南水北调中线干线工程渠道砼衬砌施工操作指南

南水北调中线干线工程渠道砼衬砌施工操作指南内容摘要：

主要材料进场抽样频次及检验项目见附录 B 表 21。 混凝土配合比实验前，应检测一次水泥、粉煤灰、外加剂的碱含量及砂石骨料的碱活性。 如 更换料源 必须重新做混凝土配合比实验和碱含量、碱活性检测。 聚苯乙烯保温板、复合土工膜和土工布一般按 30000m2为一个检验批随机抽取一组试样；渠道用双组份聚硫密封胶一般按 50t 为一个检验批随机抽取一组试样；聚乙烯闭孔泡沫塑料板一般按 300m3 为一个检验批随机抽取一组试样。 上述材料不足一批按一批计。 监理和设计另有要求的，按要求取样。 渠道用双组份聚硫密封胶无毒性检验时间较长，为确保产品满足无毒要求，由建设单位提前取样试验，确定合格的生产厂或供应商。 排水暗管材质、抗压强度、渗 透系数、孔隙率等符合设计要求。 材料管理 材料接收： 材料到货后，须核对其名称、型号、规格、品种、数量是否与供货单、供货合同一致，建立台帐。 材料储存 1 水泥、粉煤灰储存 1)水泥、粉煤灰储罐设置除尘装置和明显标识。 经常检查储罐的严密性，防止粉煤灰、水泥受潮。 2)水泥入罐温度不宜超过 65℃。 入罐后宜存放一定时间，温度降低到符合设计及规范要求后使用。 3)水泥储存超过 6 个月，使用前要重新进行检验，按重新检验确认的水泥等级使用。 2 骨料储存 骨料储存场地应进行适当的硬化处理，有相应 的隔离和排水措施，并标识。 3 外加剂、聚苯乙烯保温板、聚乙烯闭孔泡沫塑料板、复合土工膜、土工布、 4 渠道用双组份聚硫密封胶的储存 设置仓库分别储存，明显标识，配备灭火设备。 渠道用双组份聚硫密封胶须储存在阴凉、干燥、通风的仓库中，在不高于27℃的条件下，自生产之日起，储存期不超过 6 个月。 4 排水暗管储存 无砂管可露天分类竖向排放。 PVC 管材存放在阴凉、干燥、通风的简易仓库内，不得与油质物质同库存放。 材料发放：须详细记录发放时间、发放人、领用人、发放材料的名称、型号、规格、品种、批次、数量等信息。 5 3 渠床整理施工 一般规定 渠床整理指渠道削坡、渠底清理和渠道与交叉建筑物部位的填筑。 渠道削坡在开挖或填筑成型后进行。 削坡进度应与衬砌进度相适应，以免削坡面积过大，搁置时间过长，造成次生损坏。 渠坡混凝土衬砌完成后，进行渠底清理作业。 渠道削坡应控制渠道中心线、边坡开口线、坡比及削坡精度。 渠道与交叉建筑物交接部位的填筑施工为关键工序，严格按照规定施工。 砂质土建基面处齿槽易坍坡，进行下一道工序前必须重点检验整理。 当出现雨水冲涮和 坍坡时要进行修坡，修坡前将坡面清理成锯齿形，根据修补面积选用适宜的施工方法。 施工方法 渠床面分为粘性土、砂质土、砂砾料和岩石基面等类型。 根据渠床面类型，通过技术经济比较，可选用削坡机削坡、挖掘机粗削人工精削、爆破和人工风镐等削坡方法。 粘性土削坡 1 削坡机削坡 削坡机按使用说明在已基本成型的渠道内安装调试完毕后，用测量仪器控制，将削坡机的机架调整到与设计坡比一致。 根据预留保护层厚度确定每次进刀深度和削坡次数，利用测量仪器校核坡面高程，根据校核结果调整削坡进刀深度，确保削坡质量满 足设计要求。 2 挖掘机粗削人工精削 渠道开挖或填筑基本成型后，测放出坡脚线和坡肩线，测量人员采用仪器控制指挥挖掘机粗削。 为保证削出的坡面平整，可将挖掘机的斗齿改造成平板状。 粗削坡应自上而下进行，将削坡土刮至渠底，运至指定地点。 6 人工精削在挖掘机粗削完成后进行。 先在坡脚线和坡肩线上每 10m 对应各设一控制标高桩，用细钢丝挂线，先削出一条基准线，并在基准线上的 1/ 1/3/4 处设一个垂直坡面的高程控制桩， 10m范围内可安排 4～ 5 人自上而下平行削坡作业，依此基准线人工精细削坡至设计坡面。 削坡从上而下进行，将 削坡土清理至渠底，然后机械外运到指定地点。 每一削坡段均要操作人员填写施工记录，见附录 B 表 31 削坡 (清基 )施工 质量 记录表。 砂质土削坡 砂质土削坡宜使用削坡机削坡，也可采用挖掘机粗削人工精削的方法，削坡前先洒水湿润。 施工方法同。 砂砾料削坡 砂砾料削坡宜采用挖掘机粗削人工精削的方法。 施工方法同 中 2 项。 