硫酸厂规章管理制度

硫酸厂规章管理制度内容摘要：

粉、镁粉、锌粉等。 可用砂土及固体灭火剂覆盖在其表面，隔绝空气，使燃烧停止。 （ 4）关闭放空阀和停止鼓风机送风，使燃烧 缺少 氧气而停止。 冷却法。 从降低着火物体的温度着手，使之降低到燃点以下而停止燃烧。 一般可燃物质着火，大家都习惯用水救火，这是因为谁能降低燃烧 物的温度。 但用水必须注意以下问题： （ 1）水灭火的范围主要是能溶于水的可燃物质，对汽油、煤油、香蕉水等比水清而又不溶于谁的可燃物，不能用水扑救，因为这类液体能浮在水面继续燃烧，并能随水流散，扩大燃烧范围。 （ 2）水能导电，不能扑救电气火灾。 （ 3）不能用水扑救电石、铝粉、过氧化钠等化学物质，因这些化学物质遇水会加剧燃烧。 （ 4）不能用水浇灭高热的炉渣、钢渣等，因这些高热物质遇水会产生氢和氧，从而发生爆炸起火。 此外精密仪器设备，贵重文物档案也不宜用水扑救。 隔离法。 将正 在燃烧的物质与未燃烧的物质隔开，终端可燃物质的供应，使火源孤立。 如把可燃物迅速疏散，切断火路等。 化学中断法（或抑制法）。 用含氟、溴的化学灭火剂喷向火焰，使灭火剂参与燃烧反应中去，使游离基的链锁反应中断，达到灭火的目的。 上述四种方法在灭火中并不是孤立使用的，有些灭火方法就能同时起到二、三个作用，有时也需要几种方法同时进行。 常用灭火器的配置场所 场 所 适用的灭火器 配置参考数量（具 /米 2） 甲、乙类火灾危险性仓库 泡沫灭火器 干粉灭火器 1211 灭火器 1/501/180 甲、乙类火灾危险性厂房 同上 1/201/50 甲、乙类火灾危险性 乙、生产装置区 同上 1/801/100 丙类火灾危险性仓库 酸碱灭火器 清水灭火器 泡沫灭火器 1/801/100 丙类火灾危险性厂库 同上 1/501/80 丙类火灾危险性生产装置区 同上 1/1001/150 铝镁加工房 金属火灾灭火器 1/201/50 高压电容器室、调压室、油开关、油浸电力变压器室 二氧化碳灭火器 1211 灭火器 1/201/50 可燃、易燃液体装卸站台 泡 沫灭火器 干粉灭火器 1211 灭火器 按栈台长度 1015 米 1 具 精密仪器室、贵重文件间、计算机房 二氧化碳灭火器 1211 灭火器 1/201/50 金融财贸楼、百货楼、展览馆、图书馆、剧场、影院、酒吧、舞厅 清水灭火器 泡沫灭火器 1211 灭火器 1/501/80 办公楼、教学楼、医院、旅馆 酸碱灭火器、清水灭火器 泡沫灭火器、 1211灭火器 1/501/100 可燃气体（蒸气、粉尘）的爆炸极限和意义 可燃气体（蒸气）与空气的混合物，并不是在任何浓度下，遇到火源都能爆炸， 而必须是在一定的浓度范围内，遇火源才能发生爆炸。 这个遇火源能发生爆炸的可燃气浓度范围，称为可燃气的爆炸极限（包括爆炸下限和爆炸上限）。 不同可燃气（蒸气）的爆炸极限是不同的，如氢气的爆炸极限是%～ ％（体积浓度），意思是如果氢气在空气中的体积浓度在％～ ％之间时，遇火源就会爆炸，而当氢气浓度小于 ％或大于 ％时，即使遇到火源，也不会爆炸。 甲烷的爆炸极限是％～ ％，意味着甲烷在空气中体积浓度在 ％～ ％之间时，遇火源会爆炸，否则就不会爆炸。 可燃 粉尘爆炸极限的概念与可燃气爆炸极限是一致的。 爆炸极限一般用可燃气体（粉尘）在空气中的体积分数表示（％），也可以用可燃气（粉尘）的质量分数表示（克／米 3或毫升／升）。 爆炸极限 在防火防爆工作中有很大的实际意义： （ 1）它可以用来评定可燃气体（蒸气、粉尘）燃爆危险性的大小，作为可燃气体分级和确定其火灾危险性类别的依据。 （ 2）它可以作为设计的依据，例如确定建筑物的耐火等级，设计厂房通风系统等。 （ 3）它可以作为制定安全生产操作规程的依据。 产生粉尘爆炸的条件 发生粉尘爆炸的首要 条件是粉尘本身可燃，即能与空气中的氧气发生氧化反应。 如前述的媒尘、铝粉、面粉等；其次，粉尘要悬浮在空气中达到一定浓度（超过其爆炸下限），粉尘呈悬浮状才能保证其表面与空气（氧气）充足接触，堆积粉尘不会发生爆炸；再次，要有足够引起粉尘爆炸的起始能量。 只要同时具备上述三个条件，才会导致粉尘爆炸。 