水泥厂安全管理之特种设备管理制度

水泥厂安全管理之特种设备管理制度内容摘要：

频繁点动，否则可能会导致制动发热。 不允许倾斜起吊及做水平拖拉工作。 严禁长时间悬在空中，以防零件产生永久变形。 电动葫芦在使用过程中发现不良 故障时应立即切断主电源。 要经常检查，发现故障或隐患及时排除，并对维修进行记录。 1使用完毕将电动葫芦定点放置，吊升至 2 米以上。 卷扬机安全操作规程 卷扬机操 作前必须检查安放位置是否妥当牢固，工作场所周围不准有障碍物。 卷扬机在启动前，必须检查钢丝绳、刹车和机件各部分的电气和机械装置，安全附件是否齐全和灵敏 可靠，否则不准使用。 用卷扬机吊运物件时，必须检查工具、索具是否完好，操作人员必须听从专人指挥。 严格做到信号不明、钢丝绳跑偏不开车，卷扬机做牵引时，中间不经过滑轮不准作业。 严禁超负荷吊运，不得将吊物在半空中悬挂，吊物下禁止人员逗留或行走。 卷扬机运物吊架不准与载人升降机混合使用，不准乘卷扬机上下。 卷扬机在升降极限时，卷筒上的钢丝绳应至少保留两圈以上。 工作完毕后，必须将控制开关恢复“ 0”位，并切断电源。 行车 安全操作规程 行车应由持操作证的人员操作，操作时精力应集中，注意站立位置。 没有操作证的人员不得单独操作 行车运行前进行一次空载试验，检查各部位有无缺陷，安全装置是否灵敏可靠。 行车运行时，禁止吊物从人头 驶过。 吊运物件离地不得过高。 吊物接近额定负荷时，应先进行试吊，即在距地面不太高的空中起落一次，以检查制动系统是否可靠。 当行车发生危险时，无论何人发出紧急停车信号，均需停车。 行车在接近轨道尽头时，必须减速运行。 当吊运重物降落到最低位置时，卷筒上所存的钢丝绳不得少于两圈。 运行中发生突然停电，必须将开关放置关闭位。 行车操作工必须遵守指挥信号 不明或多人指挥不吊，超过负荷不吊，工件捆扎不牢不吊，吊物上站人不吊，安全装置失灵不吊，照明不足不吊，斜拉斜吊不吊，物体锐角处不垫软物不吊，物体下有人不吊。 工作完毕或离开操作岗位前吊钩不得悬挂重物，小车 开到轨道一端，升起吊钩，并将控制手柄放置关闭位，切断电源停用。 压力容器 安全操作规程 与管理制度 一、总则 压力容器操作人员必须取得当地安全监测部门颁发的《中华人民共和国锅炉压力容器压力管道特种设备操作人员资格证》后，方可独立承担压力容器操作。 压力容器操作人员要熟悉本岗位的工艺流程，有关容器的结构、类别、主要技术参数和技术性能，严格按操作规程操作。 掌握处理一般事故的方法，认真填写有关记录。 压力容器要平稳操作，容器开始加压时，速度不易过快，要防止压力的突然上升。 压力容器严禁超温超压运行。 发现温度，压力异常时，应及时停机检查。 排除故障方可重新开机。 严禁带压拆卸压紧螺栓。 维修时必须停泵、排气卸压后方可进行。 二、压力容器管理 采购压力容器或进行压力容器招标时，应选择具有相应制造资格的压力设计、制造单位。 2 压力容器安装单位必须是已经取得相应的制造单位或者是经安装单位所在地的省级安全监察机构批准的安装单位。 生产质量部应建立压力容器档案，编制压力容器定期检验计划，安全环保技术部并负责组织实施。 压力容器操作人员进行专业培训与安全教育，且持证上岗。 压力容器使用应在工艺操作规程和岗位操作规程中，明确提出压力容器安全操作要求： 1）压力容器的操作工艺（含最高工作压力、最高或最低工作温度）。 2）压力容器的岗位操作法（开停机的操作程序和注意事项）。 压力容器、修理人员在进入压力容器内部进行检验和维修工作前，通风，做好准备，达不到要求，严禁。