某化工企业安全标准化管理制度_secret

某化工企业安全标准化管理制度_secret内容摘要：

方法和突发事件的防范及 报警方式。 安全培训教育制度 一、 总 则 为增强本厂员工及外来人员的安全意识，提高安 全素质，杜绝或减少事故的发生，为规范安全教育培训工作，根据 公司有关规定并结合实际情况，特制定本制度。 二、 安全教育 公司领导应按照国家有关规定要求，参加政府和安全机构举行的 安全生产教育培训，经考核合格后持证上岗。 安全教育必须贯彻全员、全面、全过程的原则，讲究针对性、科学性，作到多样化、经常化。 凡新入厂的员工必须经过公司 、车间和班组三级安全教育，并经考试合格后，方可进入生产岗位工作 或学习。 三级安全教育中，各级的教育内容必须符合实际，不得走过场。 凡临时工、外包工以及来公司参观人员，进厂前必须接受 厂级安全教育。 凡承担厂内施工任务的外来施工单位，由生产部 对其进行安全培训，考核合格后方可入厂施工。 本 厂员工在厂内调动工作岗位时，必须进行转岗安全培训， 经考试合格后，方可从事新岗位工作。 凡从事特殊工种作业的人员，应按国家有关要求进行专业性安全技术培训，经考试合格，取得特殊作业操作证后方可上岗，并定期参加复审。 在新工艺、新技术、新装置、新产品投产前， 主管部门应组织编制新的安全技术操作规程，并进行专业培训。 有关人员经考试合格方可上岗操作。 脱离岗位（如产假、病假、学习、外借）六个月以上重返岗位的操作人员，由车间负责进行岗位复工安全教育。 班组日常安全教育要求 ,活动要有针对性 ,做到经常化、制度化、规范化。 生产部 相关人员定期参加基层班组安全活动； 班组安全活动是班组的一项重要活动 ,车间领导、安全员及班组长要认真组织 ,严格考勤 ,保证出勤率 ,不得无故缺席 ,有事须向班组长请假批准 ,并作 好出勤记录； 、有内容、有记录，主管安全领导或安全人员要定期检 查签字并写出评语，检查小组要定期抽查； 各班组在班前会上要进行安全讲话，预想当班危险因素，布置对策；班后会上要总结分析当班安全情况。 讲话内容要记录在《基层班组安全建设“三标”综合记录本》； 安全活动每周一次 ,每次活动时间不少于 30 分钟 ,并做好活动记录 ,要严格保证安全活动时间 ,不准挪作它用。 车间要指定专人对班组安全活动和班前、班后讲话的开展情况定期进行监督检查，并 写出验收意见。 对达不到要求的班组要提出批评和整改意见；检查小组每月进行一次抽查。 班组安全活动情况要认真记录 ,做到真实、齐全、清楚、实用。 记录内容包括参加人数、参加领导、活动内容、发言情况、车间领导阅签等。 要防止搞形式主义、走过场和弄虚作假。 安全活动情况要与经济责任制挂钩 ,严格考评 ,生产部 对活动有成效的班组要给予表彰奖励 ,对未达到要求的要给予曝光和必要的经济处罚。 班组安全活动内容： 学习安全生产法规、文件、通报、安全生产制度； 围绕班组一 周生产工作 ,讨论、制定、落实各项安全生产措施 ,保证安全生产； 讨论分析典型事故案例 ,总结和吸取事故教训 ,提高反事故能力； ,结合岗位生产工作特点开展岗位安全技能训练； 检查安全规章制度执行情况和消除事故隐患； 开展安全技术座谈、攻关和安全环保科研活动； 总结安全生产情况 ,检查和讨论装置、班组存在的不安全因素和不安全行为 ,提出整改措施组织实施整改等。 三、 特种作业人员安全技术培训考核管理规定 定义 特种作业是 指容易发生人员伤亡事故，对操作者本人、他人及周围设施的安全可能造成重大危害的作业。 直接从事特种作业的人员称为特种作业人员。 我 厂涉及的特种作业人员包括：各岗位 操作工、化验员、锅炉工、电工、 电焊工、 危险品 装卸工等。 特种作业人员的培训管理 对需要 进行特种作业培训的人员，公司安全 环保部统一安排到指定地点进行培训，经考试取得特种作业证后，方可从事作业，禁止无证上岗； 相关部门 必须建立特种作业人员培训台帐，全面掌握特种作业人员的取证、复证培训情况，并及时更新。 