住宅小区泛光照明工程施工组织设计

住宅小区泛光照明工程施工组织设计内容摘要：

移位，遇有管路损坏时，及时修复，敷设完的管路要封堵严密。 电气器具安装完时，应保持墙面及地面的清洁完整。 搬运材料和使用高凳机具时，不得碰坏门窗、墙面等。 电气照明器具安装完后，不要再喷浆，须再喷浆时，应将电气设备及器具保护好后，再喷浆。 其他专业在施工中，注意不得碰坏电气配管。 严禁私自改动电线管及电气设备。 5．管内穿绝缘导线 材料要求 绝缘导线的规格、型号必须符合设计要求，并有出厂合格证。 镀锌铁丝或钢丝顺直无背扣、纽接现象，并具有相应的机械拉力。 根据管径的大小选择相应规格的护口。 根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子和接线帽。 焊锡为 185― 260度低熔点合金，成条状。 其他材料有橡胶绝缘带、黑胶布等。 作业条件：在土建施工墙面抹灰作业完成后进行。 操作工艺 根据设计要求选择相应绝缘导线。 项次项目 弯曲半径或允许偏差 检查方法 管子最小弯曲半径 配管 6D 尺量检查及检查安装记录 管子弯曲处的弯扁度  尺量检查 第 16 页 共 71 页 相线、零线及保护地线的颜色加以区分，用黄绿双色导线做保护地线，淡蓝色为工作零线。 穿带线：带线采用 ，先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有 10— 15cm的余量。 在管路较长或转弯较多时，在管路敷设的同时将带线一并穿好。 穿线受阻时用两根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。 将布条两端牢固地绑扎在带线上，来回拉动带线清除管路中的灰尘、泥水等杂物。 放线及断线 放线前根据 施工图对导线的规格、型号进行核对。 导线置于放线车上。 断线 接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线预留长度为15cm。 配电箱内导线的预留长度为配电箱体周长的 1/2。 ，可不剪断直接通过。 管内穿线 穿线前先检查钢管各个管口护口是否齐整，如有遗漏或破损均应补齐和更换。 当管路较长或转弯较多时，在穿线时往管内吹入适量化石粉。 两人穿线配合协调，一拉一送。 同一交流回路的导线必须穿于同一管内。 导线在变形缝处，补偿装置活动自如，导线留有一定的余量。 敷设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时，应在管口处和接线盒中加以固定。 截面为 50mm2及以下的导线为 30m； 截面为 70～ 95mm2及以下的导线为 20m； 截面为 120～ 240mm2及以下的导线为 18m。 第 17 页 共 71 页 穿入管内的导线，不准接头和局部绝缘破损及死弯。 导线外径总截面不应超过管内面积的 40%。 导线连接 导线接头不能增加电阻值；受力导线不能降低原机械强度。 剥削导线 4 mm178。 以下的使用剥削钳，使用刀时不允许采用刀在导线周围转圈剥削绝缘层的方法。 导线接头，导线并齐合拢，在距绝缘层约 12mm(15mm)处用其中一根线芯在其连接端缠绕 5― 7圈后剪断，把中心线芯并齐折回压在缠绕线上进行涮锡处理。 套管压接，先把绝缘层剥掉，清除导线氧化膜并涂以电力复合脂。 采用圆形套管，要将连接线分别在套管的两端插入，各插到套管的一半处，然后用压接钳和压模压接，压接模数和深度与套管尺寸相对应。 接线端子压接削去导线绝缘层，不要碰伤线芯，将线芯紧紧地绞在一起，清除套管、接线端子孔内的氧化膜，将线芯插入，用压线钳压紧。 导线外露部分应小于 1― 2mm。 铜导线焊接：采用喷灯加热法，将焊锡放在锡勺内，用喷灯加热，焊锡熔化即可进行焊接。 加热时要掌握好温度。 焊接完后用布将焊接处的焊剂及其他污物擦干净。 导线包扎：首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕1― 2个绝缘带幅宽度，再以半幅度重叠进行缠绕。 在绑扎过程中收紧绝缘带。 最后在绝缘层上缠绕 1― 2圈后，再进行回缠。 然后再用黑胶布包扎，导线接头处两端用黑胶布封严密。 线路检查及绝缘摇测：接、焊、包全部完后进行自检和互检，检查无误后进行绝缘摇测。 绝缘摇测选用 500V、量程为 0― 500MΩ的兆欧表，摇速在 120r/min左右，读数采用 1min后的读数。 质量标准 导线规格、型号符合设计要求和国家标准规定。 