生产场所粉尘燃爆危险的检查要点 （ 1）了解该生产场所存在的可燃粉尘（或可燃纤维，下同）的爆炸极限浓度（主要是爆炸下限），并实测生产场所空气中可燃粉尘的浓度。 （ 2）了解粉尘的粒度、比重、自燃 温度、导电性等物理性质。 （ 3）了解在正常生产状态下，可燃粉尘产生与释放的情况。 （ 4）了解生产场所的通风情况。 （ 5）了解生产场所的其它情况：现场有无点火源（包括潜在的点火源）；有无易积存粉尘的部位；有无报警或指示信号装置等。 根据以上情况进行综合分析，初步作出该场所有无粉尘燃爆危险性的判断。 易燃易爆化学物品堆、码、垫、盖的检查要点 （ 1）货物堆码不得超高、超宽，要做到稳固、整齐，便于清点检查。 （ 2）要做到“五留距”即留墙距、柱距、顶距、灯距、垛距、确保货物的安 全。 （ 3）货物堆垛底下应有衬垫。 爆炸物品，一级易燃液体，一级氧化剂等，不得使用水泥制品，石块以及磨擦碰击容易产生火花的材料衬垫。 （ 4）允许露天堆放的货物堆场，要根据不同的包装和物品需要，除堆码底下有衬垫外，还要有遮盖物。 不宜采用芦席、油毡等遮盖。 电气线路。 电动机、油浸电力变压器。 开关设备、电灯、电热设备等由于结构、运行特点不同，火灾和爆炸的危险性和原因也各不相同。 但总的看来，除设备缺陷，安装不当等原因外，在运行中，电流的热量和电流的火花或电弧是引起火灾爆炸的直接原因。 （ l）电气设备过热。 电气设备本身的温升是有规定的，这与绝缘材料允许耐受温度有关。 当温度大大超过绝缘材料允许温升后，不仅会引起加速老化，还会引起绝缘材料燃烧。 当电气设备正常运行遭破坏时，发热量增加，温度升高，在一定条件下引起火灾。 引起电气设备过热的原因是： 短路：相线与零线之间或相线之间造成金属性接触即为短路。 短路时温度急剧升高，引起绝缘材料燃烧而产生火灾。 过载；电气线路或设备所通过的电流值超过其允许的数值则为过载。 过载可引起绝缘烧毁。 接触不良：电器连接部分常用焊接或螺栓连接， 一旦松动，则连接部分接触电阻增加，接头过热，导致灾害。 铁芯发热，铁芯绝缘损坏因发热量增大会产生高温。 散热不良：电器散热措施受到破坏，会造成过热。 （ 2）电火花或电弧。 电弧是大量电火花汇集成的。 电弧温度可高达 6000℃。 因此电火花或电弧不仅能引起绝缘物质燃烧，而且可以引起金属熔化、飞溅，构成火灾、爆炸的火源。 电气设备本身除多油断路器、电力变压器、电力电容器、克油套管等充油设备可能炸裂外，一般不会出现爆炸事故。 以下情况可能引起空间爆炸：周围空气有爆炸性混合物，在危险温度 或电火花作用下引起空间爆炸；充油设备的绝缘油在电弧作用下分解或气化，喷出大量油雾和可燃气体，引起爆炸；发电机氢冷却装置漏气，酸性蓄电池排出氢气等，形成爆炸混合物，引起空间爆炸。 电气防火防爆基本措施 （ l）正确选用电气设备。 具有爆炸危险场所应按规范选择防爆电气设备。 （ 2）按规范选择合理的安装位置，保持必要的安全间距是防火防爆的一项重要措施。 （ 3）加强维护保养检修，保持电气设备正常运行：包括保持电气设备的电压、电流、温升等参数不超过允许值，保持电气设备足够的绝缘能力，保持电气连接良 好等。 （ 4）通风：在爆炸危险场所．如有良好的通风装置，能降低爆炸性混合物的浓底。 （ 5）采用耐火设施对现场防火有很重要的作用。 如为了提高耐火性能，木质开关箱内表面衬以白铁皮。 （ 6）接地：爆炸危险场所的接地（或接零），较一般场所要求高。 必须按规定接地。 制造和使用易燃物品时的安全要求 制造和使用易燃物品时，应重视安全工作，一般要注意以下几个方面： （ l）在制造、使用易燃物品的建筑物内，电气设备应为防爆的。 电气装置、电热设备、电线、保险装置等都必须符全防火要求，不得由于这些电气装置着火而引发易 燃物品燃烧，这类建筑物一般不得少于两个出入口，门窗要向外开。 （ 2) 车间、实验室内存放易燃物品的量不得超过一昼夜的用量，不得放在过道上，也不得靠近热源及受日光曝晒。 （ 3）制造和使用易燃液体、可燃气体时，禁止使用明火蒸馏或加热，应使用水浴或蒸气浴。 使用油浴时，不得用玻璃器皿作浴锅；操作中应经常测量油浴的温度，不得让油温接近闪点。 （ 4）各种易燃、可燃气体、液体的管道，不得有跑、冒、滴、漏，检查漏气时使用肥皂水，严禁用明火试验。 气体钢瓶不得放在热源附近，或在日光下曝晒，使用氧气时禁止与油脂接触。 （ 5）强氧 化剂能分解放出氧，加热、摩擦、捣碎这类物质时，不得与可燃物质接触、混和。 经易燃液体浸渍过的物质不得放在烘箱内烘烤。 （ 6）易燃物品的残渣（如钠、白磷、二硫化碳等）不准倒入垃圾箱内和污水池、下水道内，应放置在密闭的容器内或妥善处理。 粘有油脂的抹布、棉丝、纸张，应放在有益的金属容器内，不得乱扔乱放，防止自燃。 （ 7）生产或实验结束后，要将工作场所收拾干净，关闭可燃气体、液体的阀门，清查危险物品并封存好，清洗用过的容器，断绝电源，关好门窗，经详细检查确保安全时，方可离去。 （ 8）制造、使用易燃物品的车间、化验室， 应为耐火程度较高的建筑物，一般不得少于两个出入口，门窗向外开。 在建筑物内外适宜地方放置灭火工具，如四氯化碳、二氧化碳、干粉灭火器和沙箱。 易燃易爆危险品的储运原则 （ l）爆炸性物品必须专库储存、专人保管、专车运输，不能同起爆药品、器材混储混运。 搬运过程严格遵守有关规定，严禁摔、滚、翻、撞和摩擦。 避免存放在高温场所。 （ 2）氧化剂除惰性不燃气体外，不得同性质相抵触的物品混存混运。 避免摩擦、日晒、雨淋、漏洒。 （ 3）压缩气体和液化气体不能与性质相抵触的，尽管都是瓶装的气体或物质混储混运。 易燃气体除惰性气体外， 助燃气体除不燃气体无机毒品外，均不得与其他物品混储混运。 要轻装轻卸，避免撞击、抛掷、炙烤等。 （ 4）自燃物品单独储存，与酸类、氧化剂等隔离，远离火源及热源，防止撞击、翻滚、倾倒、包装损坏。 如黄磷应浸没于水中，三异丁基铝应防止受潮。 （ 5）遇水燃烧的物品包装严密，仓位干燥，严防雨雪，远离散发酸雾的物品，不与其他类别的危险品混储混运。 如金属销应浸没在矿物油中保存。 （ 6）易燃液体单独储运，远离火源、热源、氧化剂、氧化性酸类，防止静电危害，邻近的电器设备要整体防爆。 （ 7）易燃固体包装完好，轻装轻卸，防止火花、烘 烤和部分品种受潮霉变。 （ 8）毒害品包装严密完好，单储单运，远离火源、热源、氧化剂、酸类、食品，存放地点应通风良好。 电焊、气割防火安全要求 （ 1）焊工必须经过专门培训，掌握焊割安全技术，并经考试合格后，方能独立操作。 （ 2）焊割前应经本单位领导同意，消防、保卫安全技术部门检查批准，领取用火证方可作业。 （ 3）焊割作业要选择安全地点，焊前要仔细检查上下情况，清除周围的可燃物，如不能清除时，应采取浇湿、遮隔等安全可靠措施加以保护。 （ 4）盛装过有易燃、可燃液体、气体及化学危险品的容器和设备，未彻底清洗干净前， 不得进行焊割。 （ 5）严禁在有可燃蒸气、气体或粉尘的爆炸危险性场所焊割。 在这些场所附近进行焊割时，应按有关规定，保持一定距离。 （ 6）焊割操作不准与油漆、喷漆、木工等易燃操作同部位、同时间、上下交叉作业。 （ 7）乙炔发生器、氧气瓶不准进入建筑工程内，在高空焊接时，也不要放在焊接部位下面，并保持一定水平距离。 乙炔发生器的回火装置及胶皮管发生冻结时，只能用热水或蒸汽解冻，严禁用明火烧烤或金属物敲打。 （ 8）电焊机的地线不准接在建筑物、机械设备、各种管道、金属架上，必须设立专用地线，不得借路。 （ 9）不得使用有毛 病的焊割工具。 电焊的导线不要与装有气体的气瓶接触，也不要与气焊的软管或气体的导管放在一起，这些软管不得从生产、使用、储存易燃易爆物品的场所或部位穿过；禁止油脂或沾油的物品与氧气瓶、导管、软管等接触。 （ 10）焊割操作要遵守规程，焊割结束半小时内要反复检查，以防阻燃而发生事故。 （ 11）焊割现场必须配备灭火器材，危险性较大的应有专人现场监护。 高层建筑物防火安全注意事项 （ 1）高层建筑物内的所有工作人员要经过技术培训，具有一定的消防知识才能上岗工作。 对居住在高层建筑物内的居民，要进行必要的防火、灭火宣传教育， 提高警惕，做好防火工作。 一些宾馆、饭店等社会共用高层建筑，要设专职消防人员，每层服务人员要负责本层的消防安全工作，夜间要有人值班巡逻。 （ 2）要按照电力技术规范的有关规定和安全用电。