冲压车间安全生产管理办法

冲压车间安全生产管理办法内容摘要：

改码： 2 ****/CY04 第 4 页 共 9 页 驾驶员应立即发出信号，通知下面人员离开，并迅速将控制手柄反复起落，并开动大小车选择安全地点，把被吊物件落下。 不应任其自由降落。 随后再进行检修，绝不可在行运过程中检修，违者处罚 100 元。 起重机正在行运中遇到突然停电或电压下降等故障，使重物无法放下时，驾驶员应马上呼叫，通知下面的人员立即让开，驾驶员和地面起重人员不准离开工作现场，要立即采取严密措施控制现场，做好警戒，不得任何人进入，然后请专业人员检修，违者处罚 100 元。 注： ，易损零件，发现问题及时联系维修人员或向相关部门汇报。 “十不吊”即： 超负荷不吊 歪拉斜吊不吊 指挥信号不明不吊 安全装置失灵不吊 重物起过人头不吊 光线阴暗看不清不吊 埋在地下的物件不吊 吊物上站人不吊 捆绑不牢不稳不吊 100、重物边缘锋利无防护措施不吊 机械手安全操作规程 任何人 任何人在机械手工作时，不准进入机械手运转范围内。 违者处罚 100 元，如果出现事故，自负其责且要从重处罚。 未经培训的任何人不准操作机械手，允许按循环停止按钮及急停钮。 违者处罚 100元，如果出现事故从重处罚。 冲压操 作工 移动工作台及调试机四看 :1)看上料手位置 2)看下料手位置 3)看操作站位置 4)看机械手循环是否关闭。 如果出现撞坏机械手或压坏模具或撞坏操作站，处罚 100 元。 见面交班。 将机械手循环关闭，机械手上，模具内，对中央台上，拆垛机传送带上不准留件。 休息时或其他故障不用机械手时要关闭循环。 发现一次，处罚 100 元。 调试机械手时要用程序循环模式。 确认序列程序无误后再提交程序 ,生产时要经常检查压机及机械手的运行情况。 使用强制命令与设备维修和管理部门沟通后再使用 ,不准强制安全于 冲床的信号。 运行前要检查机械手、拆垛机上是否有松动易落的东西及端拾器是否夹紧。 如果因机械手、拆垛机上的东西进入模具内，而压坏模具，处罚 100 元。 拔小车插头之前及下载文件之前，要关掉驱动。 推出小车之前，要把电缆收好，防止压坏电缆。 调整侧移时要先关掉驱动再排气。 发现一次，处罚 100 元。 出现急停信息，复位后，不允许在自动模式下使用机械手。 手动后，再循环。 如果不按要求去作而出现事故处罚 1 分。 对机械手进行初始化时，要注意后端装置及其他设施的安全。 如果出现事故， 处罚100 元。 2400T、 1000T 处要有操作工守住。 如果无人看守，发现一次，处罚 100 元。 如果出版本号： B 修改码： 2 ****/CY04 第 5 页 共 9 页 现事故，加倍处罚。 要依次起动机械手的三个装置，不允许同时起动。 起动机械手时要检查护栏内是否有人。 起动机械手时要注意后端装置及小车支架，与冲床不相干涉，以及模具内是否有件，再起动机械手生产。 如果不按要求去作而出现事故，处罚 100 元。 压机上有人及模具上有人时，机械手上不准带件，不允许动操作站内与机械手有关的文件，不允许动键盘。 如果不按要求去作而出现技安事故，处罚 100 元。 上模具调整机械手后，要检查无遗留物后再起动机械手。 如果有东西遗留在模具内，而压坏模具，处罚 100 元。 使用机械手时，要拆除短接的安全信号。 这方面工作和维修站沟通好，如果因未拆 除短接的安全信号而出现技安事故，处罚 100 元。 换料时检查是否有移动障碍。 如果出现事故，视情节处罚 100 元。 任何人在机械手带件停止时，不准到工件下方去排废料及其他工作。 发现一次，处罚 100 元。 机械手循环打开时，在单次模式下，按。