佛山保立佳化工有限公司年产15万吨乳液扩建项目环评报告书简本

佛山保立佳化工有限公司年产15万吨乳液扩建项目环评报告书简本内容摘要：

2500 居民点（ 170 人） 12 永丰村 东南 2300 居民点（ 200 人） 13 东寮 东 1700 居民点 (200 人 ) 14 石溪 东 2200 居民点 (120 人 ) 15 大岗南 东南 1700 居民点 (250 人 ) 16 永平村 南偏西 2020 居民点 (400 人 ) 17 望楼岗 南偏西 2700 居民点 (100 人 ) 18 社坦 南 1770 居民点 (220 人 ) 19 窖溪 南 3000 居民点 (120 人 ) 20 莲滘 村 西南 3000 居民点 (1272 人 ) 21 白岭涌 东 2500 / 佛山保立佳化工有限公司年产 15 万吨乳液扩建项目 环境影响报告书（简本） 16 图 扩建 项目评价范围及环境敏感点分布图 佛山保立佳化工有限公司年产 15 万吨乳液扩建项目 环境影响评价报告书 （简本） 17 建设项目的主要环境影响及其预测评价结果 大气环境影响预测与评价 生产车间有机废气 影响预测与评价 ① 正常排放 根据预测结果 可以看出：在正常工况条件下，苯乙烯 、 TVOC、氮氧化物（废气处理装置）和氮氧化物（锅炉废气） 小时最大地面浓度分别为 0. 516 ug /m ug /m ug /m3和 ug /m3，占 标率为 %、 %、 %和 %。 相应落地点均在下风向 875m、 875m、 875m 和 427m 处。 ② 事故排放 根据预测结果 可以看出：在非正常工况条件下，苯乙烯、 TVOC 和氮氧化物（废气处理装置） 小时最大地面浓度分别为 ug /m ug /m3和 ug /m3，占标率为 %、 %和 %。 相应落地点均在下风向 793m 处。 说明在事故排放情况下， 有机废气 对周边环境 影响较大。 可见，事故排放相对于正常排放，项目的苯乙烯、 TVOC 对周 围环境的影响程度均明显 加重。 因此，必须保证处理设施的正常运转，保证有机废气的去除效率，使之能满足达标排放的要求；一旦出现故障，应立即停产检修，严禁在事故状态下排放废气。 ③对敏感点影响分析 最大地面浓度为 875m 处，扩建项目最近敏感点距离为 420m 处的元溪村，根据预测结果，排放的 苯乙烯 、 TVOC、氮氧化物（废气处理装置）和氮氧化物（锅炉废气）的浓度分别为 0. 165 ug /m ug /m ug /m3和 /m3，叠加本底值后均未超标 ， 在 其余 各敏感点造成的浓度增值也很 小， 所以扩建项目达标排放的主要污染物不会对周围敏感点产生明显影响。 ④ 有机气体燃烧废气 扩建项目生产过程中产生的有机废气采用 反应釜尾气冷凝 +直接燃烧 处理 装置（用天然气助燃）处理有机废气，燃烧后烟气主要含 CO H2O、烟尘、 SO2和 NOx等。 根据废气处理设备厂家提供的技术资料，有机废气量与助燃天然气的量之比约为 100： 1～50： 1，最大天然 气量约为 100 m3/h（ 105 m3/a）。 气体燃烧过程中会产生少量的烟尘、SO2和 NOx。 扩建 项目 有机气体燃烧废气 主要污染物烟尘、 SO2和 NOx的排放量分别为 ：、。 ⑤ 储罐区“大、小呼吸”有机废气 本项目使用浮顶罐，基本上避免了小呼吸的产生。 储罐区 “ 大 、 小 ” 呼吸以及卸料所引起的蒸发损失率主要和温度有关，其中大呼吸约占 排放量的 95%以上。 污染物苯乙烯、丙烯酸丁酯 、 丙烯酸异辛酯和 TVOC 的排放 速率 分别为： 、 、 佛山保立佳化工有限公司年产 15 万吨乳液扩建项目 环境影响评价报告书 （简本） 18 和 t/a。 ⑥ 边界影响与防护距离 项目各种污染物在厂界的贡献值均很小，叠加本底值后可以完全保证厂界达标。 且项目在花都行政边界线的贡献值 较 小， 不会造成跨界污 染。 结合厂区平面布置图， 由估算结果可知，厂界外也不存在超标点，因此根据导则要求，本项目无需设置大气环境防护距离。 建议 二期 项目 大气卫生防护距离为 300m。 其它大气污染物影响分析 （ 1） 锅炉废气 经分析预测， 主要污染物的排放浓度均符合《 锅炉大气污染物排放标准 》（ DB44/7652020）第二时段 燃气锅炉的要求 （烟尘最高允许排放浓度 30mg/m3； SO2最高允许排放浓度 50mg/m3； NOx最高允许排放浓度 200mg/m3）。 