施组大全--04市政工程施工组织设计--某隧道工程施工组织设计

施组大全--04市政工程施工组织设计--某隧道工程施工组织设计内容摘要：

m 计。 . Ⅲ级围岩地段（台阶法）施工程序及开挖支护作业循环 . Ⅲ级围岩地段（台阶法）施工程序 Ⅲ级围岩地段采用台阶法施工，施工工序见表。 表 Ⅲ级围岩地段施工程序表 (一 ) 施工 图示 施 工工序说明 30 步骤 第一步 第二步 表 Ⅲ级围岩地段施工程序表 (二 ) 31 施工步骤 图示 施工工序说明 第三步 施作仰拱衬砌及隧底填充（仰拱及隧底填充分次施作）③ 第四步 根据监控量测结果分析，待初期支护收敛后利用整体式模板台车浇筑拱墙砼。 .Ⅲ级围岩地段（台阶法）开挖支护作业循环 32 见表 表 Ⅲ级围岩地段（台阶法）开挖支护作业循环表 （钻孔深度 ,每循环进尺按 ） 序号 项目名称 时间(min) 循环进度 (小时 ) 1 测量布孔 60 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 2 台车就位 60 3 钻孔 450 4 装药起爆 120 5 通风排烟 30 6 打顶 30 33 7 出碴 270 合计 1180 ： 每个作业循环时间为 17 小时，每天计完成 个循环，折合月进度为 67 米，实际月进尺按61m 计。 第十章 爆破设计 .Ⅴ级围岩地段爆破方案 Ⅴ级围岩地段地层岩性为土质，采用人工开挖或风镐开挖，人工或风镐挖不动的硬土，采用弱爆破法开挖。 .Ⅳ级围岩地段爆破设计 Ⅳ级围岩地段采用短台阶法开挖，台阶长度不大于 5m。 炮 孔布置及装药参数如图 所示 34 图 Ⅳ级围岩爆破设计图 .Ⅲ级围岩地段爆破设计 Ⅲ级围岩地段采用台阶法施工，上下台阶间距 2～ 3m。 炮孔布置及装药 参数如图 所示。 施工前首先要根据地质调查结果，选择有代表性的位置，采 35 图 Ⅲ级围岩爆破设计图 用利文斯顿爆破漏斗理论，进行现场爆破试验，提出爆破参数。 周边眼光爆参数的选择：包括周边眼间距 E，炮眼密集系数 m，最小抵抗线 W，不耦合系数 D，周边眼装药集中度 q。 根据设计提供地质资料，结合我单位以往施工经验，本隧道初步设计周边眼光爆参数可按表 选取。 周边眼装药结构：本隧道周边眼爆 破均采用不耦合装药及竹片、传爆线、小直径药卷间隔装药结构。 破碎地段，周边眼采用钻密眼，人为切开一条缝不装药或隔孔装药措施。 36 表 周边眼光爆参数表 围岩级别 装药不耦合系数 D 周边眼间距 E （ cm） 周边眼最小抵抗线 W 相对距 E/W 周边眼装药集中度（ kg/m） Ⅲ ～ 45～ 60 60～ 80 ～ ～ Ⅳ ～ 35～ 50 50～ 70 ～ ～ Ⅴ ～ 20～ 40 40～ 60 ～ ～ 注 :表中 Q 系按 2 号岩石硝铵炸药计算 ,采用其他炸药时换算系数 K 按下式计算 :K=1/2(2 号岩石炸药猛度 /换算炸药猛度 +2 号岩石炸药爆力 /换算炸药爆力 )宜选用复式楔型掏槽，单侧掏槽眼的行间距及列间距控制在 30cm 内，并采用分段起爆方式。 周边眼、内圈眼环形布孔，掘进眼采用线性布孔方式。 