一层框架施工方案内容摘要:

施工图纸进行提料,绘出各种形状和规格 的单根钢筋图并加以编号,然后分别计算钢筋下料长度和根数,填写钢筋配料单。 计算钢筋下料长度时须特别注意钢筋的锚固长度和箍筋弯钩的平直长度。 三 )钢筋加工 钢筋调直。 采用卷扬机调直钢筋,其调直冷拉率: I级钢不大于 4%, II级钢不大于 12 1%,经过调直工艺后,钢筋应平直,无局部曲折。 钢筋切断。 钢筋切断时根据其直径及钢筋级别等因素,确定使用钢筋切断机或手动液压切断机进行操作,切断时要将同规格钢筋根据不同长度长短搭配,统筹排料,先断长料,后断短料,减少短头,减少损耗。 断料时长料不用短尺量,防止产生累积误差, 工作台上应标出尺寸刻度线并设置控制短料尺寸用的挡板,切断过程中,如发现钢筋有劈裂、缩头或严重弯头等必须切除,硬度与钢种不符时,必须及时通知技术人员。 钢筋断口有马蹄形或起弯现象时,必须重新切断。 切断长度允许误差为177。 5mm。 钢筋弯曲成型。 弯曲成型采用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合进行,弯曲后钢筋平面上没有翘曲不平现象,弯曲点处不得有裂纹。 成型钢筋检查及验收。 I级钢筋末端的 180176。 弯钩,其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的 ,钢筋平直段长度不应小于钢筋直径的 3倍,箍筋 135176。 弯钩弯曲直径不小于钢筋直径 的 4倍,平直段长度为 10倍钢筋直径。 II级钢筋末端的 90176。 弯钩弯曲直径不小于钢筋直径的 4倍。 四 ) 钢筋绑扎 墙 、 柱钢筋: 梁 、 板钢筋 钢筋准确位置的保证 按梁、板、柱等保护层厚度预制相应厚度的砼垫块。 墙、柱插筋按轴线定位,绑扎之前进行调整,并用辅加钢筋卡或焊接钢梯定位,保证其稳定、不易倾斜、不移位。 墙、柱垫块要用 22铅丝交叉绑扎牢固,间距正确,垫块的强度要保证。 浇筑混凝土时,有专职人员看守成品钢筋,测量工配合随时验收轴线位置,随时修复正位。 梁的二排钢筋一定要绑扎到位 ,可以加短钢筋作垫块,并且要多点绑扎,保证绑扎牢钢筋调整 附着物清除 墙、柱根部清扫 箍筋布置、绑扎 绑扎砼垫块、 验收 模板清扫 隐蔽验收 梁、柱交叉处柱箍筋就位 主次梁钢筋绑扎 下层板筋 马凳、水电管预埋 上层板筋 13 固。 板底筋采用预制砂浆垫块,面筋用撑脚或钢筋马凳定位,确保面筋不为施工荷载而下移。 钢筋连接及锚固 ( 1) 本工程钢筋连接方式规定如下: 钢筋直径 D≥ 18mm 均采用等强直螺纹接头。 板筋:钢筋直径 D≤ 16mm 均采用绑扎接头。 梁筋:纵向受力钢筋 D≤ 18mm 均采用绑扎接头 , 20mm≤ D≤ 28mm 均采用等强直螺纹接头 柱筋: D≤ 16mm 时采用绑扎接头 , 钢筋直径 18mm≤ D≤ 28mm 时采用电渣压力焊 , D≥32mm 均采用等强直 螺纹接头。 ( 2) 对钢筋接头位置作如下规定: 接头位置要设在受力较小处,在同一根钢筋上尽量少设接头。 接头不能位于构件最大弯矩处。 纵向受力钢筋的连接接头宜避开梁端、柱端的箍筋加密区,当无法避开时,应采用满足等强度连接要求的高质量机械连接接头,且位于同一连接区段的钢筋接头面积百分率不应超过 50%,柱纵筋应两层设一接头。 框架梁、板的通长面筋接头应设在跨中,底筋接头应设在距端部 1/3 跨处。 ( 3) 钢筋绑扎接头应符合下列规定: ①搭接长度末端距钢筋弯折处,不得小于钢筋直径的 10 倍。 ②受拉区域内,Ⅰ级 钢筋绑扎接头末端应做弯钩,Ⅱ级钢筋可不做弯钩。 ③钢筋搭接处,应在中心和两端用绑丝扎牢。 每个搭接接头至少有三道绑丝。 ④各受力钢筋绑扎接头应相互错开,任一绑扎接头中心至搭接长度 ,有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率在受拉区不得超过 25%,在受压区不得超过 50%。 ( 4) 对材料的短料加以利用可采用对焊接接头,但应满足下列规定: ①设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。 ②焊接接头距钢筋弯折处,不应小于钢筋直径的 10 倍。 ③任一焊接接头中心至长度为钢筋直径 d 的 35 倍且不 小于 500mm 的区段内,同一钢筋不得有两个接头;在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率,在受拉区不宜超过 50%。 ④采用普通焊接连接时,Ⅰ级钢筋采用 E43 系列焊条,Ⅱ级钢筋采用 E50 系列焊条。 14 ( 5) 对机械接头作下列规定: ①受力钢筋采用 A 级接头时,同一截面的接头百分率不大于 50%,采用 SA 级接头时,接头的百分率不受限制。 ②钢筋弯折点与接头端头距离不宜小于 200mm。 ③不同直径钢筋连接时,一次连接钢筋直径规格不宜超过二级。 ④钢筋混凝土保护层厚度按现行《国家标准混凝土结构设 计规范》执行,接头套筒处保护层不得小于 15mm。 连接套之间的横向净距不宜小于 25mm。 ( 6) 受力钢筋的保护层厚度: 砼构件的纵向受力钢筋的保护层不得小于主筋直径,板墙中分布钢筋的保护层厚度不小于 10 ㎜,梁柱中箍筋和构造钢筋的保护层厚度不应小于 15 ㎜。 ( 7) 纵向钢筋最小锚固长度、搭接长度应满足设计图纸及 11G101— 1 构造图集的要求。 ( 8) 支座两端梁内直径相同的面筋应贯通不得截断。 除注明外,所有的构造措施必须符合 11G101— 1 中关于相应抗震等级的梁、柱、节点等的构造规定。 钢筋 绑扎: ( 1) 同层构件先绑扎墙柱筋,后绑扎梁板钢筋,梁主筋锚入墙柱内时,墙柱主筋在梁主筋外侧,所以遇到梁宽与墙暗柱厚相同的连梁锚入暗柱时,需要把暗柱箍筋宽度适当加大 5mm,以保证连梁的截面宽度。 当墙柱主筋与梁板筋发生冲突时,保证柱主筋位置。 双向板的底筋,短向筋放在下层,长向筋放在短向筋上。 ( 2) 梁、柱 、 墙 、 板筋的接头位置、锚固长度、搭接长度要满足设计和规范要求。 钢筋绑扎时要仔细,绑丝选用 22铅丝,每个交叉点均应绑扎,不得有落扣现象;搭接接头范围内在绑扎时至少要有三道双股绑丝。 钢筋绑扎作为一个 关键工序要由质量检查人员实施施工全过程的监督监控。 ( 3) 梁和柱的箍筋,应与受力钢筋垂直设置,箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开设置。 ( 4) 主次梁在交叉处钢筋的位置关系严格按照设计图纸及有关的施工规范绑扎施工,不得混淆。 15 300 600 300Φ 12Φ 12 H ( 5) 板和墙的钢筋网,除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外,中间部分交叉点可间隔交错扎牢,保证受力钢筋不产生位置偏移;双向受力的钢筋须全部扎牢。 ( 6) 墙柱钢筋位置以及间距必须准确。 如果位置出现偏移,偏移较小可以按 1: 6 调整 ;偏移较大,需要加筋处理。 ( 7) 板底筋采取在模板上划线的办法来控制间距,板面采用马凳来控制板厚,马凳设置间距为 @1000 1000mm,如下图: 板钢筋马凳安装 ( 8) 梁钢筋、楼板底筋、墙柱钢筋保护层厚度采用与混凝土同配比(但去掉粗骨料)的砂浆垫块来保证,墙、柱保护层垫块上带绑丝,绑到主筋上。 钢筋绑扎完毕后注意成品保护,不得污染,并避免被重物砸弯。 ( 9) 为保证竖向构件受力主筋的位置以及墙柱模板的支设方便,在墙柱钢筋施工完后,要进行钢筋的二次调整。 16 板洞口钢筋绑扎 五 )钢筋 焊 接 — 电渣压力焊 焊剂:有出厂合格证,性能应符合 GB5293 碳素钢埋弧用焊剂的规定,焊剂型号为HJ401。 主要机具:焊接电源、控制箱、焊接夹具、焊剂罐辅助设备(无齿锯式切割机、磨光机、板手)锤子。 焊工必须持有有效的电渣压力焊焊工考试合格证。 设备符合要求:焊接夹具应有足够的刚度,在最大允许荷载下应移动灵活,操作方便。 焊剂罐的直径与所焊钢筋直径相适应,不致在焊接过程中浇坏。 电压表、时间表应配备齐全,以便操作者准确掌 握各项焊接参数。 电源应符合要求,当电源电压下降大于 5%时,应停止焊接。 焊接场地有安全防护措施,加强焊工的劳动保护,防止发生烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏机器等。 做好顶板。
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