扩建 项目主要污染物烟尘、 SO2和 NOx的排放量分别为： 、。 （ 2）备用发电机产生的废气 经分析预测 可知， SO NOX 和 烟尘 经发电机自带的烟气过滤装置过滤后 收集 由 锅炉房原有 20m 排气筒引至高空排放 ， 能满足 《 非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限值及测量方法 》 （ GB208912020） 中的Ⅱ阶段标准和 广东省地方标准《大气污染物排放限值》（ DB44272020）第二时段的二级标准的要求 ，因为柴油发电机只在停电或消防情况下用作应急电源，平时没有运作，因此产生的污染物很少，对 周围 环境影响很小。 （ 3） 恶臭气体 扩建 项目污水处 理站处理工艺为 “ 化学沉淀池 —生物氧化池 —活性炭吸附池 —念塘污水处理厂 ” 处理工艺。 根据同类处理工艺类比调查分析，因 扩建 项目 污水主要为有机废水且污水处理工艺中有活性炭吸附环节，故恶臭气体产生量较小，对周围环境影响不大。 水环境影响预测与评价 扩建 项目废水包括生产废水和生活污水。 生产废水主要包括清洗反应釜、回收包装桶的清洗水， 循环冷却池排放水 ，地面冲洗水，软水制备产生的高盐废水等。 反应釜和冷凝管冷凝时产生的冷却水经冷却池处理后循环使用 ，定期有部分水外排 ；清洗反应釜的水可用作原料用水；回收包装桶的清洗水和 地面冲洗水 产生量为 ，这部分废水 进入 一期 项目 的 污水 预 处理设施处理后 回用于回收桶的清洗； 纯化水制备过程产生废水 部分回用于 回收包装桶 的清洗，剩余部分通过雨水管道排放。 循环用水的排水 与生活污水 产生量为 ，这部分废水 直接排入念塘污水处理厂处理； 扩建 项目生产运营期间产生的生活污水经预处理后，与 循环用水的排水一同 汇入念塘污水处理厂集中处理后，达标排放。 根据念塘污水处理厂日处理能力为 万吨， 扩建 项目产生的废水在污水处理厂设计处理能力内， 而且建设方已经与 污水处理厂 签订了佛山保立佳化工有限公司年产 15 万吨乳液扩建项目 环境影响评价报告书 （简本） 19 相关的污水接受协议， 即污水处理厂能够接纳 扩建 项目产生的废水。 扩建 项目 外排主要为生活污水，污染负荷较低，水量小，可生化性好， 废水依托念塘污水处理厂处理在技术上是可行的。 因此，对水环境的影响也是很小的。 地下水环境影响预测与评价 由污染途径及对应措施分析可知， 扩建 项目对可能产生地下水影响的各项途径均进行有效预防，在确保各项防渗措施得以落实，并加强维护和厂区环境管理的前提下，可有效控制厂区内的废水污染物下渗现象，避免污染地下水，因此项目不会对区域地下水环境产生明显影响。 声环境影响预测与评价 扩建 项目 主要 声源 来自 于生产过中较大功率生产设备的机械噪声，如 空压机、 计量泵、搅拌机、水处理设施用泵、锅炉风机 、备用发电机、冷却塔、叉车 等设备。 在通过对生产车间的合理布局，并对机械进行了消声、减振、隔声等工程措施以及距离的衰减后，可以确保厂区围墙外 1m 处的噪声可以满足 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB123482020)中 3 类标准的要求 ，不会对最近敏感点（距项目 420m 的元溪村）产生明显影响。 固体废物 预测与评价 扩建项目建成后产生的固体废物主要包括不合格产品、废弃的包装桶、废水处理产生污泥、废活性炭和生活垃圾。 （ 1） 扩建项目非正常状况下产生的不合格产品、废弃的包装桶、废水处理产生污泥、废活性炭均属于危险废物，对于这部分废物年产生量约为 ，应在项目区设置临时堆放区，按《危险废物贮存污染控制标准》（ GB185972020）的要求对危废进行管理，定期外运交由有资质的危废处理中心或单位进行处置。 （ 2） 对于扩建项目每年新增产生的生活垃圾为 36t，建设单位拟按指定地点收集堆放，并每日由环卫部门清理运走，对垃圾堆放点进行定期的清洁消毒。 环境风险评价 风险识别 扩建 项目 的原 、 辅材料和产品中，苯乙烯、丙烯酸 、 丙烯酸丁酯及过硫酸铵 属于 《危险化学品重大危险源辨识》（ GB182182020）和 《建 设项目环境风险评价技术导则》（ HJ/T1692020）所规定的易燃物质、易腐蚀物质的 危险化学品。 