先根据周边眼的装药集中度和掏槽眼的装药长度进行周边眼和掏槽眼的药量计算，其他炮眼按式（ 1）计算，按式（ 2）复核，科学进行药量分配。 37 单眼装药量计算公式 q=k178。 a178。 w178。 L178。 λ 式（ 1） 总装药量计算公式 Q=k178。 L178。 S 式（ 2） 式中 K单位炸药消耗量， ～ a炮眼间距， m； w炮眼爆破方向的抵抗线， m； L炮眼深度， m； S开挖断面积， ； λ 炮眼部位系数，按表 ，表 选取。 表 Ⅳ级围岩炮眼部位系数表 炮眼 部位 掏槽 炮眼 扩槽 炮眼 掘进槽下 掘进 槽侧 掘进 槽上 内圈 炮眼 二台 炮眼 底板 炮眼 λ 2～ 3 ～ 2 1 ～ 1 ～ 1 ～ 1 预～ 光 ～ ～ 2 表 Ⅲ级围岩炮眼部位系数表 炮眼 掏槽 扩槽 掘进 掘进 掘进 内圈 二台 底板 部位 炮眼 炮眼 槽下 槽侧 槽上 炮眼 炮眼 炮眼 λ 10～ 20 1. 2 1 38 实施光面爆破，从掏槽眼开始，由内向外，最后是周边光面爆破。 第十一章 隧道钻爆施工工艺 根据本隧道围岩级别和拟采用的施工方法，本工程 拟以掘进台车并利用风动钻岩机钻孔为主，钻孔台车辅助钻孔的方式配置钻孔机械。 具体安排：Ⅴ级围岩 CD 法开挖地带，由于各分部开挖断面较小，拟主要采用风动凿岩机钻孔。 Ⅳ级围岩采用短台阶法地段，上台阶采用风动凿岩机钻孔， 下台阶尽量采用钻孔台车钻孔。 Ⅲ级围岩地段采用台阶法地段，由于上下台阶较短，尽量采用钻孔台车钻孔，以缩短钻孔时间，加快施工进度。 钻孔台车不能钻到位的地段，则改为风动凿岩机钻孔。 39 钻爆程序详见图 图 隧道钻爆施工程序图 说明 钻眼前，用激光指向仪精确定向，经纬仪、水平仪、钢尺相配合，测量人员用红油漆准确给出开挖断面的中线和轮廓线，标出炮眼位置，其误差不超过 5cm（距开挖面每 50 米埋设一个中泡孔定位 机具准备 爆破设计 机具就位 接风水电 钻孔 清孔 装药 联网排烟 通风排烟 装碴运输 确定爆破参数 试爆 效果 差 好 40 线桩，每 100 米设一个临时水准点）。 采用钻孔台车或风动凿岩机钻眼，其轴线与隧道轴线要保持平行。 就位后按炮眼布置图正对钻孔。 对于掏槽眼和周边眼的钻眼精度要求比其它眼要高，开眼误差控制在 5cm 以内。 按照不同孔位，将钻工定点定位。 钻工要熟悉炮眼布置图，要能熟练的操作凿 岩机械，特别是钻周边眼，一定要由有丰富经验的老钻工司钻，有专人指挥，确保周边眼有准确的外插角（眼深 3m 时，外插角＜ 3 度；眼深 5m 时，外插角 2 度），使两茬炮交界处台阶不大于 15cm。 同时，根据眼口位置岩石的凹凸程度调整炮眼深度，保证炮眼底在同一平面上。 装药前，用炮钩和高压风将炮眼内石屑刮出吹净。 装药需分片分组，按炮眼设计图确定的装药量自上而下进行，雷管要“对号入座”，要定人、定位、定段别，不得乱装药。 所有炮眼均以炮泥堵塞，堵塞长度不小于 20cm。 41 按设计的联接网络实施。 起爆网路为复式网路，以保证起爆的可靠性和准确性。 联结时要注意：导爆索的连接方向和连接点的牢固性；导爆管不能打结和拉细；各炮眼雷管连接次数应相同；引爆雷管用黑胶布包扎在离一簇导爆管自由端 10cm 以上处，网路联好后，要有专人负责检查。 