汽车维修质量管理制度规章制度

汽车维修质量管理制度规章制度内容摘要：

产检查。 配件材料管理制度1. 自觉遵守厂部各项管理制度，仓库严禁闲杂人员入内。 2. 及时做好供方的选择、评审工作。 根据生产需要及时编制采购计划单,计划单经厂领导签字同意后即按单就近采购。 3. 材料及零配件进库前要验收，末经验收或验收不合格的不准进库，不准使用。 材料入库后要立卡、入帐，做到帐、卡、实物三符合。 4. 材料应分类、分规格堆放，堆放应按“五五”法保持整洁。 5. 保持仓库整洁，做好材料、配件的防锈、防腐、防失窃工作，做好仓库的消防工作。 6. 修理工凭派工单领料，由库管员填写材料单，领料人签名，领用大总成件要经分管领导签字同意。 领新料必须交旧料，严格执行领新交旧制度。 7. 加强对旧料的管理工作，上交旧料贴好标签，出厂时交还车主。 材料及零配件的领用应执行先进先出的规定，严格执行价格制度，不得随便加价。 8. 仓库每个月进行一次清仓盘点，消除差错，压缩库存。 计算机服务管理系统制度1. 生产技术科负责计算机系统管理软件的维护、升级和管理工作。 2. 业务接待室负责计算机系统管理软件的使用、安全保密工作。 3. 对计算机进行安装设置的，应由经培训的操作人员进行操作，并检查输入数据或参数设置的完整和正确性。 4. 所有计算机软件均应备份，由生产技术科妥善保存。 5. 计算机处理后的数据及结果必须妥善地加以保存，及时地进行备份。 6. 计算机系统管理软件应对其进行功能评测、验证，并保存计算机软件的源代码以形成文件。 7. 计算机使用应按《保密和保护所有权》规定保证数据及信息的保密安全。 8. 所有计算机应设置防护病毒程序。 使用磁盘进行操作时，必须事先进行计算机病毒检查，未经检查的磁盘不得使用。 若程序或数据已遭破坏，应用备份软件恢复。 9. 计算机出现故障时，应及时通知系统管理员。 在计算机修理时，应采取必要的安全保密措施，防止计算机中存贮的程序或数据失密或被修改。 压床安全操作规程1. 使用前应检查压力缸，压力表，操纵手柄，支架等技术状况是否良好，安全保护装置是否正常,工作台是否清洁。 2. 工件应放置平稳后方可施压加工。 在加压过程中发现工件松动滑移应立即停止加压，松压校正后再继续加工。 3. 在施压状态下，严禁调整、敲打工件，谨防工件弹出伤人。 4. 不得超负荷使用压力机；不准对长条形工件直立进行施压加工,以免工件弹出伤人。 5. 工作完后应将支撑垫块放回适当位置并清除杂物，清洁润滑压床各部位，必要时加注液压油。 钻床安全操作规程1. 开机前应检查各手柄及锁紧机械是否正常，用手转动主轴并挂档，空车试转，检查润滑状况。 2. 装、拆钻夹头，钻套、钻头时必须使用合适工具，不得随意用锤、凿子、铁块敲打。 3. 工件必须装夹牢固，严禁不装夹只用手固定工件进行钻削薄小件，不便夹装的要用钳子(或手虎钳)挟持，下方垫木板方可作业。 4. 操作前应按规定戴防护眼镜，女同志还应戴工作帽，严禁戴手套操作，不得用手掣动还在旋转的主轴。 5. 在钻削过程中应用适合工具或提钻头方法经常清除钻屑，严禁用手去直接除屑，钻削时应加注适当的润滑油或冷却液，（铸铁件用冷却液,钢件用润滑油）运转过程中不得用手巾等擦拭工件。 6. 钻削过栏中发现夹头松动或工件不稳和其它异常情况应立即停机检查处理。 7. 工作完毕及时清洁工作台，虎钳，擦拭及润滑钻床，并将手柄工具正确放置，切断总电源。 空气压缩机安全操作规程1. 开机前应检查曲轴箱机油是否达到油位标位，检查各部件，紧固螺丝是否松动，检查风扇皮带紧度并调整合适。 2. 压力表、安全阀应保持良好技术状态。 安全阀应调整在规定的压力位，防止空压机超压运行。 3. 开机时注意电机，压缩机的运转是否正常，有无异响，如发现不正常情况应立即停机检查，待运转正常开机后才离开。 4. 定期排放贮气筒的油、水。 停机后要切断总电源，并清洁整机。 5. 贮气筒应按规定进行水压试验。 砂轮机安全操作规程1. 开机前应用手拨动砂轮，检查砂轮是否有裂纹，防护罩及各部是否正常。 2. 过大，过长工件不得在砂轮上打磨，打磨工件必须拿稳，不得单手持工件进行磨削。 打磨时压力应适宜。 3. 进行磨削必须戴防护眼镜，不准戴手套，不准用棉纱、布包住工件进行磨削。 工件发烫应及时浸水冷却。 4. 磨削时操作者应站在砂轮一侧，不得正对砂轮操作，同一砂轮不准两人同时进行磨削。 5. 更换新砂轮时应切断总电源，轴端螺母垫片不得压得过紧，以免压裂砂轮。 新砂轮使用前应进行静平衡试验。 6. 磨削完毕后应关闭电源，应经常清除防护罩内的堆积粉屑。 7. 经常打磨砂轮，使砂轮运转平稳。 液压举升机安全操作规程1. 使用前应清除举升机附近妨碍作业的器具及杂物，并检查操纵手柄、安全保险装置、钢丝绳等是否正常。 2. 待升举的车辆驶入后，应将举升机支撑架块调整移动对正该型车辆规定的可承力部位。 支撑时应保持车辆的相对平衡后才能按上升按钮。 3. 举升机应由一个人操作，升、降前都应向在场人员发出信号，升举时人员应离开车辆，升举到需要的高度时，必须插入保险销,确认安全可靠后才可开始车底作业。 4. 有人作业时严禁升降举升器。 5. 作业完毕应切断电源,清除杂物，打扫举升器周围场地,以保持整洁。 6. 定期(半年)排除举升机储油缸积水，并检查油量, 应认真按润滑面要求进行注油。 7. 严格执行限载规定。 发现举升机有异常现象，应立即停车，派专职修理人员排除故障。 乙炔气瓶安全使用守则乙炔气是一种危险的易燃、易爆气体。 因此，在搬运、使用中必须注意以下几项：1. 乙炔气瓶在搬运和使用中应严格避免撞击，瓶上必须装有防震橡胶圈。 2. 使用乙炔瓶时，不能将瓶内的乙炔气全部用完，以免产生负压,造成空气进入瓶内,最后应剩下不少于1个大气压的乙炔气，并将气瓶阀关紧防止漏气。 3. 乙炔减压器与乙炔气瓶的瓶阀必须连接可靠，严禁在漏气的状况下使用，以免形成乙炔和空气的混合气体触及明火发生爆炸事故。 4. 乙炔气瓶在夏季应防止曝晒，使瓶体的表面温度增高，以致造成瓶内气体压力急剧增高。 气瓶离开焊炬、炉子和其它明火的距离应不小于10m。 5. 气瓶必须牢固放置，防止受到振动而倒下引起气瓶爆炸。 竖放时，应用铁。