[经济管理]注塑车间承包方案内容摘要:

须经检验员检验合格并加盖合格印章后才能入库;返工产品必须经过重检确认合格后才能放行,检验记录必须正确填写。 2. 4 物料控制 2. 4. 1 原料领用:承包人根据注塑车间下达订单数量开具《领料单》经注塑车间 主管审核 .生产经理批准,向原料仓领用原料。 2. 4. 2 注塑车间主管在审核原料前,必须根据订单数量、产品重量及正常所需损耗,核算领用原料数量是否相符;原则上不允许超领,如特殊情况需超领原料,必须经生产经理、副总批准。 2. 4. 3 原料损耗标准: ⑴ 订单数量在 1000 套以下的透明产品,标准损耗为 %; ⑵ 订单数量在 1000 套以下的其他颜色产品,标准损耗为 %; ⑶ 单数量在 1000 套以上的透明产品,标准损耗为 %; ⑷ 订单数量在 1000 套以 上 的其他颜色产品,标准损耗为 %。 2. 4. 4 产品换颜色 洗机 原料补贴 ⑴ 100g— 250g 机台每色补贴 1kg 共 13 页 第 5 页 ⑵ 300g— 500g 机台每色补贴 ⑶ 600g 机台每 色补贴 2kg ⑷ 800g— 1500g 机台每色补贴 ⑸ 所有需补贴的换色洗机料,在下订单时确定,仓库按生产部确定的数量发放;原则上必须用相应的粉碎回料作为洗机料,特殊情况无粉碎 回料必须经生产部批准才能发放新原料代替。 2. 4. 5 领用原料时必须有仓管员在场清点数量,仓管员严格按批准的《领料单》发放原料。 2. 4. 6《领料单》一式三份,一份批准人存根,一份承包,一份仓管员交公司核算组。 2. 5 产品入库控制 2. 5. 1 承包人生产的产品经检验员检验合格并加盖合格印章后,开具《入库单》将产品运送到半成 品仓。 《入库单》,认真检查半成品货号、装箱、产品防护(套袋 )、标示、 品管合格印章是否符合规定。 如有不符,半成品仓管员有权拒收。 ,绝不允许超计划入库半 成品。 ,共同签字后,由仓管员指定放入规定的分类区域,整齐合理堆放 ,并及时建立 或填写《物料管制卡》,进行悬挂标示。 (承包人)生产的产品不需后工序加工可直接进入包装车间存放的,经仓管员清点, 包装车间清点确认后,可放入包装车间。 《入库单》数量时,该批入库产品每箱按抽点的 实际数量计算。 ,包装车间发现少数的由仓管 员负责。 ,包装车间发现少数的由包装车间负责。 : ⑴ 经注塑车间主管确认,承包人确实有上模生产补数产品的,公司除付该产品的正常加工费外, 另给予补贴每台机 100 元的补数损耗费。 ⑵ 公司补偿的补数费用,由上述责任部门责任人承担。 2. 5. 2 仓管员在接收半成品前必须核算入库产品数量与订单数量是否相符;超出订单数量的产品, 共 13 页 第 6 页 仓管员应拒收。 2. 5. 3 仓管员检查入库品无异常后,在承包人开具的《入库单》上签名确认。 2. 5. 4《入库单》一式三份,一份批准人存根,一份承包,一份仓管员交公司核算组。 2. 6 不良品处理 2. 6. 1 产品注塑生产过程中, IPQC 发现批次不良率超过 3%(不含 3%),由承包人将该批次产品。
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