安全文明卫生管理标准

安全文明卫生管理标准内容摘要：

门钩以下位置。 关好后仓门再进行送电操作。 防误装置的解锁钥匙应严格管理，任何人无权擅自拆除闭锁装置，如因工作需要需 解除时，必须经总工以上领导书面批准后方可进行，并做好相应的安全措施，但工作结束必须立即恢复，否则按违章处理。 微机闭锁应视同防误闭锁，当出现异常情况不能正常工作时，应立即联系消除。 涉网安全 运行部负责公司《调度规程》的编写，并根据系统电网变动情况及时修订、发布。 运行人员涉网部分操作严格遵守规程要求，否则视为误操作。 检修、维护工作必有严格执行工作票制，措施遵守《调度规程》的要求，否则视为违章。 公司各部门必须严格按照公司 《调度规程》执行，严禁随意改变其接线、运行方式、标志、编号。 公司 200kV系统的接地、标识等必须符合集团公司及电网标准，且齐全、完好。 升压站各门窗必须完好，大门上锁，钥匙由运行保管，运行人员要严格执行钥匙管理制度，否则视为未遂。 “两票三制”管理 按公司《“两票三制”管理标准》、《工作票管理标准》、《操作票管理标准》、《运行巡回检查管理标准》、《设备定期试验与轮换管理标 准》、《运行部安全生产管理标准》执行。 轻伤、未遂、异常及障碍、事故的认定标准 ： 职工在从事与电力生产有关的工作中受伤（包括本企业雇佣或借用的农民工、合同工、临时工和外援单位的职工以及按承包合同、承包人员分配到车间、班组工作的人员）丧失劳动能力满一个工作日或超过一个工作日，都属于人身事故，不符合重伤规定者，均作为人身轻伤事故统计和报告。 未遂：在生产或工作中，一切由于执行规章制度不严，安全措施不完善，违章指挥，违章作业和违章操作等有可能造成人身负伤、死亡或设备故障者的行为，视情节轻重，均可认定为未遂或严重未遂。 操作时跑错位置被发现制止者。 误拉合开关或刀闸被发现制止者。 ； 11 误开、关汽水阀门被发现制止者。 发出错误命令在执行中被发现制止者。 操作票填写漏项、并项或颠倒顺序等，在执行中被发现制止者； 检修现场安全措施不完善，危及人身及设备安全者。 误停、误投自动装置、联锁装置，被发现制止者。 误停、误投保护装置，被发现制止者。 检修人员跑错位置（间隔），误动或在运行设备上进行工作被发现制止者。 热力设备（管道）检修未彻底消压而开工者。 转动设备上进行检修工作，没有做好防止转动伤人的措施者； 高空摔跌或高空落物可能伤人而未构成人身伤者； 高压设备检修时接地线脱落而人员继续在其上作业，未造成人员、设备损失的。 其它类似情况有可能造成人身伤亡者，公司领导及安全生产部认定为人身未遂。 公司认定为未遂或严重未遂者。 以下行为认定是异常 主要辅机或厂公用系统被迫停止运行 或停止备用，虽未造成主机出力降低，但停用时间超过 12小时。 电气设备出现下列情况之一者： 发电机在升压过程中，空载电压超过额定电压的 15%。 400伏系统带负荷取压保险。 400伏系统带地线合闸，带电挂地线，未造成后果者。 400伏系统主要开关的操作机构或远方操作失灵。 直流系统接地持续时间超过 2小时。 4小时。 30KW及以上电动机及随主机组同时启停的重要电机（如低加疏水、密封油系统、给煤机、空气预热器、发电机定子冷却水系统等）在运行中烧损而构不成障碍者。 400伏电气设备的保护装置拒动或误动。 电流互感器二次开路，电压互感器二次短路，未发生设备损坏或保护误动者。 检修中将工具或其它物件跌落在高压电气设备内部，需停电取出者。 故障录波器停用时间超过 30分钟。 12 行政电话总机故障停用时间超过 1小时或调度 电话停用超过 30分钟或行政、调度电话同时停用超过 15分钟。 热力设备保护装置和自动装置出现下列情况之一者 主要热力自动装置停用超过 12小时。 锅炉安全阀误动。 主要热工仪表（主机，炉汽压、汽温、负压、水位、真空等）失灵或停用时间超过 4小时。 、部件损坏造成不安全事件者，后果达不到障碍的。 热力设备出现下列情况之一者 、主蒸汽参数超过最高限额 5分钟。 磨煤机满罐，停磨处理超过 2小时。 未关引、送风机档板而开停引、送风机。 