公路施工工艺大全汇编第3部分_secret(最新整理

公路施工工艺大全汇编第3部分_secret(最新整理内容摘要：

钻孔灌注桩施工工艺框图 平整场地 桩位放样 埋设 护筒 钻机就位 钻 进 清 孔 制作护筒 制作钻头 制作吊装钢筋 设立导管 灌注混凝土 混凝土养生 需要拨除护筒，保护层厚度导向钢管时拨除之 测量混凝土面高度并经监理工程师确认 制量钻孔深度、斜度、直径和土质并经监理工程师签认 向钻孔注清水或泥浆浆 泥浆沉淀池 钻孔完成后必要及时移走钻架 泥浆备料 设立泥浆泵 掏渣卸土焊钻头 泥浆池 供 水 设立溜槽储料斗 制作导管 试拼装检验导管 设立清孔设备 混凝土备料 制备混凝土 设立拦和站 混凝土检验 输送混凝土 检测桩位及护筒标高 结构物就地浇筑混凝土施工工艺 A、模板、支架 制作模板、支架选用优质胶合板，钢模板和钢支架，首先进行施工图设计，确保具有足够的刚度，足够的强度和稳定性，能够承受所加荷载并使结构在线型及外观符合图纸要求，必须进行应力预计挠度计算经监理工程师批准后，才能制作。 模板板面平整，接缝密贴，不漏浆，符合结构尺寸，线型及外观：混凝土外露面采用钢模板，梁及墩台帽突出部分做成倒角，以便脱模；模板内部的金属连接件或锚固件使用镙铨外套塑料管，混凝土表面的孔洞用水泥砂浆填塞，表面坚固光滑平整，颜色一致。 模板在使用前彻底涂以脱模剂，同一构造物使用同一脱模剂，使砼外观颜色一致。 模板安装完成，混凝土构造中所有预埋件安装完毕，清除模板内所有污物、杂物及水、严格自检，完全合格后，请监理工程师检验，才能浇筑混凝土。 支架不得支承于除基础之外结构物的任何部位，对支承地基进行处理，确保有足够 的承载力，在浇筑砼后不发生超过图纸规定的允许沉降量，现浇梁板结构在支架架设后，按图纸或工程师指示进行预压；在浇筑过程中，随时观察和记录拱架和支架的沉降量。 拆模，在拟定拆模时间的 24h 以前，向工程师报告，并取得工程师同意，不承重侧模，在混凝土强度达到 能保证混凝土表面及棱角不损坏的情况下拆除，承重模板待混凝土强度达到设计强的 70%时，方可拆模，拟定拱 架的卸落程序报工程师批准后实施，并设专人用仪器观测，发现异常及时处理。 B、钢筋 所有用于本工程的钢筋，我们将选用名优产品的生产厂家作为料 源， Ⅰ级光圆钢筋应符合中国标准 GB1301391 的标准， Ⅱ 级变形钢筋应符合中国GB149991 的标准，每批钢筋应有政府质量监督部门签认的工厂试验报告，并按规范要求进行抽检凡抽检不合格的钢筋，坚决不用于本工程。 钢筋加工制作在现场工程师的指导下，按图纸要求由专业人员在工地加工间制作，严格遵守规范规定的制作标准，质检工程师随时抽检，确保钢筋品种规格制作质量，完全合格。 安装完成之后先班组自检，质检工程师检查合格后，请监理工程师检验，合格后，才能进行下道工序。 C、砼浇筑 a、墩台基础砼浇筑： 钢筋模板安装检 验合格监理工程师批准后进行砼浇筑，砼由现场拌和站拌和，由试验工程师检验是否符合木结构的设计配合比，符合后按 30cm 厚度自下而上水平分层浇筑，用频率 4500 脉冲 /分的插入式振捣器内部机械振捣，配备足够数量处于良好状态的振捣器，随时替补，振捣器插入，拔出混凝土时要慢，要垂直插入混凝土至前一层 50～ 100mm，确保上下层结合良好，移动间距不得超过有效振动半径的 倍，表面平板振动器的移动间距前后应覆盖 100mm。 混凝土捣实后， ～ 24 小时之内不得受到振动。 每一整体构件连续进行，因故中断，按工作缝处理。 b、墩柱砼要在一次作业中完成，盖梁在墩柱砼浇筑完成后，最吵少 24小时才能浇筑。 在浇筑过程中，经常检查支架，专人用仪器观测及时打紧楔块，确保压缩沉降量最小。 c、砼栏杆及护栏在该跨拱架、脚手架放松后浇筑，模板制作光顺，装配紧密，以能保持线条及外形，且在拆模时不损坏混凝土，按施工图制作所有模板的斜角条，并具有简洁斜角接头，在完成工程中，所有角隅要准确，线条分明，加工光洁，无裂缝、碎裂及其它缺陷。 D、砼的养生 砼浇筑完。