营养米公司质量管理手册(制度、标准规程)(编辑修改稿)

营养米公司质量管理手册(制度、标准规程)(编辑修改稿)内容摘要：

检查石中含粮及粮中含石情况，如有异常超标情况，及时调整工艺参数，保证工艺效果。 除石应达 95％以上，净谷含石不超过 1 粒／ kg，石中含粮少于 50 粒／ kg。 四、严格按照设备的额定产量调节流量，要保持均匀连续，吸风量要调节适宜。 五、定期检查振动电机工作状态，给电子轴承加油，并对其定期保 养和检修。 去石机操作规程 一、开车前检查筛面及筛体状况，保证除杂、除石筛面平整，如出现筛孔堵塞现象，应及时采取措施清理，不得用铁锤棍棒敲打。 二、保证工艺效果：大杂除净、大杂中不含粮粒；除泥沙效率在 85％以上，除稗粒达 80％以上，除轻杂达 85％以上，各种下脚不含有完整粮粒。 三、经常检查石中含粮及粮中含石情况，如有异常超标情况，及时调整工艺参数，保证工艺效果。 除石应达 95％以上，净谷含石不超过一粒／千克，石中含粮少于 50 粒／千克。 四、严格按照设备的额定产量调节流量，要保持均匀连续，吸风量要调节适宜。 五、定期检查振动电机工作状态，给电子轴承加油，并对其定期保养和检修。 砻谷机操作规程 一、开车前准备 根据每批加工稻谷类型、品种选择硬度适当的胶辊，同时要进行平衡和同心度的检查。 根据加工稻谷的品种、水分、粒形，合理选用胶辊的线速、线速层、辊间压力，并保持适当的速比。 检查传动带的松紧状况、齿轮箱内油位情况。 二、生产中的操作 控制单位辊长流量，调整淌板角度，防止谷物飞溅。 根据脱壳和出碎等情况随时调整轧距和辊间压力，以保证工艺效果。 如发现机器突然剧烈震动，轴承产生高温，传动 带抖动、噪音大、胶耗不正常时，应立即停车检查原因，及时排除。 不允许用手触动行程开关，不得随意扳动紧辊扣构，不得在运转中变换齿轮箱档位。 三、停车后维护保养 检查各传动部分的润滑情况，轴承内填充的锂基脂在运行 70 小时后应擦洗干净，予以更换，变速用齿轮油，冬季不低于 20＃、夏季 40＃机械油。 正确存放与保管胶辊，应垂直竖立放置在阴凉干燥处，定期调头，下用木板垫上，室温在 — 10 摄氏度 — 30 摄氏度之间。 按规定对齿轮箱进行维护保养。 谷糙分离筛操作规程 一、生产中经常观察、检查谷糙分离质量情况， 调整净糙及回砻谷分料板，保证工艺效果。 回砻谷中含糙米量不超过10 % ，净糙含谷不超过 40 粒／ kg，回流量不超过净糙流量的40％ — 50％。 二、经常检查各层分离板供料情况，如有异常，要协调好，前后工序，保证分离效果。 三、注意传动部分的润滑，及时更换易损零件。 四、注意停用时的保养，分离板应涂油平放，防止板面氧化起拱变形。 喷风碾米机操作规程 一、根据原粮情况，选用适当厚度的压筛条、米筛、砂辊，并检查其磨损情况，不符合要求，应予更换。 二、检查传送带的松紧程度，各紧固件是否拧紧、调节件是否灵活、轴承及齿 轮等传动部位是否运转正常。 三、经常检查白米出口的积糠，检查米筛是否破损以及白米含碎情况，对照标准查加工精度。 四、米机在运行中应保持一定量的糙米，不允许“断料”、“吊料”、“走料”，如发现进料不畅或排料不稳，应查明原因，及时解决。 五、掌握各道米机的去皮比例及碾白程度，注意出机白米质量。 六、停车后严格按照“四平”原则校正碾辊、米筛等部件，砂辊若有裂纹，严禁使用。 砂辊、米刀、米筛等磨损严重，应及时检修更换。 白米分级筛操作规程 一、开车前应全面检查转动部位是否松动或碰擦，开机时，先运转 1— 2 分钟后进料 ；停机时，运转半分钟，防止物料在机内堆积。 