[工程科技]无损检测管理制度文件

[工程科技]无损检测管理制度文件内容摘要：

矩形槽GB/T7735BAB（5%S）A（%S）SEP1925√ISO108931√%SISO108932E1H、E2H、E3HE4HE2（5%S）E3（10%S）E4（%S）E5（15%S）EN 102461√%SBS EN 102461√%SDIN EN 102461√%SEN 102463EEE3E4E2（5%S）E3（10%S）E4(%S）E5 （15%S）BS EN 102463EEE3E4E2（5%S）E3（10%S）E4(%S）E5 （15%S）DIN EN 102463EEE3E4E2（5%S）E3（10%S）E4(%S）E5 （15%S）JIS G0583EU（）、EV ()、EW ()、EX ()、EY ()、EZ ()EU（N15）、EV（N20）、EW（N25）、EX（N30）、EY（N40）、EZ（N50）ASTM E309孔径的取值范围通常为公称壁厚的20%～50%，10%S%S20%S 单位：mm矩形槽GB/T112601()2()3()4()5()6()7()8()9()10()11()12()13()JIS G0568//////二、 超声标准GB/T57772008《无缝钢管超声波探伤检验方法》是修改采用ISO 10893102011《用于纵向和横向缺陷探测的无缝和焊接钢管（埋弧焊除外）自动全周边超声波检测》，其两者的技术性没有本质差异。 人工试样的等级在GB/。 欧盟标准EN 102466:199英国BS EN 102466:2000、德国标准DIN EN 102466:2000《钢管无损检测 第6部分：无缝钢管横向缺欠自动全周向超声检测》、欧盟标准EN 102467:199英国BS EN 102467:2000、德国DIN EN 102467:2000《钢管无损检测 第7部分：无缝钢管纵向缺欠自动全周向超声检测》采用刻槽时的UUUU4级别同GB/T57772008中LLLL4级别一致。 GB/T57772008的LL2级刻槽能够完全满足德国钢铁行业标准SEP1915《耐热钢管纵向缺陷的超声波检测》中3%、5%刻槽时的级别要求，GB/T57772008的L2级刻槽能够完全满足德国钢铁行业标准SEP1918《耐热钢管横向缺陷的超声波检测》中5%刻槽时的级别要求，日本工业标准JIS G05822004《钢管超声波检验》采用刻槽时的UO、UA、UB、UC、UD级别与GB/T57772008中LLLL4级别一致。 GB/T41622008《锻轧钢棒超声波检验方法》与ASTM E237504《锻轧制品的超声检验标准方法》的一致性程度为非等效，两者在钢棒检测中技术上没有本质差异。 两者人工试样中：平底孔对比试块、横孔对比试块尺寸与质量等级AAA、AA、A、B、C基本一致。 GB/T41622008比ASTM E237504，缺少人工槽伤型。 BS EN 103082002《非破坏性试验钢棒超声波试验》以平底孔为验收等级4，基本与SEP192184《锻件和锻材的超声检验》B、C、D、E相符，BS EN 103082002最严等级4基本满足GB/T41622008中较松等级B。 GB/T83612001《冷拉圆钢表面超声波探伤方法》人工纵向槽伤级别与ASTM E2375人工纵向槽伤级别无明显对应关系表二：国内外超声探伤标准人工试样等级对照表矩形槽GB/T5777L1（3%S）L2（5%S）（8%S）L3（10%S）L4（%S）SEP 19153%S (S≤2mm)5%S (S＞2mm)SEP 191810%S (S≥)ISO 1089310U1（3%S）U2（5%S）U3（10%S）U4（%S）EN 102466EN 102467:U1（3%S）U2（5%S）U3（10%S）U4（%S）U5（15%S）BS EN 102466BS EN 102467U1（3%S）U2（5%S）U3（10%S）U4（%S）U5（15%S）DIN EN 102466DIN EN 102467U1（3%S）U2（5%S）U3（10%S）U4（%S）U5（15%S）JIS G 0582UO（N3,3%S）UA（N5,5%S）UB（N8,8%S）UC（N10,10%S）UD（,%S）UE（N15,15%S） 单位：mm平底孔（孔径）横孔(孔径/孔深)GB/T41622008AAA()AA()A()B()C()A()B（）C（）ASTM E2375AAA()AA()A()B()C()A()B（）C（）BS EN 103084（3）3（5）2（8）1（12）//SEP1921E(3)D(5)C(7)B(10)A(14)GB/T8361AA()A()B()C()D()E()外表面矩形槽（槽深/槽长）ASTM E2375AAA()AA()A()B()C(不适用)/三、 漏磁标准GB/T126061999《钢管漏磁探伤方法》是等效采用ISO 1089332011《用于纵向和横向缺陷探测的无缝和焊接铁磁性钢管（埋弧焊除外）自动全周向漏磁检测》，主要技术内容是相同的。 GB/T126061999的人工试样LLL4级对应的就是ISO 1089332011的FFF4级。 在GB/。 ISO 108933201欧盟标准EN 102461:199英国标准BS EN102461：1996 、德国标准DIN EN 102461:1996《钢管无损检测 第1部分：验证无缝和焊接（埋弧焊除外）铁磁性钢管液压密实性的自动电磁检测》采用钻孔时的级别同GB/T126061999的LLL4级钻孔不一样，是需要根据钢管壁厚来定；%级别同GB/T126061999的L4级刻槽一致。 