叠翠台项目总包合同技术规范_[全文]

叠翠台项目总包合同技术规范_[全文]内容摘要：

准》的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合规范要求。 所有常规试验或因施工质量不符合要求而增加的试验，施工单位应负担费用。 若有必要，为了控制混凝土稠度，在一定间隔时间内，应进行坍落度试验。 立方体试件应在钢模中制成 150mm立方体，模板的各边都与相邻边垂直。 混凝土试样应在监理单位监督下从混凝土卸落处及浇筑处取样，并按规范规定制作及养护立方体试块。 修补工程 在拆模后，施工单位应立即观察混凝土且将蜂窝或其它缺陷报告给发包人及监理工程师。 若混凝土强度比设计强度低，发包人或监理单位可停止有关的其它部分结构的混凝土浇筑。 若试验表明混凝土强度低于设计强度或有严重的蜂窝、裂缝、徐变、收缩或其它缺陷，发包人及监理单位可要求除掉有缺陷构件重新浇筑，施工单位负担该部份费用。 此类重新浇筑应按设计单位要求延伸到合适位置作为施工缝。 当发包人及设计、监理单位的代表检查所有缺陷部位且同意缺陷部位不须重新施工浇筑后，施工单位按设计、监理工程师建议或 认可的修补方法修补。 荷载试验 在以下情况设计单位可要求荷载试验。 在 ，施工单位负担该部分费用，在 C情况下，施工单位可得补偿试验费用。 试验荷载应为结构设计荷载的 ，在设计单位指导下进行。 止水带 止水带应设在设计图纸表示的部位或设计单位要求的地方。 止水带应是发包人同意的合适牌子。 在地面下的墙及板的止水带应是适合于设在外表的带筋类型。 收缩或伸缩 缝的止水带应有足 够容许变形量。 止水带应按要求连接，且小心安装保证浇筑混凝土时的振动不会跑位失效导致漏水。 施工单位在施工前应将止水带详细资料及安装方法提交给设计、监理、发包人并获得同意。 钢筋的弯曲及固定 钢筋应弯到设计图纸或构件明细表上表示的尺寸且不会损坏。 除非获得监理单位的书面通知，所有弯曲应冷弯。 若得到同意，钢筋可在樱桃红色温度热弯 (不超过 840℃ )且应慢慢冷却。 屈服强度高的钢筋不允许重复弯曲，低碳钢筋弯曲内径不应少于。 所有截断弯曲及弯曲误差应符合国家规范。 在搭接处弯曲，弯曲斜度比不 应大于。 所有钢筋应用足够强度钢铁丝固定绑扎一起，且有足够连接，以免在浇筑时移位，钢铁丝弯向内，有足够钢筋保证层。 在模板移位后，截断钢筋及弯曲钢筋的保护层不少于设计图上或表 4要求的保护层最小值。 任何构件的钢筋与要求位置偏差应符合《混凝土结构工程施工及验收规范》 (GB5020492)的要求。 除了设计图或设计单位同意外钢筋不能搭接。 预制垫块应在满足要求前提下尽可能小，且浇筑混凝土时不会翻动，由 1:2水泥浆造成。 垫块尺寸应适合其放置的位置，类型应获得监理单位允许，钢凳不应直接放在模板中，除 非有防锈等合适保护措施。 外露的钢筋 (如预留插筋 )及在浇筑前已固定的钢筋应在监理单位监督下防止锈蚀。 须提前通知发包人、监理及设计单位准备验收钢筋工程 (至少 48 小时通知 )，在验收后没有以上单位的同意不准改变。 表 4：钢筋最小保护层 位置 最小保护层 无垫层的基础 70 地下室底板及有垫层的基础 35 水池壁的混凝土 35 柱 主筋 25 箍筋 15 墙 15 梁 主筋 25 箍筋 15 板 15 在所有构件中钢筋端部 10 在钢 凳底端 不少于构件中主筋的保护层 注：在有防火要求或水下施工时大于上述最小保护层。 钢筋焊接 在焊接钢筋前必须注意防火，在每个施工处附近放置合适的灭火器。 若有火花或热焊火花落在下面的易燃物质，应有工人拿手提式灭火器在旁边监察。 焊接工作应由持有焊工证的工人进行。 对所有的焊接，焊接程序的详细要求 (包括焊条类型接缝准备工作 )应提交给监理单位并获得同意。 接头的使用。 在要求或同意使用机械接头的地方，搭接位置在设计图上表示。 搭接应错开，保证不多于一半钢筋在同一位置搭接。 搭接 错开距离不应小于 30倍钢筋直径。 在施工中使用机械接头前，试样应在监理单位的监督下选取，试验方法按国家有关规定执行。 