爆破后，如有瞎炮，要进行专门处理，并及时检查光爆效果，分析原因，进一步调整爆破设计。 第十二章 工法转换方案 .“ CD 法”向台阶法转换 在掘进过程中，运用地质超前预报手段，及时撑握掘进前 方围岩级别变化，一旦探明围岩级别将发生变化，立即着手进行工法转换的准备工作。 计划在 3m 之内完成工法转换过渡，由于 CD 法分六部施工，一、四部位置位于上台阶位置，因此当一部撑子面掘进至Ⅲ或Ⅳ级围岩后，考虑要继续向前开挖。 同理当四部挖至时也如此开挖并与一部向前开挖的空间汇合。 当Ⅴ级围岩最后五、六步开挖至围岩变化段时，从而自然形成了上下台阶。 42 台阶法向“ CD 法”转换 与上述方法相反，从台阶法的一侧直接开挖侧导洞，下台阶跟进，即可形成 CD 法施工。 第十三章 浅埋段山体加固处理 本工程浅埋段位于 DK132+920～ DK133+135,长 215m(包括水库 )，为保证隧道安全通过该浅埋段，采取如下施工技术措施： 、疏干地表水 采用挖排水沟的方法引排、疏干地表水，截断流入相应隧道地表范围的地表水，防止雨水汇集于洞顶岩层，并渗入地下。 （或注水泥浆）加固 加固范围洞顶之上的覆土及隧道两侧周围 5 米范围内土体，如图 所示。 选用旋喷桩时，成桩直径按 考虑，孔距按 2 倍的桩径设计，按梅花形布置。 旋喷桩成孔采用地质钻机。 43 图 浅埋段地表加固示意图 第十四章 Ⅱ DK133+100线路左侧 50米处水库段防渗处理 在隧道开挖接近该里程段前 ,及早对Ⅱ DK133+100 线路左侧 50 米处水库地段进行防渗处理，选择枯水季节施工，先排干积水，再人工铺设两布一膜。 要严格按有关施工工艺进行。 第十五章 主要施工技术及工艺 隧道地质超前预报是防止隧道开挖突发性灾害、保证施工工期、及时调整支护参数、保证施工 44 质量和控制隧道建设成本的有效手段。 对于本隧道，由于岩溶发育，做好地质超前预报显得相当重要。 我们拟采用地质雷达红外探水仪、地质素描等超前地质预报手段，探测掌 子面前方 10～ 20m 以远的地质情况；及时掌握地质变化，采取经验准则、类比分析等一些预报手段确定施工前方岩溶、地下水及破碎带的范围，及时给监理、设计部门报告。 隧道Ⅴ级围岩地段开挖前采用超前小导管注浆超前支护。 超前小导管注浆后能改善围岩力学性能，加固围岩，封堵地下水，并结合钢架支护，形成棚架式支护体系，是确保本隧道软弱围岩施工安全的一个重要技术手段。 小导管沿开挖轮廓线从格栅腹部穿过，环向间距 30cm~50cm，单根长 ，纵向间距 一环，即每掘进 打 一排小导管。 打设小导管时仰角及外插角 10176。 ～ 15176。 （角度过小影响下榀格栅的架设，易造成侵限，角度过大，出现超挖现象严重）。 施工安排上考虑小钢管现场洞外加工，使用时运进洞内。 施工方法：在经定位的岩面用凿岩机钻孔，再人工将小钢管打入孔内，后用注浆泵压注水泥浆。 小导管为外径Φ 42mm，壁厚 5mm 钢花管，长度 ，管壁四周按 15cm 间距梅花形、钻设Φ 45 8mm 压浆孔，根部 1m 范围内不钻孔。 前端加工成锥形，末端焊Ф 6 环形箍筋，以防打设小导管时端部。