特种作业 人员复审管理 特种作业操作证必须定期复审，经复审合格的，由复审单位签 章、登记，予以确认；复审不合格的，可向原复审单位申请再复审一次；再复审仍不合格或未按期复审的，特种作业操作证失效； 安全管理 人员必须全面掌握本单位特种作业人员的培训情况，及时与公司安全 环保部取得联系，作好特种作业人员的复证工作； 复审不合格者 ,可在两个月内再进行一次复审 ,仍不合格者 ,收缴其操作证，并由人事部门另行分配工作。 特种作业人员的日常管理 ,由生 产部 负责日常的安全管理工作； 新进 入我厂的从事特种作业而持有原工作所在地有关部门核发的操作证者 ,必须到公司安全 环保部登记 造册 ； 指派特种作业人员外出参加取证、复证培训时，必须按时参加培训，不得无故缺席； 对于特种作业人员的岗位调动， 必须 严格 把关，尽量避免 特种作业人员的工种变换。 如确需变换工种，必须及时通知公司安全 环保部备案，并安排取证培训工作。 四、 附则 本制度如与国家法律、法规以及公司相关规定不一致时，按上级规定执行。 本制度由生产部 负责解释。 本制度自下发之日起施行。 安全检查和隐患整改管理制度 一、 总 则 生产部 是安全检查管理的职能部门，负责厂安全检查管理工作。 车间安全生产工作由车间安全员负责监督、检查。 二、 检查方式、组织方法和检查内容 公司级安全检查，由生产部 组织安全人员、技术人员和设备管理人员进行检查，每周检查一次。 检查需填写《安全检查整改记录》。 班组级安全检查，由班组长组织本班工人在各自工作范围内，按时按点进行巡回检查，并严格履行交接班制度。 日常安全检查以查违 章、查隐患、查管理为主要内容。 季节性安全检查 春季安全检查，以防雷、防静电、防倒塌、防跑 、 冒 、 滴 、 漏及防火为重点检查内容； 夏季安全检查，以防汛、防暑、防爆、防人身伤害为重点检查内容； 秋季安全检查，以防火、防爆、防冻、保温为重点检查内容； 冬季安全检查，以防火、防爆、防冻、防滑、防毒为重点检查内容； 季节性安全检查由生产部 组织技术人员、安全员进行检查。 专业性安全检查： 检查防火、防爆、用火管理及消防设施； 检查安全设施、人身安全、劳动保护器具、通风、除尘、噪声等； 检查防爆、防触电、防雷、防静电接地、防雷接地等； 检查锅炉、压力容器、各种气瓶、特殊工种及用具等； 检查设备、仪表、安全联锁、报警仪器、安全状况； 检查工艺操作、跑、冒、滴、漏、堵、串等； 检查设备 开停工等安全状况； 检查文明生产、环境卫生等； 专业性安全检查由生产部组织技术人员、安全员和 车间主要领导进行联合大检查，每月检查一次。 节假日安全检查 重要节假日（如：元旦、春节、五一、十一等）前，为保证节假日期间的安全生产，应进行安全检查； 节假日安全检查由生产部 组织技术人员、安全员进行自查并做好记录； 节日前需认真检查下列情况 a： 生产原料、燃料、辅助原料及备品准备情况； b： 易燃易爆物品的存放保管情况； c： 贮存易燃、可燃易爆物料罐区的防火和安全保卫情况； d： 假日生产安全措施的安排落实情况； e： 劳动纪律、操作规程的执行以及节前安全教育情况； f： 各类设备的安全运行以及隐患整改情况； g： 节假日值班人 员的落实情况。 不定期安全检查 新、改、扩建装置运行、试运、投产验收检查，装置开停工前、检修后检查，临时性专业检查及生产出现问题必须进行安全检查。 各级安全检查，必须认真做好记录。 对查出的隐患应逐项研究制定整改方案，按车间、班组两级管理逐项落实整改措施，能整改的立即整改，不得拖延； 对检查出的隐患进行登记，落实整改措施，做到“三定”（即：定措施、定负责人、定完成日 期），“两不交”（即：班组能整改的不交到车间、车间能整改的不交 公司）； 检查出 的隐患必须及时整改。 如限于物质或技术条件暂不能解决的，必须采取并落实风险消减措施，然后定出计划，按期解决。 厂里无力解决的，及时向公司主管部门写书面报告，申请安排解决； 凡查出的重大隐患，在未 彻底整改前，各有关部门、各车间应采取有效的风险消减措施并由生产部 监督执行； 暂时不能整改的项目，除采取有效防范措施外，应分别列入技术措施、安全措施和检修计划限期解决； 对未按期整改的隐患，实行《隐患整改通知单》办法，由安全管理人员填写，经生产办签发，由车间负责人签收并在规定时间内负责处 理完毕，《隐患整改通知单》应存档检查； 各类专业性检查、季节性检查和节假日检查，其检查结果和整改情况必须认真保存备案； 凡查出的各类隐患，因没及时整改而造成事故，要追究 车间安全负责人的责任。 