模板、脚手架 模板包括为了浇筑混凝土所需的临时和永久模板及所有的竖杆、横木、腰板、联结及夹头。 模板还包括所有支撑、柱、托梁、托架、固定装置、格框及临时基础支顶模板。 施工单位负责设计及安装所有模板及支撑，保证工程结构和构件各部分形状和相互位置正确、有足够的承载能力、刚度和稳定性。 设计时应考虑的荷载有：①模板及其支架自重；②新浇混凝土自重；⑧钢筋自重；④施工人员及设备荷 载；⑤振捣混凝土时产生的荷载；⑥新浇混凝土对模板的侧压力；⑦倾倒混凝土时产生的荷载。 当验算模板及其支架的刚度时，其最大变形值不得超过以下允许值：①对结构表面外露的模板，为模板构件计算跨度的 1/400；②对结构表面隐蔽的模板，为模板构件计算跨度的 1/250；支架的压缩变形值或弹性挠度，为相应的结构计算跨度的 1/1000。 模板应构造简单，装拆方便，便于钢筋的绑扎，安装和混凝土的浇筑、养护。 模板接缝不应漏浆。 支架的立柱成桁架应保持稳定，并用撑拉杆固定，模板及支架尚应验算在自重及风作用下的抗倾覆稳定性。 模板脚手架详细施工图及其它有关资料及计算应提交监理单位记录。 设计图纸表示的光面混凝土模板应提交给设计单位认可才能进行。 模板脚手架材料 现浇混凝土模板施工应采用监理单位同意的木材、防水胶合板、钢或其它材料。 材料的材质应符合有关的专门规定，采用木材、材质不宜低于Ⅲ等材。 板材不少于 25mm 厚，胶合板不少于 12mm 厚且边缘密封水汽不能渗入，模板里面的金属螺栓可允许移动及取出而没有对混凝土造成损害，对完成的混凝土面，永久埋藏的金属部件保护层不少于 25mm。 在地下室墙 (外墙面可接触 )及水池 施工中，模板里面的金属螺栓的末端可移开，留下中心部分在混凝土。 螺栓类型应得到监理工程师的同意。 对于地下室外墙，不允许螺栓贯通墙身，但可使用斜支撑。 模板油或脱模剂不对混凝土饰面、光面混凝土表面产生不利影响。 脱模剂应严格按照生产厂家的要求，且脱模剂不应与钢筋及预埋件接触。 模板材料在使用后应是干净的，且保持良好状态，任何已收缩裂开，削弱模板作用，影响混凝土表面质量的模板应替换或修理。 脚手架由坚固木材、钢管或钢材组成。 对于重型工程可要求施工临时混凝土基础支承脚手架。 光面混凝土的模板施工 光面混凝土模板应按设计图表示的格局拼装模板，没有特殊的格局 ,模板安排应整齐及重复单元。 混凝土外露面的模板应具有凸槽，由斜剖面木条有规律地固定在模皮连接处，内表面模板应平滑连接。 模板连接应布置整齐、规则。 接合平直度一般不超过 ，最大不超过 3mm，在施工缝处，模板应密封或嵌缝，以防水泥浆漏下或溅到相邻混凝土。 模板及脚手架施工 每一模板边应有支承托架板条，并且间距可支撑施工荷载。 托架、壁骨、腰根应有一定厚度，使连接平滑。 模板应钉紧，上好螺丝，以防部分模板在浇筑或振动混凝土时 移位或阻碍。 应考虑由于支撑的弹性压缩引起的模板下沉。 楔具可在支撑的顶端或底端使用，但不能在两端同时使用。 应严格调整楔块，防止它们在振动期间松动。 可调节的通钢支撑在管中或套筒中应有一个 200mm的最小搭接，所有销钉及可调螺丝应固定、以免松开或脱出。 所有支撑应支承在固定及坚固的位置处，应有足够的临时支撑分散支承在地面上的支撑的荷载。 在该位置任何软件的材料应移去而用坚固压实材料代替；采取预防措施，在支撑安装后，以防地面下沉。 尽量减小壁骨、腰板、支撑的驳接，且驳接位置远离应力大的位置，设计及施工可安 全承托可能受到的所有荷载及应力。 井字密肋板模在拆模移走时，支撑不用移动。 混凝土开洞的模板保持坚固。 施工单位应提交给监理工程师拟采用的方法，保证孔洞正确形成。 模板的施工应足够坚固，以防混凝土浆漏出，保持设计的初始位置，直到混凝土变硬。 在浇筑混凝土前，所有预埋件及预埋管道应固定在正确位置中且清除模板中的杂物。 在浇筑混凝土前，脚手架及楼板应验收。 检查所有楔形块、夹具、及连接是否能定坚固。 绑扎是否足够。 在浇筑混凝土期间，观察模板是否有过度下沉失效的迹象。 