50430标准样本-施工企业管理制度汇编6622352646(最新整理

50430标准样本-施工企业管理制度汇编6622352646(最新整理内容摘要：

1供方质量文件 2物资外观检查 3有规定时抽样检验和 试验。 检验和试验合格后均应办理检查验收签证； 所有建筑材料、建筑构配件和设备未经监理工程师签字不得用于工程施工和安装。 过程检验和试验 工程开工前，由项目部负责编制质量检验的有关要求（可在施工组织设计中反映），其中有关顾客、监理方面的内容，应取得顾客或其代理人的认可同意。 工程施工质量检验及评定工作，由项目部技术负责人负责实施； 建筑材料检验和试验由项目部委托外部实验室负责实施； 外委检验、试验时由项目部技术负责人负责外委委托，并负责将试验结果送达有关验证单位； 在所要求的分项或分段工程的检验和试验工作未完成之前，或必需的试验报告未收到前，不得进行下道工序的施工； 如应施工急需来不及在检验试验报告完成前就要转入下道工序，则必须有可靠的追回程序 (习惯称例外放行 )，并应在相应的产品上做出明确唯一的标识，做好记录； 例外放行，需经项目部经理批准。 最终检验和试验 12 最终检验和试验由公司工程部门、项目部根据顾客安排与监理、设计单位等配合完成；工程资料的形成应与工程进度同步。 工程部应按规定及时向有关方移交相应资料。 检验试验人员 从事检验和试验的人员，应具有相应的资质，并取得认可的证书。 检验试验记录 检验和试验记录是证明采购物资、在建工程、在制产品和最终产品 (或工程 )质量满足规定要求的客观证据，所有检验和试验均应做好检验和试验记录或签证； 过程检验试验记录按工程行业要求的验收记录表格执行； 最终检验和试验记录 (即分部验收记录、单位工程验收记录 )由公司工程部负责记录； 检验试验记录内容应完整，且真实可靠，并应符合档案管理要求； 检验试验应有书面记录和专人用合格 的书写材料亲笔签字，不得代签字或使用打印机打印。 不合格 检验和试验中发现的不合格品，按《质量问题处理制度》规定处置。 监督检查 检验和试验控制，由工程部负责监督检查 13 质量问题处理制度 对工程项目在施工全过程中出现的质量问题予以有效控制和处置，保证不流入下工序。 适用于公司承建的工程项目在施工全过程中出现的质量问题的控制。 《物资采购管理程序》 《标识和可追溯控制管理程序》 《纠正措施控制管理程序》 《预防措施控制管理程序》 《记录控制管理程序》 质量问题 不满足合同规定及施工规范和质量标准要求的工程产品。 责任领导 本制度的责任领导为生产副经理，其职责为：负责本制度实施的监督 、 指导；组织严重质量问题的调查评审，对处置方案进行审批。 责任部门 本制度的责任部门为工程部，其职责为：负责质量问题控制工作的监督管理；参加严重质量问题的调查评审并对处置结果进行验证。 执行层 本制度的执行层为项目部，其职责为： 项目经理： 参加本项目发生严重质量问题的调查评审，负责处置方案的具体实施； 组织一般质量问题的评审，审批处置方案，组织实施处置；组织对质量问题的整改。 项目专职质检员： 参加一般质量问题的评审，对处置结果进行验证；对质量问题发现后及时通 14 知项目经理，并对整改结果进行验证。 项目施工员： 参加一般质量问题的评审，制定处置方案；负责制定质量问题的处置方案。 项目材料员： 参加物资质量问题的评审，负责实施处置措施。 质量问题的判定 分项 、 分部和单位工程不符合国家质量验评标准的。 工程质量问题控制程序 严重质量问题发生后，项目 经理应立即上报公司总经理 、 生产副经理，并在 24 小时内写出书面报告，报告如下； 发生的时间 、 地点 、 工程名称 、 不合格范围 、 数量等。 简要经过，直接经济损失的初步估计及原因的初步判断。 发生后采取的措施及现场控制情况。 对严重质量问题，项目部应派专人监护，保护好现场。 严重质量问题由生产副经理组织 工程部、 项目经理进行评审，工程部制定处置方案，生产副经理批准后，项目部实施并做好记录，工程部对处置结果进行验证 . 一般质量问题发生后，由项目经理组织 施工员 、 质检员及施工班组长进行评审，施工员制定处置方案，项目经理批准后实施并记录。 轻微质量问题由专职质检员下发《质量问题整改通知单》，施工员制定整改方案，项目经理批准后组织实施，质检员对整改结果进行验证并保存有关记录。 工程质量问题处置方式通过下列一种或几种途径：返工 、 返修 、 让步接收（此种必须经业主的许可） 、 报废等。