照明线路的绝缘电阻值不小于 ，动力线路的绝缘电阻值 第 18 页 共 71 页 不小于 1MΩ。 导线截面选用正确、连接牢固。 护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当的余量。 导线在管子内无接头，不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。 接地 (接零 )线截面选用正确、连接牢固紧密。 尺量检查导线截面，导线截面要符合设计要求。 做好成品保护、不得污染、损坏其他设施。 6．电缆敷设： 工艺流程 施工准备工作 电缆敷设前，首先进行现场的测量，根据已敷设完的桥架、配管进行仔细精确的测量，提出准确的材料计划向厂家定购。 电缆到场后，施工前对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级结构符合设计要求，外观无扭曲、坏损现象。 首先进行检查电缆的型号、规格与设计是否相同。 电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。 1KV以下电缆用摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于 10MΩ； 10KV电缆做耐压试验和泄漏试验。 试验标准应符合国家和当地供电部门规定，必要时敷设前仍需用 缘阻值是否合格，合格后方可敷设。 电缆敷设 施工时将电缆运到现场指定地点后，配电干线电缆经电缆井用人力或机械牵引从上至下敷设。 敷设时电缆尽量作到不交叉，敷设电缆的弯曲半径不小于外径的 10倍，及时装设标志牌。 电缆敷设可采用人力拉引和机械牵引，或两者结合使用。 水平电缆敷设 时采用人力拉引，人力拉引时，在电缆敷设的各个部位站准备 工作 电缆穿 管敷设 地埋或 吊顶敷设 粘贴 标识 第 19 页 共 71 页 上人，用对讲机统一指挥，各人出力用手拉引电缆到适当的部位；电缆垂直安装时采用人力牵引，在最高处按电缆的走向先布下钢丝绳，让钢丝绳同电缆绑扎紧固以后检查各处没有相碰的，多人合作步调一致，把电缆牵引到合适部位，然后固定。 电缆敷设到位后进行编号管理，以便接线。 挂标志牌 标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。 标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。 沿电缆沟敷设电缆，在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。 7．灯具安装 材料要求 灯具的型号、规格必须符合设计要求及国家有关标准规定，灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、油漆剥落、灯罩破裂现象。 灯具导线：照明灯具使用的导线，其电压等级不低于 500V，其最小线芯截面不小于 178。 规格、型号符合设计要求，并有产品合格证。 支架根据灯的重量选用相应规格的镀锌材料做成。 灯卡具不得有裂纹和缺损现象。 其他材料均应符合设计要求。 操作工艺： 灯具检查：根据灯具安装的场所检查灯具是否符合设计要求。 灯内配线检查：灯内配线符合设计要求及施工规范规定。 灯具安装 投光灯： 按施工图位置安装在 4 47退台处 ，混凝土基础螺栓支架固定。 详见 灯具 安装节点图。 洗墙灯 （ 15W）： 按施工图位置安装在 4 4 47裙房檐口检查灯具 组装灯具 安装灯具 通电试运行 第 20 页 共 71 页 上 距墙面 50mm，用 M4螺栓钉固定。 详见 灯具 安装节点图。 （ 40W）： 按施工图位置安装在 4 47顶部 ， 采用 40镀锌角钢支架，膨胀螺栓固定于墙面，灯具距墙面 500mm。 参见灯具安装节点图。 筒灯 ： 按施工图位置安装在 45楼 2层外廊、 挑檐、 1层卸货区电梯厅 ，采用吊杆安装于外廊顶板胀丝固定；悬挑处筒灯吸顶安装于顶板胀丝固定。 参见 灯具 安装节点图。 通电试运行：灯具、配电箱 (盘 )安装完毕，且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。 通电后仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；与灯具控制顺序相对应，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。 