当梁、板跨度大于4mm时，模板应起拱，设计图纸 无具体要求时，起拱高为相应跨度为 1/1000~3/1000。 拆模 模板需保留直到不损坏混凝土时才能拆模，拆模时不能损坏混凝土及产生破坏性冲击损坏混凝土。 保留模板及支撑的时间取决于天气情况、养护方法、强度、荷载及构件的类型，但不应少于以下时间： 梁边模，墙及柱 (非荷载情况下 ) 24小时 板 (保留支撑 ) 4天 井字密肋板模 (保留肋支撑 ) 3天 梁底及平板 (保留支撑 ) 7天 在梁之间板支撑 10天 梁、平板及井字密肋板的支撑 14天 悬臂梁支撑 28天 在施工荷载超过设计荷载可引 起挠度，且该挠曲影响到后来施工的允许误差，应在设计单位指导下，留下足够支撑，支撑承受的荷载，将荷载分散在足够数目的楼层中。 支撑及重新支撑 所有支撑须保留，直到新浇筑构件有足够强度支承设计荷载或任何临时荷载或随后施工操作中产生荷载。 在多层施工中，特别跨度大或悬臂梁处，对连续楼层板的支撑应保留及分散在足够数目的楼层上，分担施工荷载，以避免过度应力或过分的下沉。 在可能时，可将施工的模板移走，但不影响要求保留的支撑。 若不是切实可行的，结构在移去模板后立即装回支撑。 在拆模及重新支撑施工中，不能 有任何施工荷载在新的构件上。 应详细计划及控制施工操作，以避免任何时候出现大面积的地方没有支撑。 装回的支撑应支在下面层支撑面，小心固定，以防下面层超荷或有明显缩短或引起新浇筑构件凸起。 现浇混凝土施工误差 除在设计图上注明，误差不应超过各部分施工验收误差表中的数据。 表中的误差不应累积考虑。 表中的误差不应包括结构的正常下沉。 现浇混凝土施工的误差表 a. 建筑表面的错位、平面中梁、柱、混凝土墙位置的偏差，梁柱为 8mm,混凝土墙为 5mm。 b. 天然岩基上的柱下独立基础平面位置偏差： 10mm,截面尺寸偏差： 10mm。 c. 垂直度及倾斜度 墙、壁、柱线及面的误差，垂直或倾斜度的误差： 层高不大于 5m为 6mm，层高大于 5m为 8mm；全高为建筑物高度 (H)的 1/1000，且不应超过： 30mH≤ 60m时， 10mm； 60mH≤ 90m时， 15mm； 90mH时， 20mm。 d. 标高 标高最大误差： 层高为 10mm，全高为 30mm，且不应超过 30mH≤ 60m时 ,177。 10mm； 60mH≤ 90m时，177。 15mm； 90mH时，177。 20mm； e. 水平及斜度 楼层表面、天花面、粱腹面与要求的水平面或斜率误差： 抹灰： 8mm 不抹灰： 4mm f. 横截面 柱、梁、墙、楼板、底板及其它结构横截面尺寸偏差 抹灰： + 5mm 不抹灰： 4mm h. 开洞 楼层及墙开洞位置及大小最大偏差为 5mm。 除了上述误差范围内，施工单位应负责满足窗、门或电梯安装的要求。 现场浇筑轻质混凝土 绝缘，隔音式装修的非结构轻质混凝土采用多孔混凝土，多孔混凝土按生产厂家推荐使用的发泡剂造成。 施工单位应提交发泡剂、设备，配合比，伴和方法，浇筑及养 护的全部资料。 若第一次提交没有获得同意时，应尽早提交另一材料以供选择。 轻质混凝土可以包括矿物骨科，如珍珠岩、磨碎的硅石燃料煤渣或陶粒。 轻质混凝土应分区浇筑以允许混凝土收缩，且用麻包盖住养护，保持湿润至少三天。 在混凝土中的预留洞及凹槽 若没有设计工程师的同意，不能在混凝土开洞，设置凹模板。 在同意的地方，若有必要调节钢筋，保持混凝土强度及钢筋保护层。 埋入的木塞，煤渣及所有预埋件不能减弱结构混凝土，不能增加钢筋的腐蚀。 若没有设计监理单位同意，不能靠爆破方式固定预埋件。 施 工单位建筑物附近的设备 在施工单位拟使用爬升塔吊的地方，或将荷载加在配筋混凝土结构上的设备，在施工开始前，施工单位应将装配设备详细资料提交设计单位并获得同意。 由于该设备产生的荷载，仅支承在设备楼层，且该楼层已到达 28天龄期强度。 若有必要及获得发包人及监理单位同意，为了支承起设备荷载，结构可相应加强 (由设计单位设计 )，施工单位负担该部分费用。 施工单位应负责修补由于其设备对永久结构的损坏，并满足设计单位要求。 若施工单位希望保。