导热油锅炉用户手册中文

导热油锅炉用户手册中文内容摘要：

/8 60 4 8 5/8 60 5 8 3/4 100 6 8 3/4 100 8 8 3/4 100 10 12 7/8 160 JM Clipper Elastograph 300垫片推荐负荷 SAE 等级 5 螺栓（典型）或 相同的 法兰名义尺寸 英寸 螺栓数量 螺栓直径 英寸 每根螺栓所需力矩 英尺 磅 1/2 4 1/2 30 3/4 4 5/8 60 1 4 5/8 60 11/4 4 5/8 60 11/2 4 3/4 100 2 8 5/8 60 21/2 8 3/4 100 3 8 3/4 100 4 8 3/4 100 5 8 3/4 100 6 12 3/4 160 8 12 7/8 245 10 16 1 160 管路 在系统管路的所有最高点应安装最高点放空。 在管路顶部焊接 1/2″ 12″管接头，并带球阀和附带管堵头。 如果在安装前导热油系统管路已被清理，那末在充灌冷油时可节约可观的时间。 在管子内侧的冶炼表皮（氧化皮）以及制造的残留物会污染导热油并使过滤器因残渣而过多清洗。 这可以从简单地使用钢丝刷清理氧化皮做起。 （酸洗则为一种工艺，管子首先被浸入酸液池，然后再浸入中和液池，最后涂保护性油膜。 富尔顿提供运行温度达650℉（ 344‵）的密封填料是特殊柔性绕带。 采 用特殊柔性绕带 150 填料推荐负荷 SAE 等级 5 螺栓（典型）或 相同的 法兰名义尺寸 英寸 螺栓数量 螺栓直径 英寸 每根螺栓所需力矩 英尺 磅 1/2 4 1/2 45 3/4 4 1/2 45 1 4 1/2 45 11/4 4 1/2 45 11/2 4 1/2 45 2 4 5/8 90 21/2 4 5/8 90 3 4 5/8 90 31/2 8 5/8 90 4 8 5/8 90 5 8 3/4 150 6 8 3/4 150 8 8 3/4 150 10 12 7/8 240 采用特殊柔性绕带 300 填料推荐负荷 SAE 等级 5 螺栓（典型）或 相同的 法兰名义尺寸 英寸 螺栓数量 螺栓直径 英寸 每根螺栓所需力矩 英尺 磅 1/2 4 1/2 45 3/4 4 5/8 90 1 4 5/8 90 11/4 4 5/8 90 11/2 4 3/4 150 2 8 5/8 90 21/2 8 3/4 150 3 8 3/4 150 31/2 8 3/4 150 4 8 3/4 150 5 8 3/4 150 6 12 3/4 150 8 12 7/8 240 10 16 1 368 系统连接 如果必须采用螺纹连接，例如控制设备接口，那么必须采用适用温度比导热油高的螺纹密封剂。 聚四氟乙烯带、标准管路胶、胶液缠麻丝都不得采用。 螺纹丝口必须仔细精确加工。 如果可能，应采用新型工具。 不得采用大于1″的螺纹连接。 推荐在所有法兰连接中采用 GR5 或更好的抗拉钢螺栓。 注意：系统泵并非用于灌注系统。 整个系统通常从最低点开始灌注，采用一台辅助泵。 托架型机组，在泵进口管上设有一个排放兼注液接口。 锅炉连接 泵体出口应直接采用隔离阀 和循环泵的柔性连接器连接至锅炉进口。 锅炉出口应采用隔离阀直接连接至系统。 安全排放阀可按合同与燃用燃料锅炉一起随箱发运，必须装在出口联箱上。 对所有机组，出口必须接至安全排放区域。 安全阀排放口接管必须接至收集槽。 排泄液流必须无阻力排放，如不得安装阀门。 管路重量必须被适当支撑，以防止损坏安全阀。 如果安全阀体被包扎，可能引起泄露。 压力表 所选压力表预计测量值应为全量程的中间值。 压力表必须能够承受安全排放阀设定超压值，通常为 100psig(指压力型锅炉 )。 热电偶最高值为 650℉（ 344‵）。 阀门 放空及排放 阀通常为 1/2″或3/4″并带内密封，其密封材料适用于导热油。 