新煤气安全管理制度

新煤气安全管理制度内容摘要：

序排列，最近的在最上面。 （ 3） 一 台煤气设施 一个立卷，一个档案盒。 （ 4） 定时交档案室：文件量少的，一年交一次，次年上半年收集。 文件量大的，一年交两次，次年上半年和下半年各一次。 （ 5） 记录档案文件材料须用碳素笔写。 在无特殊情况下，须用 A4 纸。 档案管理工作 档案的管理：区分全宗，正确立档单位；分类，依据档案、来源、时间、内容、形式分成若干层次和类别；案卷排列并编制案卷目录。 档案保管： 本单位 设立专用 文件库保存档案。 档案的鉴定：从档案的内容、来源、时间、可靠程序、名称鉴别、档案价值，确定各类档案的保管期限，编制成表。 档案的销毁编制销毁清册；办理销毁手续，经总经理批准，方能销毁；销毁要有二人以上监销，并在清册上签字。 档案利用工作 凡需调阅档案，均须填写档案借阅单，依据借阅权限和档案密级，经有关领导签批后方能借阅。 借阅档案应在 “ 档案借阅登记簿 ” 上登记，注明借阅档案的名称、密级、借阅方式、数量、期限。 档案利用方式有：提供档案原件；提供档案复印件；提供文献索 引资料。 7 煤气设施运行管理制度 各单位所属煤气管网和设施也要明确划分管理区域，明确责任人。 有煤气设施的单位要建立以下基础档案和记录： 、煤气设施技术档案，将设备图纸、技术文件、设备检验报告、竣工说明书、竣工图等完整资料归档保存； 、煤气设施大修、中修及重大故障情况的记录档案； 、各种主要的煤气设备、阀门、放散管、水封和管道支架等设施运行情况要定期检查，记录档案； 、建立煤气设施的检查记录，对于设备腐蚀情况、管道壁厚、支架标高等每年检查一次，并将检查 情况记录备查。 厂区主要煤气管道必须标有明显的煤气流向和种类的标志，过马路煤气管道要设有限高标志，频繁过翻斗车的马路煤气管道要设防撞装置。 所有可能泄漏煤气的地方要挂有提醒人们注意的警示标志。 各种主要的煤气设备、阀门、放散管、水封和管道支架等要进行编号，号码标在明显的地方。 各 单位 要有所属的煤气管网及设施系统图，图上标明设备及附属装置的号码。 蒸汽或氮气与煤气管道不允许用硬连接，只有在通蒸汽或氮气时，才能把蒸汽或氮气管与煤气管道连通，停用时胶皮管必须断开。 与煤气设施连接的水、蒸汽、氮气或其他管道及设备，要采取设施，防止水、蒸汽、氮气或其他介质压力低或放空后煤气倒流。 各 单位 煤气设施的高、 转、 焦炉煤气可以互相切换或混合的，要设置可靠装置，防止由于压力不平衡或隔断不严时，煤气互串。 煤气岗位的规定： ○ 1 、重要煤气区域内要设有固定一氧化碳监测装置，并把信号传送到值班室内； ○ 2 、岗位要配有手持煤气报警器，值班人员不得少于二人； ○ 3 、煤气区域巡检要求两 人以上并携带煤气报警器； ○ 4 、可能漏煤气的地方，要经常用检漏仪或用涂肥皂水的方法检查。 各 单位 配备的检测和抢救用的报警器、呼吸器和苏生器等设施要建立台帐，加强维护，使之经常处于完好状态，报警器每年标定一次。 8 煤气回收管理制度 高 炉煤气回收 炼铁厂高炉及热风炉等相关设备要稳定运行，无特殊情况，高炉应杜绝非计划紧急休风，如遇因高炉换风口等原因计划休风，必须提前通知调度 室 ，得到调度 室 同意后方可进行。 炼铁厂要加强设备、电气及动力辅助系统的巡检和预防性维护， 避免因为鼓风机 断 电、设备故障、动力介质中断等原因导致高炉系统运行方式发生改变甚至临时休风。 炼铁厂热风炉倒炉及煤气量的增、减调整操作，需要提前 30 分钟通知调度室 ， 经调度室平衡，并确认不影响厂区煤气管网压力的情况下，方可进行操作。 调度 室 及动力 部 混气站要密切关注并网煤气量及压力波动，与炼铁厂高炉及热风炉主控室保持密切联系，及时掌握和了解高炉及热风炉的运行调整情况，保证管网压力平稳。 高炉确因故障需要紧急休风，炼铁厂要第一时间通知 调度 室 ， 调度 室在接到紧急休风通知后， 与炼铁厂确认： ① 、 休风原因及预 计复风时间。 ② 、 热风炉在休风期间的煤气使用量与复风时煤气用量。 同时需与动力 部 混气站确认混合煤气与高炉煤气当前的状况。 高炉紧急休风后， 调度 室 根据休风可能持续的时间，安排进行相关调整。 高炉紧急休风时，炼铁厂都要快速关闭煤气并网切断阀，以确保煤气主管网系统安全。 高炉紧急休风时，煤气管网压力波动较大，动力 部 要做好内部安全预防性抢险措施，保证 煤气 系统的安全。 转炉煤气回收操作程序 （一）、回收煤气前的准备 干法除尘操作工必须检查确认干法除尘系统及回收系统设备运行完好； 必须与煤气柜相关 操作人员联系，确认能否回收煤气，作为转炉回收与不回收煤气的依据； 回收煤气时得到煤气柜回收信号，通知氧枪工进行降罩操作； 回收与放散煤气时，保证钟型阀处于完好状态； 干法除尘操作工必须与转炉人员确认转炉各项设备运行是否正常； 必须做好煤气回收的相关记录。 （二）、回收煤气条件 控制系统没有放散信号； LT 系统准备好； 液压站油压不低于 18MPa； 4 、 O2含量小于 1%； 高压电场工作正常； 煤气柜做好回收准备工作； 液压站功能组启动； 煤气冷却器无故障； 放散阀位置反馈正常； 氧分析仪正常； 1切换站压差正常； 1出入口盲板阀都开到位； 1各种煤气管路及控制系统必须密封完好不得泄漏。 （三）、放散条件 1 、 CO 小于 25%， 20 秒后； 引射氮气阀门没关； 3 、 ID 风机急停； 蓄能器压力低于 130Mpa； 氧气含量大于 1。