因危险化学品在 装卸、佛山保立佳化工有限公司年产 15 万吨乳液扩建项目 环境影响评价报告书 （简本） 20 加料、储存、运输 和生产 过程中 可能存在 泄漏， 当 泄漏物进入周围环境空气、地表水、土壤 时 ，对环境 产生 一定的影响。 （ 1）装卸、加料、储存过程 扩建 项目原料苯乙烯和丙烯酸丁酯规格皆为 200m3/罐，丙烯酸规格为 200kg/桶，过硫酸铵规格为 25kg/袋，供应商用专车运至工厂，主要采 用人工卸料，存放指定地点，常温、常压条件下储存，设有原料仓（ 1 个）和储罐区（ 1 个，内有 8 个储罐）。 原料在装卸、使用输送和储存过程中，人为因素造成储罐泄漏或外溢的因素主要有年久失修，储罐及输送管线腐蚀，致使物料渗漏；管道连接不好或由于地面下沉，造成管道接口不严，致使泄漏或渗漏现象发生；罐区附近施工致使储罐或管线破坏，造成泄漏，引发污染、伤害事故。 扩建 项目注重风险物质如苯乙烯的全过程管理，可有效控制泄漏风险事故的发生。 （ 2）运输过程的风险 运输过程的环境风险主要来自风险物质的运输。 运输过程有可能发生撞、翻车 事故和沉船事故，引起泄漏、水灾和水污染。 扩建 项目原料来自于市场，主要通过汽车运送至仓库和罐区。 在此过程由于各种原因有可能引起风险事故的发生，一般有三种情况引起风险事故的发生，一般有三种情况引起风险事故的可能性最大，其一，交通事故引起的风险物质扩散；其二，运输过程引颠簸引起容器相互碰撞使容器损坏导致风险物质散落；其三，容器封闭不严导致风险物质泄漏，从事故的严重程度而言，从一到三的顺序依次降低，但从事故的发生的概率来说，则从事故的发生的概率来说，则从一至三的顺序依次增加。 运输过程的风险事故主要来自于交通事故。 危险品的运输车辆主要沿着公路行驶，若在公路上发生比价严重的交通事故（车辆倾覆），风险物质散落在公路上或地面水体中，而且这种情况之下，包装容器势必也会破损，将会对周围土壤、水体、大气和相关人群产生相当严重的毒害作用。 运输车辆经过环境敏感点包括居民区、饮用水源等地方时发生事故，泄漏在环境中没有及时得到有效的处置，会对敏感点的土地、人员、财务造成损害，还可能会出现污染水源水等事故。 （ 3）生产过程 根据工程分析， 扩建 项目生产过程，原料在反应釜中通过加热完成化学反应，物料温度在 80℃ ，生产过程上由于操作不当或设备事 故都有可能使化学反应失控，进而发生火灾、爆炸、灼伤。 综上所述， 扩建 项目 事故风险的主要类型是危险原料和产品的泄漏、遇火发生火灾或爆炸，进而对环境造成影响。 本项目最大可信事故的确定 根据《建设项目环境风险评价技术导则》（ HJ/T2020）的定义，最大可信事故是指在所有预测的概率不为零的事故中，对环境（或健康）危害最严重的重大事故。 根据上佛山保立佳化工有限公司年产 15 万吨乳液扩建项目 环境影响评价报告书 （简本） 21 述分析，本项目风险最大可信事故设定为： 储罐区发生泄漏、火灾和爆炸。 事故 影响分析 泄漏事故风险影响分析 （ 1） 源项分析 根据事故统计，泄 漏大多数集中发生在管道连接和阀门处，一般泄漏事故后 10min即可控制，但储罐泄漏较难控制。 泄漏液体的蒸发量分为闪蒸蒸发、热量蒸发和质量蒸发三种，其蒸发总量为三种蒸发量之和。 而 扩建 项目原料在常温、常压条件下储存的，发生泄漏后，因物料温度与环境问题基本相同，且上述三种原料的沸点皆＞ 145℃ ，因此通常不会发生闪蒸和热量蒸发，挥发主要原因是形成的液池表面气流运动使液体蒸发，由于泄漏发生后液体流落到混凝土地坪上液面不断扩大，通过不断挥发并扩散转入大气，造成大气污染。 根据计算可知 丙烯酸丁酯 、 苯乙烯 、 丙烯酸异辛酯 最大 泄露量为 、 、泄露液池面积为罐区围堰面积 ，环境温度取年平均温度 ℃。 通过计算公式，可得大气稳定度条件为中性（ D）时，苯乙烯的蒸发速率约为，丙烯酸丁酯的蒸发速率为 ，丙烯酸异辛酯的蒸发速率约为。 （ 2）风险评价 中性类、稳定类稳定度条件下，静小风时，苯乙烯泄漏对泄漏源附近 250m 范围内的影响最大；距离项目区较近的敏感点是项目 东南侧 420m 的元溪村、项目 西侧 600m的旧梁屋村。 根据预测显示， 各敏感点处的浓度值可满足《工业企业设计卫生标准》（ TJ3679）（苯乙烯一次最高容许浓度为 ）要求，不会对周围环境造成明显影响。 中性类、稳定类稳定度条件下，静小风时，丙烯酸丁酯泄漏对泄漏源附近 250m 范围内的影响最大；距离项目区较近的敏感点是项目 东南侧 420m 的元溪村、项目 西侧600m 的旧梁屋村 ，根据预测显示，各。