开停机过程中，由于操作不当使汽轮机转速升高到 3100转 /分以上者。 机组在启动过程中（未并网前）由于检修质量不良或操作不当，造成被迫停机重开或延误并列时间超过 2小时。 汽轮机冷油器出口油温高于 45℃或低于 28℃ 10分钟以上。 汽轮机运行中真空降低至 30分钟。 运行中的除 氧器水箱水位达到 +1320mm、 1000mm。 检修工作结束后，在热力设备内部遗留工具或其它物件。 由于人为过失，使辅助设备检修超过了批准期限。 原煤仓空仓，使磨煤机停止运行超过 10分钟。 斗轮机安全措施不牢，被大风吹动移位。 输煤皮带撕破或损坏 5米以上。 汽水品质不合格时间超过 4小时。 经济损失达到下列情况之一者： 跑油、 跑酸、跑碱、跑树脂、丢失损坏仪表、工具等，经济损失超过 1000元。 生产车辆损坏，修复费用超过 1000元。 由于加工质量不良，造成废品经济损失超过 1000元。 生产现场失火，直接经济损失超过 500元。 因故障造成发电设备（含辅助设备）公用系统损坏，修复费用超过 2020元。 公司认定为异常者。 13 发生下列情况之一者，认定为二类障碍： 一类障碍的事件：。 ，时间超过２４小时。 1２小时者。 ，恢复时间超过４小时。 ，造成磨煤机停运。 ，直接损失在 20200元至 100000元者。 、部件（仪器、仪表）、跑油、跑酸、跑碱、跑树脂等造 成经济损失超过了 5000元至 202000元者。 ，造成直接经济损失达 10000元以上。 ： 6KV及以上的开关， 220KV隔离开关的操作机构或远动操作装置失灵。 发电机在升压过程中，由于操作不当使电机空载电压超过额定电压的 30％。 、送电，误带电拉、合刀闸，误装、拆接地线，误启、停设备，误开关阀门等。 、主变压器、起动变耐压试验，由于操作不当超过 试验标准的 20％。 、启动变、高厂变上层油温超过报警值。 ，油面降到油位计低限指示以下。 ： ，锅炉汽包水位、汽压、汽温高于或低于规定允许值，达到高、低二值。 ，使机组出力摆动范围越过额定出力的 10％，且时间超过２小时或卡涩 8小时不能消除。 ，引起主要控制指标，如汽压、汽温升降速度、缸温差，汽包壁温差，或差胀、轴位移超限。 14 ，停用时间超过２４小时。 30％，８小时不能恢复。 （如水箱、油箱等）液位，低于规定允许值。 、氢瓶室、油泵房、汽机房等处可燃气体浓度超过极限。 设备的保护和自动装置出现下列情况之一者： 24小时； 6KV及以上的电气系统或线路的继电保护装置拒绝动作或误动作。 24小时，或主要热工保护装置拒绝动作。 ，自动重合失灵；主要联动装置失灵，自动调整励磁装置失灵。 、热工仪表失灵或停用在 8小时以上，ＤＣＳ系统失去电源，威协机组安全运行 10分钟。 （包括其元器件、部件损坏、故障） 停用超过 2４小时。 ，故障时故障录波器未投入或录波不正常。 远动和通讯设备出现下列异常情况之一者： 1小时。 全部中断超过 10分钟。 装置 故障 时间 超出 24小时。 （光）缆故障停用时间超过２４小时。 下列异常情况之一者： 20％以上， 8小时内不能恢复；或有两个电场停用 2小时不能恢复。 24小时。 ，超过规定的数值８小时。 、绝缘油 油质不合格，超过 24小时。 ，使发电机氢压低于规定值或氢气纯度下降到 95%以下。 10分钟。 15 ，习惯性违章但未导致后果者，由 安全生产部 确认。 、备用机组延期并网发电，均按一类障碍统计。 《中国国电集团公司事故调查规程》执行。 文明生产 厂内道路必须干净整洁见本色，路沿 清昕，路没石完整，路边排边畅通，路面无积水。 路边孔洞盖板为正式盖板，雨水井口用专用雨水井盖板，且与路面平齐。 路边绿化不得影响路面，喷淋水不得落到路面上。 正式道路不得停放车辆，车辆停于指定区域。 道路交通标志用专用交通部门的标志，按交通部门规定的位置固定，不得歪斜、锈蚀、字迹模糊。 若作业需要破路，须向主管部门提出书面审请，批准后动工，完工恢复，该项工作的责任部门负责，并拉警戒标志，夜晚加交通专用灯。 厂区内孔洞必须用专 用盖板全面封堵，确因工作需要不能加盖板的用专用围栏四周围齐，并挂标示牌及夜间专用红灯。 