岩质坡基 岩质渠段削坡，用浅孔、密孔、小孔、小药量爆破法，按照三分之二或二分之一原则分层削坡。 成型面欠挖部位，用风镐辅以钢钎人工凿除。 对断层破碎带、超挖部位 等不良地质地段按设计要求处理。 渠底清基 粘土、砂质土、砂砾土渠底用推土机、刮平机等设备在测量仪器控制下粗清保护层。 利用施工测量控制网引测高程控制点，测量人员钉桩、挂高程控制线，人工按控制线找平清理，再碾压至设计高程。 岩质渠底清基施工同。 渠道与建筑物交叉部位填筑 1 墩柱部位渠道填筑 将墩柱周边杂物清理干净后，按试验参数回填，边刷粘土浆边回填，层填层验。 2 排水建筑物（如排水倒虹吸、排水涵洞、分水口等）部位填筑 将排水建筑物周边杂物清理干净后，用设计要求的材料按试验参数回 填。 靠近排水建筑物处采用小型机械夯具或人工夯具分层夯填，填筑层厚不得大于15cm，边刷粘土浆边回填，层填层验。 7 排水建筑物顶部回填，在 1m厚以内一般用小型机械夯具夯填或振动碾静碾，夯填 1m后方可使用振动碾压。 质量控制与检验 边坡开口线及渠底线测量放线。 由测量人员操作施测，依据经复核后的施工测量控制网点（不少于 2 个）测放出渠道中心线，再测放坡肩开口线和渠底线，沿线每 10m钉桩挂线标识控制。 质量标准为 渠口（底）边线的允许偏差：直线段＋ 20mm、曲线段＋ 50mm，削坡后的平整度应不大于 10mm/2m（铺砂垫层时为不大于 20mm/2m）。 渠道削坡不允许欠挖，超挖深度不大于规范相关要求。 1 削坡机削坡。 削坡机架每班均应检测调整，使其与设计坡比一致。 最后一次削坡前，应测量待削坡面高程一般不少于 5 点（即坡肩处、 1/4 坡、 1/2 坡、 3/4坡处、坡脚处）。 2 挖掘机粗削人工精削。 挖掘机粗削时，沿坡肩线和坡脚线每 10m 布设一控制断面，每断面不少于 5 点（即坡肩处、 1/4 坡、 1/2 坡、 3/4 坡处、坡脚处）。 人工精削时，断面控制桩应校核，并配测量仪器、 2m靠尺等工具跟踪检验高程、坡比、坡面平整等，填写 附录 B 表 31。 渠底清基。 不应有欠挖，超挖不大于 20mm，平整度不大于 10mm/2m，压实度满足设计要求。 清基碾压完成后按 500m2一次且不少于 3 个点进行压实度检测，以渠道中心线和左、右边线，间距 10～ 15m布设 高程控制线， 用测量仪器、 2m靠尺等工具检验高程、渠底平整度等指标，填写附录 B 表 31。 渠道与其交叉建筑物交接部位的填筑控制 1 墩柱部位：铺土厚度不大于 15cm，每层压实度检测点应均匀分布于界面周围且不少于 3 点。 2 排水建筑物部位：须由低处向高处水平分层填筑，每层测点不少 于 3 个。 建筑物两侧填筑施工应平行均衡上升，每层的压实度检测个数应加密。 排水建筑物顶部回填，严禁在 1m厚以内用振动碾振动碾压。 并填写渠道与交叉建筑物连接部位处理施工记录表，详见附录 B 表 32。 8 质量标准和检查方法 1 渠道削坡施工质量标准和检查方法及数量 见《南水北调中线一期工程渠道工程施工质量评定验收标准（试行）》（ NSBD72020）中“ 表 土方开挖一般项目施工质量标准和检查方法及数量”的相关内容。 2 渠底清基施工质量标准和检查方法及数量 见《南水北调中线一期工程渠道工程施工质量评定 验收标准（试行）》（ NSBD72020）中“ 表 土方开挖主控项目施工质量标准和检查方法及数量”的相关内容。 3 岩质渠段削坡项目施工质量标准和检查方法及数量 见《南水北调中线一期工程渠道工程施工质量评定验收标准（试行）》（ NSBD72020）中“ 表 岩质渠段开挖主控项目施工质量标准和检查方法及数量”的相关内容及 “ 表 岩质渠段开挖一般项目施工质量标准和检查方法及数量”的相关内容。 4 渠床整理质量检查项目和质量标准 见《渠道混凝土衬砌机械化施工质量评定验收标准 (试行 )》 (NSBD82020)中 “表 渠床整理质量检查项目和质量标准表”中的相关内容。 5 特殊部位回填施工质量标准和检查方法及数量 见《南水北调中线一期工程渠道工程施工质量评定验收标准（试行）》（ NSBD72020）中“ 表 土方填筑主控项目施工质量标准和检查方法及数量”的相关内容及 “ 表 土方填筑一般项目施工质量标准和检查方法及数量”的相关内容。 