三、 隐患整改 事故隐患范围 危及安全生产的不安全因素； 导致事故发生或扩大的生产设施、安全设施隐患； 可能造成职业病、职业中毒的劳动环境。 事故隐患治理项目的管理、实施、验收 事故隐患治理项目实行分级管理，生产部 需建立 治理完成情况和效果考核验收等管理档案，并负责日常的隐患治理项目的监督检查及备案工作； 对各类事故隐患的整改要做到“四定”（定整改方案、定资金来源、定项目负责人、定整改 期限），“两不推”（班组能解决的不推给车间，车间能解决的不推给公司 ）； 对一时不能整改的事故隐患，采取可靠的安全措施，加强监护； 安全主管领导须对事故隐患的整改负首要责任，技术负责人应对事故隐患整改方案的可行性、合理性负责。 各部门及车间负责对所管辖范围内的事故隐患治理项目进行全面的组织实施，按计划完 成，并做好治理项目的竣工验收工作。 治理项目竣工验收 已竣工的隐患治理项目经试运转基本正常后的 2个月内，报请公司安全质量环保部，进行组织考核、验收，提出竣工验收报告，填写竣工验收表，建立竣工档案； 项目验收合格后，由车间制定相应的规章制度，组织操作人员学习，转入正常维护管理。 车间要高度重视事故隐患的管理工作，落实责任。 安全生产检查小组依据发现事故隐患的难易程度，隐患危险性，发生事故的后果程度及事故隐患处理情况等内容，进行综合评定，对发现重要事故隐患的有功人员进行不同 程度的奖励，同时对不认真进行事故隐患整改而酿成事故的，要依据有关规定进行相应的处罚。 四、 附 则 本制度如与国家法律、法规以及公司相关规定不一致时，按上级规定执行。 本制度由生产部 负责解释。 本制度自下发之日起施行。 生产设施检维修安全管理制度 一、总则 本制度适用于设备检维修 作业的安全管理。 规定了作业过程中安全管理的基本内容和要求。 生产部 是 设备检维修 作业的安全监督管理部门。 安全管理人员负责施工作业的安全管理工作。 二、具体内容 和要求 认真做好装置停工检修的准备工作，成立临时检修领导小组，组织机构中必须设安全管理人员，负责对检修全过程的安全工作进行安排、检查、验收。 车间检修现场必须有兼职安全员负责现场作业安全。 停工检修应做到五定。 即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修制度 (规定 )。 装置停工后，按停工方案和工艺要求切断进、出装置的物料，易燃易爆气体的排空，要缓慢进行，放空管线末端必须采取防火措施。 对盛装可燃性物料的设备，容器及管道应按规定进行彻底的清洗及蒸气吹扫氮气置换，使其内部不含有余气，并 用仪器测试指标合格后方可作业。 在吹扫过程中，装置附近禁止动火。 严格禁止装置停车后就使用压缩空气直接吹扫带油品管线和容器，以防止爆炸起火。 在停工检修中，罐、塔、管线、容器等设备如有易燃易爆物质时，其出入口或设备系统连接处所加的盲板处应挂“有物料注意防火”警告牌。 检修中的用火规定 施工现场严禁吸烟。 施工动火必须严格执行 (工业动火管理规定 )。 禁止使用汽油或易挥发的溶剂洗刷零件及工服。 装置检修作业人员必须戴安全帽，高空作业必须 系安全带。 严禁交叉作业，特殊情况必须交叉作业时，应采取保护措施，否则不许作业。 高空作业使用电焊时，下方不得有易燃易爆物品，电焊机电源要独立设置电闸，焊机二次线路及外壳必须接地良好，焊条的夹钳必须绝缘良好。 在潮湿地点电焊作业时，必 须采取绝缘措施。 使用气焊时，气焊作业施焊点与乙炔瓶和氧气瓶的安全距离不小于五米，氧气瓶和乙炔瓶的安全距离不小于五米，搬运气瓶时要轻拿轻放，气瓶上的防护胶圈、防护罩要保证完好，搬运氧气瓶的手套上不得沾有油污 装置检修期间的临时用电，均 应按有关临时电源使用标准，认真架设，达到使用要求，手持电动工具要配备漏电保护器，并定期进行检查保证完好。 工作前要检查电源、线路是否绝缘良好，如有漏电现象一定要请专职电工进行修理。 不得私自维修。 在进行电气修理时，要设专人监护。 装置上拆卸的设备及螺丝等部件，要妥善保管，特别是塔、架上严禁堆放零部件，以防落地伤人。 保证装置检修现场消防设备、器材齐全、完好，严禁将拆卸的物品堆至路边，保。