装在不短于 12″烟囱上的阀门可以是螺纹连接。 垫片采用与其使用场合相适应的指定材料。 排油阀应被安装在管路系统的所有最低处，排空阀应被安装在全部所处管段的最高处。 阀门必须带常用的填料箱密封或按需要的波纹管式密封。 当指定填料箱形式时，应具有尽可能深的填料槽并充填 Grafoil 或类似填料。 阀门应具有填料座以允许不需系统排空即可填入填料。 全部机组的回油管路中，脱器段和循环泵间均应装设一只 Y 形过滤器。 如前所述，托架型机组均提供该过滤器。 除了锅炉已被安 装在配有膨胀槽的托架机组外，必须提供前后阀门以保证过滤器能被独立清洗其滤芯。 过滤器滤芯为 60 mesh （目），当系统正常运行时，必须安装在位。 泵吸入压力应定期检查，并处于相同运行条件下。 进口段压力表真空度读数表示滤网必须被清洗。 用于隔离目的，可采用针形球阀、锲形阀、闸阀、球形阀或其它关断阀。 当有迹象需作手动平衡时应使用球阀或针形球阀。 手动控制和隔离阀应为法兰或焊接连接，由铸钢、锻钢、或可锻铸铁制成，采用与高温流体相适应的材料制造的压盖式内密封填料。 当订购阀门时，订单上必须注明 最大可能工作温度和流体形 式。 部分市场知名并具认可质量的制造商名单如下： 1. Jenkins Brothers 詹金斯兄弟 2. Lunkenheimer Company 朗肯赫玛公司 3. Nibco Incorporated 尼勃库有限公司 4. Stockham Valves and Fittings Company 斯多克汉姆阀门和管件公司 5. Velan 凡拉武 6. Vogt Machine Company 伏格特机械公司 7. Worcester Valve Company 卧塞斯特阀门公司 自动流体控制阀 由于众多各种工艺流程采用富尔顿导热油锅炉，无 法制订详细的规则来选择专一的自动流体控制阀。 通常说来，这些阀门必须满足上面描写的材料和制造要求。 运行形式和通道设计是由需求的控制程度和特殊应用所管辖的。 旁通阀门 当工艺流程要求与锅炉流量需求不匹配时，必须安装旁路阀门。 如果工艺流量将随系统负荷变化时，富尔通导热油公司可推荐适合的旁路系统。 试验 完成安装后，应进行不超过 15 psig 的气密性试验。 在所有焊缝和接头处做肥皂液试验以确保系统无任何泄漏。 任何情况下系统不得灌注水。 必须确信所提供的空气尽可能无水汽。 最理想的试验方法是通过压力控制阀从氮气 罐引入氮气。 对系统所有设备检查压力变化率，以确认该系统能承受其工作压力。 针对系统中的水汽则需要一定的时间进行蒸发去湿。 蒸发去湿需进行2～ 3 天完成。 系统压力试验应采用惰性气体，如氮气或空气压缩机产生的干空气（ 50℉或更低的露点）。 不得对系统进行水压试验。 绝热 在合适的系统试验完全满足后，全部热管路包括锅炉联箱、必须用该温度相对应的材料充分绝热以防止热损失和人员伤害。 警告 为安全理由，必须对锅炉范围内的热废烟气烟道和烟囱加绝热保温层或加遮热层。 复合膨胀槽的脱气段应绝热保温。 复合膨胀槽的膨胀段必须不保温 ，热缓冲段也不需保温。 在膨胀槽导热油面上有惰性气垫层运行的压力型机组，整个膨胀槽包括膨胀段和热缓冲段，可以加保温，但也不一定需要。 为检查和维护需要，推荐对泵、发兰、阀门和管件可不保温，但为安全需加适当包复。 热油管道绝热应至少 2″厚，高温、叠层、泡沫玻璃绝热材料，匹茨堡Corning公司生产或同类产品。 导热油 在升高温度下的导热油 安装人员必须熟悉导热油潜在危险的原理，当它在在工作温度时。 和蒸汽系统和高压水系统不同，导热油可以在不提升压力的情况下获得很高的温度。 尽管这种低压带来很多优点，但 是不能在计算的时候被低压带来的安全假象所迷惑。 导热油工作温度据信可以达到 650176。 F(345176。 C)以上，因此外露的管道是很危险的，必须要像前述步骤那样采取隔热措施。 