质量标准 灯具的规格、型号及使用场所必须符合设计要求及施工规范规定。 灯具、安装牢固端正，位置正确。 导线进入灯具处的绝缘保护良好，留有适当余量，连接紧密不伤线芯。 压板连接时压紧无松动，螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根。 成品保护： 灯具进入现场后码放 整齐、稳固，并注意防潮，搬运时轻拿轻放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。 安装灯具时不要碰坏建筑物的门窗及墙面 灯具安装完毕后不得再次喷涂，以防止器具污染。 打孔 技术准备 施工前认真熟悉施工图； 根据现场施工条件制定专项施工方案； 复核打孔位置是否符合施工图要求。 主要工具准备 电锤、冲击钻头、中性硅胶、临时配电箱、电缆、钳、水平尺、角尺、卷尺、记录笔。 第 21 页 共 71 页 工艺流程 施工要求 根据图纸在现场认真测量确定好工作点，用记录笔画线标准准确位置和孔径边距； 打孔位置距石材边缘距离大于 100mm； 钻头与石材平面必须保持垂直，用力要均匀、平稳，不能过猛。 安全环保措施 注意操作安全，遵守高空作业安装规程，系好安全带； 在进行钻孔操作同时在钻孔部用细导管注水，防止产生灰尘； 操作完毕作好墙面清理工作； 下好埋件或胀栓后应用中性硅胶密封。 9．高空作业吊篮的使用与安全防护措施 本工程外保温正在施工，脚手架即将拆除完毕，外保温已部分完工，在进行高处布管线和灯具安装时，坚持如下原则： 用吊篮进行墙面高空作业； 不能安装吊篮时，用吊板施工。 高空作业吊篮的使用与安全防护措施 进行吊篮作业时必须遵守《高处作业吊篮安全规则》 ； 悬挂吊篮设备及电器、机械安全附件、安全装置、安全绳和安全带等特种劳动防护用品必须符合国家有关安全标准或行业标准。 建立吊篮、吊板使用、检验、维修保养档案； 吊篮、吊板作业所使用工具、器械、电缆等必须有可靠的的防坠措施，作业人员必须能正确熟练地使用保险带和安全绳。 安全绳上端固定应牢固可靠，使用时安全绳应基本保持垂直于地，作业人员身后余绳不得超过 1米，无特殊安全措施，禁止两人同时使用一条安全绳； 吊篮、吊板现场区域应保证四周环境的安全，其作业下方应设置警戒线，并有人看守，在醒目处应设置标志牌； 吊篮、吊板作业不得在大雾、暴雨、大雪、大风（ 5级以上）等恶劣气候测量 划线定位 接临时电 打孔 安装埋件或灯具 第 22 页 共 71 页 及夜间无照明时作业； 不得在同一垂直方向上下同时作业，在距离 10KV高压线 ； 患有高血压、心脏病、恐高症等不宜从事高空作业的人员不得从事吊篮、吊板作业。 吊篮、吊板作业人员在身体不适应或安全得不到保证的情况下有权拒绝高处吊篮、吊板作业； 必须对吊篮、吊板作业设备进行安全检查，安全检查 分日常检查和定期检查，日常检查由班组在上班前进行，定期检查由企业安全管理部分负责组织，定期检查记录由企业安全管理部门负责人签字并存档备案。 其中钢丝绳每次施工前应检查一次，一个月至少应润滑一次，座式登高板（吊板）和安全绳每次施工前应检查一次。 10． 电缆头的制作安装 所有接线端子均采用紧压铜端子，端子需与电缆线芯截面相匹配，铜端子的压接采用手动式液压压接钳，采用热缩头、热缩管作为电缆头绝缘保护。 电缆终端制作好，与配电柜连接前要进行绝缘测试。 以确认绝缘强度符合要求。 同时电缆要作好回路标志和相色标志。 电缆的裁剪长 度要合适，保证电缆与配电柜母线或接线端子连接后不产生过大的机械应力。 连接前，对搭接面进行清洁处理，同时涂抹适量的电力复合脂，紧固力矩符合《建筑电气工程施工质量验收规范》（ GB503032020），确保连接和导电性能可靠 11．接地装置 接地装置的安装应按以批准的深化设计进行施工。 接地装置的安装应配合建筑工程的施工，隐蔽部分必须在覆盖前会同有关单位 做好隐蔽工程验收记录。 接地装置的敷设 接地体顶面埋设深度应符合设计规定。 角钢及钢管接地体应垂直配置。 除接地体外，接地体引出线的垂直部分和接地装置焊接部位应作防腐处理。 每个电气装置的接地应有单独的接地线与接地干线连接，不得在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置。 接地线的安装应符合下列要求： 第 23 页 共 71 页 A 应便于检查。 敷设位置不应妨碍设备的拆卸与检修。 B 支持件间的距离，再水平直线部分。