附施工记录表见附录 B 表 31 削坡 (清基 )施工记录表 表 32 渠道与交叉建筑物连接部位处理施工记录表 表 33 渠床整理施工记录表 9 4 排水暗 管系统施工 一般要求 透水管、土工布的规格、材质及砂砾料粒径、级配 等 必须符合设计要求。 透水管装、卸车过程中要轻搬轻放，防止挤压和碰撞。 现场存放数量应与安装铺设进度相适宜，尽量 减少场内二次搬运。 PVC 管和软式透水管运至施工现场后，及时苫盖并标识，防火防晒，管上不得放置重物。 无砂混凝土管宜立放，不得叠放。 透水管 铺设 走向顺直，底部平整，高程和坡降符合设计要求。 透水管与透水管、透水管与集水井接头符合设计要求。 砂砾料回填密实， 相对密度等技术参数 符合设计要 求。 施工方法 工艺流程：测量放线→沟槽开挖→沟槽底部铺垫砂砾料垫层→铺设土工布→管道铺设安装→土工布包裹、绑扎管道→填筑砂砾料。 埋管沟槽开挖 1 利用施工测量控制网，按设计要求测放出集水沟槽、集水井等的开挖边线。 2 沟槽与井的开挖，宜选用小型挖掘机开挖，人工配合清至设计高程。 当地下水位较高时，采取降排水措施，保证水位低于沟底。 管道安装 1 沟 槽验收合格后，在底部摊铺砂砾料垫层并夯实，其填筑厚度、相对密度等应符合设计要求。 2 根据管径计算并考虑设计要求的搭接长度，裁 剪土工布。 考虑适当的绑扎搭接长度，裁剪绑扎土工布用防腐绑材。 3 砂砾料垫层验收合格后，沿透水管长度方向每隔 30~40cm放置一道绑材，铺设已裁剪的土工布，并按设计要求安装透水管及附件。 4 已铺设的透水管及附件经验收合格后，用土工布包裹透水管，边包裹边绑 10 扎。 5 安装边坡上 PVC 管与混凝土集水井接头处的遇水膨胀橡胶止水环，然后用水泥砂浆粘接 PVC 管与混凝土集水井的结合处。 砂砾料填筑 1 透水管与附件安装及土工布包裹、捆扎验收合格后，及时回填沟槽。 回填前清除沟槽内杂物。 2 透水管下半圆倒角部位 应薄层铺料，挤压密实。 3 分层对称回填管身两侧及集水井周围 ， 层填层验，保证回填密实度符合设计要求。 详见沟槽回填示意图： 质量控制与检验 用测量仪器严格控制开挖和清基，一般 纵向 每 30m实测一次槽底高程 ，横向每道沟槽实测两点， 保证沟槽与井的位置正确，沟槽走向顺直，底部平整，坡比符合设计要求。 沟槽开挖验收后，及时安排砂砾料垫层回填，尽量减少沟槽暴露时间。 安装 前应再次检查 透水管 是否有断裂、变形、破损等情况。 透水管接头型式、连接方法、位置必须符合设计要求。 接 头部位施工时，接头要对正，以保证管件安装中心线一致。 无砂混凝土管的接头缝隙不应超 11 过 5mm。 全面 检查有无漏包、搭接长度不够、绑扎不紧、透水管和土工布间结合不紧密、褶皱、松动等现象。 透水管铺设完成后 不得堆放重物。 回填应及时，严禁已安装完成的管道长期暴露。 雨季施工时 ， 需增加降排水措施，严禁沟槽泡水，避免浮管发生。 回填前检查沟槽内有无积水、杂物。 预留接头部位 应包裹保护，以防回填料及其他杂物进入管道中，影响排水效果。 、每层虚铺厚度、夯压遍 数应按采用的压实工具和要求的密实度确定。 按要求检测并记录 沟槽开挖、管道 接头型式 、位置、 坡度，回填指标等数据。 各类记录表格见附录 B 表 4— 1~4— 3。 12 5 砂砾料垫层施工 一般规定 砂 砾料应质地坚硬、清洁， 含水量、含泥量、级配 等物理指标 符合质量标准和 设计要求， 含泥量宜小于 5％，粒径大于 60mm 的砾石含量一般应控制在 30%以内，并满足设计要求。 料场选择应通过现场取具有代表性料样，通过筛分确定，同时取样送具有试验资质的试验室做重型击实试验，以确定压实质量指标相对密度的控制值。 砂砾料 宜分层分段洒水振动压实填筑，其压实设备、 铺料厚度、压实方 式 、碾压遍数和含水率等施工参数应 通过 现场碾压试验确定。 严格按试验获取的施工参数进行填筑施工。 渠道坡脚齿槽、渠道与建筑物交叉等部位的人工夯填也必须进行试验，获得切实可行的施工参数，然后按施工参数施工。 含水率 适宜 直接填筑。 砂砾料含水率低于试验取得的含水率，洒水湿润后再进行 填筑。 对于已经干燥的砂砾料填筑 作业面 ，必须洒水保持表面湿润，以保证填筑质量。