欧盟标准EN 102464:199英国BS EN 102464:2000、德国DIN EN 102464:2000《钢管无损检测 第4部分：铁磁性无缝钢管横向缺陷自动全圆周磁传感器（漏磁）法检测》、欧盟标准EN 102465:199英国BS EN 102465:2000、德国DIN EN 102465:2000《钢管无损检测 第5部分：无缝和焊接（埋弧焊除外）铁磁性钢管纵向缺陷自动全圆周磁传感器（漏磁）法检测》采用刻槽时的FFF4级别同GB/T77352004的LLL4级刻槽一致。 日本工业标准JIS Z 23191991《漏磁检验方法》、LL4级钻孔一致，采用刻槽时的NNLL4级刻槽一致。 美国标准ASTM E570《铁磁性钢管漏磁检验规范》，采用刻槽时的5%、10%、%级别与GB/T126061999的LLL4级刻槽一样。 表三：国内外漏磁探伤标准人工试样等级对照表通孔矩形槽GB/T12606L2()L3()L4()L2（5%S）（8%S）L3（10%S）L4（%S）ISO 108933F2（5%S）F3（10%S）F4（%S）F5（15%S）EN 102464EN 102465F2（5%S）F3（10%S）F4（%S）F5（15%S）BS EN 102464BS EN 102465F2（5%S）F3（10%S）F4（%S）F5（15%S）DIN EN 102464DIN EN 102465F2（5%S）F3（10%S）F4（%S）F5（15%S）ISO10893（）%SEN 102461%SBS EN 102461%SDIN EN 102461%SJIS Z 2319()()()()()()()()N5（5%S）N10（10%S）（%S）N15（15%S）N20（20%S）N30（30%S）N40（40%S）N50（50%S）ASTM E570～，5%S10%S%S20%S四、 磁粉标准GB/T 《无损检测 磁粉检测 第1部分：总则》、GB/T 《无损检测 磁粉检测 第2部分：检测介质》、GB/T 《无损检测 磁粉检测 第3部分：设备》是分别等同采用ISO 99341:2001《无损检测 磁粉检测 第1部分：总则》、ISO 99342:2002《无损检测 磁粉检测 第2部分：检测介质》、ISO 99343:2002《无损检测 磁粉检测 第3部分：设备》。 技术内容完全一样，为便于使用，仅做了编辑性修改。 欧盟标准EN 99341:200EN 99342：200EN 99343:200英国标准BS EN 99341：200BS EN 99342：2002 、BS EN 99343：2002德国标准DIN EN 99341:200DIN EN 99342:200DIN EN 99343:2002也是分别等同采用ISO 99341:2001《无损检测 磁粉检测 第1部分：总则》、ISO 99342:2002《无损检测 磁粉检测 第2部分：检测介质》、ISO 99343:2002《无损检测 磁粉检测 第3部分：设备》。 按GB/T 158222005进行的A15/50、A15/100、A30/100贴片试验与上述国际、国外标准及ASTM E70908《磁粉检验规范》进行的CX2CX430贴片试验是一致的。 日本工业标准JIS G 05651992《铁磁性材料磁粉探伤方法及磁粉迹象的分类》采用的A115/50、A115/100、A130/100贴片试验与GB/T 158222005进行的A15/50、A15/100、A30/100贴片试验是一致的。 ISO 108935201欧盟标准EN 1024612:2000、英国标准BS EN 1024612:2000《承压无缝和焊接钢管管体表面缺陷的磁粉检测》是针对钢管表面的磁粉检测，所执行的MMMM4级别是对自然伤的评定。 目前国内还没有专门的钢管表面磁粉探伤标准。 表四：国内外磁粉探伤标准人工试样等级对照表试 片自然缺陷GB/ GB/GB/A15/50A15/100A30/100A60/100ISO 99341:2001ISO 99342:2002ISO 99343:2002CX230CX430ISO 1089352011M1M2M3M4EN 99341:2001EN 99342:2002EN 99343:2002CX230CX430EN 1024612:2000M1M2M3M4BS EN 99341:2001BS EN 99342:2002BS EN 99343:2002CX230CX430BS EN 1024612：2002M1M2M3M4DIN EN 99341:2002DIN EN 99342:2003DIN EN 99343:2003CX230CX430JIS G 05651992A17/50A115/50A115/100A130/100ASTM E70908CX230CX430五、 分层超声探伤标准GB/T 204902006《承压无缝和焊接（埋弧焊除外）钢管分层缺欠的超声检测》是修改采用ISO 108938《用于层状缺陷探测的无缝和焊接钢管的自动超声波检测》，其两者的技术性没有差异, 人工试样的等级及命名是完全一致的。 欧盟标准EN 1024614:199英国BS EN 1024614:2000、德国标准DIN EN 1024614:2000《承压无缝和焊接（埋弧焊除外。