二、正常生产时进机流量应保持均匀，生产中严防出料口堵塞，造成筛体满料事故而损坏机件。 三、根据加工大米的不同，选择不同型号的筛孔。 四、转速选择，一般应在 145— 150 转／分钟之间。 根据实际调整转速。 五、换调筛格必须在停车时进行，先松开筛格压紧机关，将原筛抽出，换上所需的筛格。 大米抛光机操作规程 一、开机前检查 拧紧紧固件三角带张紧度是否适宜，机内是否有异物； 电动机转向是否正确，设备是否有不正常振动和噪音； 水、气管路和风网管道是否有泄露现象 ，水压、气压是否正常。 二、 机器清理、润滑或部件的装卸必须在机器静止的状态下进行。 三、 机器进行大修、调试和检查工作时，必须切断电源，使机器的饿电机完全不工作。 四、 经常清理工作场所的灰尘和杂质。 保持机器的清洁，能增强设备的可靠性和安全性。 五、 筛片要定期交换位置，以便磨损均匀。 色选机操作规程 一、开机前：持续按下总电源启动铵钮约 2 秒，打开整机电源，进行预热，预热时间约为 15 分钟 — 30 分钟；按下一喷阀自检键，进行喷阀自检。 如要更改机器工作参数，按下一系统设置键，进入相应调整画面更改参数。 如不需要，直接 按一下启动键，开始色选。 二、色选机色选方式调整：根据选择物料性质的不同，可以选择相应的异色粒正选、异色粒反选、乳白粒正选、乳白粒反选和黄白粒同选。 用“色选方式”键进行模式选择。 三、色选机运行结束后的工作：当色选机在运行中，按一下停止键，先关断给料器，停止供料， 3 秒后自动关断喷阀。 等待 3 秒后，按下停 止按钮，断开整机电源。 因机器内部仍有电源，不用时应断开供电电源的开关。 用气枪将振动台、通道、分选室玻璃、清灰装置、接料斗中和后侧的网板上的粉尘和杂粒清理干净，切勿使用坚硬的物品。 色选机外表也要经常清洁，保持干净。 关闭色选机供电电源，关闭色选机外围设备，如空气压缩机、集尘器等。 清理工作场地，保持环境工作，结束色选工作。 四、保持机体清洁，注意安全生产。 五、工艺指标要求：色选精度：优于 %(当物料中异色粒含量为 2%以内时 )；优于 (当物料中异色粒含量为 1%以内时 )。 剔除物比率：小于 1： 3（当物料中 异色粒含量为 2%以 内时）。 质 量 检 验 制 度 为贯彻全面质量管理制度，行使质量“一票否决权” , 认真做好在本公司生产经营管理活动中检验工作，履行保证、预防、监督、报告职能，确保生产正常秩序，保证产品质量稳定提高和产品生产的产量、质量工作任务的完成，严防和控制不合格产品产生，保障企业的经济效益和社会效益的提高，特拟订本制度。 第一条 总 则 本着维护消费者利益及企业信誉的宗旨，凡执行检验任务的工作人员都应注重职业道德，严格按照检验规程，本着实事求是的精神和认真负责的态度，努力提高专业知识和检验业 务水平，忠于职守，严肃认真地按标准及工业产品质量责任制，完成本职工作任务，提高工作质量，完成检验工作，做好仪器用具校、检等工作情况的记录，质量检查情况的处理意见，及时报告和质量监检、复查等情况。 第二条 检验守则 一、检验职业道德要求 认真：加强学习，如实记录，坚持原则，严守标准。 细致：仔细检查、精心操作，进行核对，减少误差。 及时：及时检测，迅速反馈，密切配合，迅速处理。 准确：正确理解，掌握标准，防止误判，结论正确。 公正：一视同仁，不分亲疏，公正合理，严格执行。 热情：热情 服务，礼貌相待，态度诚恳，以理服人。 二、检验工作规范 坚持质量第一，向用户负责的方针，严把质量关。 严肃认真，实事求是，一丝不苟，忠于职责。 提高认识，。