现场检查场地拉专用围栏并挂标示牌，标准按 《 发电 企业安全设施 配置 规范手册》 执行。 检修维护工作执行安全策划标准，有关标识执行 《 发电 企业安全设施 配置 规范手册》 要求。 现场工作做到“工完料尽场地清”，每天工作做到“日清日结”，现场不允许有垃圾堆放，材料合理计划使用，不允许大量材料长时放置现场。 检修现场定置化管理，走道、材料工具堆放区、作业区整齐有序，并有标识；定置图 、网络图及系统图等张贴位置合理。 检修现场地面保护良好，不准造成永久污染、损伤，工作完毕清理干净，工作责任部门负责。 现场作业不准造成二次污染，否则恢复并补偿损失，工作责任部门负责。 办公区域定置管理，门窗干净，地面墙面清洁，室内卫生良好。 设备、设施、栏杆、门窗玻璃、消防器材等卫生必须见本色，无杂物，无积尘， 易燃易爆危险品管理 易燃易爆严禁烟火，区域进行明火作业，须事先办理动火工作票，制定安全措施，按公司、部门分级 管理原则，经批准后，方可进行。 所有易燃易爆物品均应放置在安全地带，并有专人保管。 汽油、柴油及其它油类，必须盛放在金属制成的密封容器内，维护设备所用少许油品，应存放在可关闭的金属箱柜内，现场存放汽油不得超过 5公升。 16 锅炉油枪应明确设备主人，定期进行维护检修，防止金属软管破裂、脱节而大量喷油。 部门内只准存放少量必需的废油桶，禁止存放大量盛放油类的空桶，废油桶、废油应及时作退库处理。 工作人员离开现场，应有专人负责清理现场卫生， 废弃的棉纱、抹布等应放在专用有盖铁桶（箱）内，并定期清理。 高空进行电焊作业，应事先检查周围无易燃物品，采取好防止火星飞溅措施，必要时，可设专职监护人员；工作完毕应指定专人负责检查，保证周围无遗火种。 进行焊接工作应遵守安全工作标准有关规定，电焊工作应使用完整的接地线，接地良好，禁止任意利用设备管道建筑构架，特别是油系统设备外壳作为电焊的接地回路。 禁止在不通风的小室内部用汽油清洗机件、箱体，用汽油清洗机件的现场，绝对禁止明火和可能产生火花的敲击和启闭电源开关。 进行计划检修，保证检修质量，清除油系统漏、渗油缺陷，使设备稳定安全运行。 禁止在高温汽水管道及设备周围堆放杂物、易燃物或烘烤衣物，禁止在尚未隔绝的高温设备附近设脚手架，机炉大小修后，启动前应将附近的脚手架全部拆除。 在油管道的法兰盘和阀门下方，如敷设蒸汽管道或其它热体，必须加保温层并包上铁皮，不论运行和检修中，如有油漏在保温层上，应将保温层更换。 变压器事故蓄油坑及排油管道应定期清理，保持畅通。 电缆沟应保持密封， 防止溢油和可燃物侵入，电缆穿过楼板进入控制室、仪表盘等处的孔洞，应用耐火材料严密封堵。 油库、危险品仓库和储存易燃易爆物品的库房内照明灯应为防爆型，禁止安装有可能产生火花的开关、刀闸、电热器等电气设备。 防火检查 根据季节特点和生产情况变化，公司防火委员会应及时安排防火检查内容，由各部门进行自查。 总经理工作部会同安监部门应不定期进行全面检查，发现问题及时向有关部门报告并提出整改意见。 防火检查中发现的问题要仔细记录，认真整改，凡本部门难以解决的重大 隐患，必须采取临时措施，保证安全，并立即上报防火委员会研究解决。 各部门防火领导小组、防火负责人、义务消防员要做好经常性的防火安全工作，积极配合消防干事进行消防监督以及重点部位的防火检查工作。 每周对生产现场、防火重点部位抽检一次。 17 每月对全公司消防器材检查一次。 每年进行一次消防演习，做好记录。 每年进行消防知识培训四次。 义务消防员对本部门消防器材的 定期工作。 每周对本部门所辖消防设备检查一次。 每月底将本部门消防器材检查情况上报消防干事一次。 每半年对本部门所辖消防器材检验一次，并更换合格证，做好台帐记录。 火灾事故调查处理 凡发生火灾，应立即报告公司防火委员会，并在三日内形成书面材料向上级汇报起火原因及处理结果。 火灾、火警发生后，公司防火负责人与消防干事应组织人员对现场保护。 重大火灾公司应组织专门调查委员会，调查委员会由公司行政负责人、副总经理 、纪检书记、副总工程师、技安人员、消防专职人员和有关部门负。