在系统第一次加热时，法兰连接部分必须要检查其紧密性。 在这些检查过后，暴露在外的法兰、泵、阀和管道配件需要装配保护罩。 千万记得压力会随着循环泵工作产生，打开系统中的排水管和泄水阀时必须非常小心。 空气从高点排出时，还有将要气化的水从脱气段和低点排出时，这一点显的非常重要。 警告 在操作期间，任何泄露都可以由少量的蒸汽探测出。 泄露应该及早 处理，否则在特定情况下导热油有可能暴露在空气下点燃，比如隔热层被完全浸透时。 如果着火可用二氧化碳或干粉灭火器，不可以用水。 选择导热油 选择适合自己应用的导热油非常重要。 选择时有以下因素需考虑：效率、热稳定、系统适应能力和各种物理特性，包括蒸汽压力、凝固点、闪蒸温度和燃烧温度。 锅炉同时使用矿物油和合成油可以在很广得温度范围内获得好的热稳定性。 许多种导热油可以在富尔顿锅炉中应用，但是您的最终选择应该联系富尔顿或者导热油制造商。 富尔顿盘管型导热油锅炉是一种点燃的热交换器，所以对导热油的温度控制以及监视是非常重要的。 导热油温度必须严格限制在最大安全平均温度以下。 尽管最大安全温度有好几种，但是典型的矿物导热油的安全温度是 600176。 F (320176。 C).。 必须仔细留意导热油制造商的关于导热油最高温度的说明。 千万记得任何点火的锅炉都有一个比容器整体温度高的薄膜温度。 容器整体温度和薄膜温度的不同已经被仪器所指出。 作为一个综合指导，以下列出了几种已被证明安全使用导热油。 这个表格并不全，任何专门被设计用来热传递的油都可以被考虑，但是通用油是不可以的。 AMOCO Transfer Oil 4199 CHEVRON Teknifax DOW Dowtherm A or G EXXON Caloria HT 43 MOBIL Mobiltherm 603 or 605 MONSANTO Therminol MULTITHERM PG1, IG4, IG1 PAR ATHERM Paratherm NF or HE PETROCANADA CalFlo, AF, Purity FG CalFlo LT SHELL Thermia 23 TEXACO Texatherm 任何被设计用来热传递的油都应该被标出以上的数据。 至少 100176。 F 以上和最高使用温度以上是稳定和纯净的液态，于那些在安装时接触的金属和空气不反应。 没有悬浮的固体物质。 无毒。 足够润滑而不引起阻塞。 导热油的制造商必须保证他的数据真实有效，然后检验它的整体温度限制超过预期工作温度。 当导热油被选定后，检察制造商 OSHA 标准。 如果容器在 50o F to600176。 F 的温度变化下产生的膨胀超过 20%，请于富尔顿联系。 注意 富尔顿对采用不适合的导热油而引起的事故不承担责任 传输热常规分析 几 乎所有的导热油制造商都会提供售后服务，包括监视工作状态下的导热油温度和在导热油必须更换时提供技术支持。 每个导热油制造商都会有对导热油测试分析的工序。 这种工序通常是采集样本然后至少一年分析一次。 当然实际的检查频率取决于系统的工作温度和每周的工作时间，检查的结果会在第一个工作周中出来。 富尔顿建议在系统开始工作两个月后进行第一次检查分析。 在刚开始运行的几个月内，样品会被频繁的采取分析，以此保证工作情况像预期一样正常。 如果你的供应商在运行四周内没有和你联系，请联系供应商证实列 行检查服务已被注册。 导热油 变质 在闭环导热油系统中导热油变质的可能性非常的小，富尔顿的 D/A槽会产生“冷封”当温度略高于周围温度是，这样可以防止导热油在高温下和外界空气产生的氧化反应。 导热油的变质也有可能因为系统中地管道泄露而发生。 被氧化的导热油是酸性的，因而会损坏导热油系统。 导热油的变质可能发生于低流量的管道段。 因低流速使导热油达到薄膜温度，继而发生变质。 复合压力开关和差动压力开关经常被用于防止。