挥长，以加强对本项目的组织领导。 现场设项目经理部， 对现场进行具体管理和 组织施工。 项目经理具有国家一级建造师资质，主持并参加过多个大中型项目的施工管理，具有丰富的轨道交通项目施工管理经验。 配备副经理 2 名、安全 总监 1 名、总工程师 1 名。 经理部下设施工部、技术部、安 全监督 部、 质量监督部、 物资部、经营部、财务部、 水电部 等职能部门。 项目经理部对本项目的人、财、物按照 项目法施工管理的要求实行统一组织、统一规划、统一协调、统一管理。 认真执行 ISO9001 质量管理标准，充分发挥各职能部门、各岗位人员的作用，认真履行管理职责，确保本项目质量体系持续、有效地运行。 依靠科学管理结合我单位成功的项目管理经验，铸就精品工程，争创安全、文明施工标准化工地。 本工程全部管理人员均由从事过同类或大型土建工程施工管理的各专业技术人员组成，具有较高的技术素质和管理水平，能与业主、设计、质监、监理等单位进行良好沟通，便于工作顺利开展。 15 项目经理部部门管理职能分工表 序号 部 门 工作职责范围 部门负部门负 责人 部门成员 1 项目经理 受法人代表委托，全面履行合同内容，对工程进行全面管理 严峰 2 总工程师 负责工程技术、质量及工程资料管理 曹景全 3 项目副经理 协助项目经理做好施工、安全管理工作 薛海龙 4 项目副经理 协助项目经理做 财务、合同管理，并对现场工程量及时进行核算以控制成本 高兰香 5 办公室 负责行政管理及后勤管理 张晓鹏 刘现忠、张莉、郝蕊 6 施工部 负责施工、进度、质量、文明施工、施工用料等管理 关恒军 7 技术部 负责 方案的编制、 材料计划 、 技术资 料的管理 、测量放线以及原材抽检及结构试验等等 杜寒 刘均伟（测量队长）、罗在粉、徐北方（实验室主任）、任闪光、高宁、邓博 8 水电部 负责现场的临时和正式工程的水电施工及每日巡查 牛绪刚 王勇强、田金富、刘国林、孟宪宝、 9 经营部 负责验工、结算及提出工程成本管理计划 王慧娟 朱红梅、张超、刘婷婷、高甜甜、苏红 10 物资部 负责工程物料的采购、现场材料管理和材料价格信息收集 宁景存 张崇峰、李洁喜、朱东贺 11 安 全监督 部 负责对工程的安全进行 全面控制管理，监督检查 白宏亮 侯俊义、武铭超、赵斌 12 质。