瑞洲纸业(造纸)公司设备管理制度汇编(编辑修改稿)

瑞洲纸业(造纸)公司设备管理制度汇编(编辑修改稿)内容摘要：

四、设备定修 设备定修是指在推行设备点检管理的基础上，根据预防维修的原则，按照设备的状态，确定设备的检修周期和检修项目，在确保检修间隔内的设备能稳定、可靠运行的基础上。 做到使连续生产系统的设备停修时间最短，物流、能源和劳动力消耗最少，是使设备的可靠性和经济性得到最佳配合的一种检修方式。 设备定修按检修时间的长短 可分为： 1) 年度检修（简称年修） 年修是指检修周期较长（一般在一年以上）、检修日期较长（一般为十几天）的停机 检修。 2) 点检基础上的检修（简称定修） 对主要生产流程中的设备，按点检结果或轮换检修的计划安排所进行的检修称为定修。 定修一般用于不影响连续生产系统停用或出力降低的附属设备和系统上，其检修时间也较短。 检修内容包括更换备品配件、解体进行定期精密点检、定期维护、预防性检查和测试、技术诊断和技术监督的需要所安排的解体检修、较大的缺陷转为定修项目等。 3) 平日小修理（一般称为日修） 日修是对设备进行小修理的项目，这种修理项目有的是月度计划中已列人的项目，它的计划一般以周计划的形式下达，它的检修内容包括：定期维护项目 （如加油脂、定期清洗等）、 必须 的定期点检、必须的 定期试验、备品配件修复、小缺陷处理等。 瑞洲纸业有限公司 设备巡回检查制度 为确保生产装置安全、稳定、长周期运行，并及时发现和处理生产过程中的薄弱环节及不安全因素，使公司有关单位的领导和职工按照 “车间人员分片查，科室人员分线查， 生产领导 全面查，公司领导重点查 ”的原则认真加强巡回检查，特制定本制度。 第 一 条 、 “多层次式 ”的巡回检查是要求各类人员对生产装置的现场从各自分工的角度有重点地进行检查。 第 二 条 、及时发现生产过程中的薄弱环节和事故隐患，并及时联系处理，全力保证生产装置长周 期运行。 第三条 、所有人员都要按照各种要求做好巡检纪录。 第 四 条 、各车间应对各岗位制定巡检内容和路线。 第 五 条 、各车间负责在巡检处设立巡检牌。 第 六 条 、岗位操作人员按照岗位巡回检查制度和内容、路线按时巡检。 第 七 条 、操作班长每班要求进行两次巡回检查，除检查现场主要工艺指标和设备运转等情况外，还要对所属岗位和巡回检查制度的执行情况进行监督检查。 第 八 条 、电仪人员（包括值班人员）每 2 小时要对所管的电器、电机、 配电室 运行情况、仪表运行情况进行一次巡回检查。 第 九 条 、车间领导及相关专业管理人员按照各自的分工每天进行两次（上、下午各一次）巡回检查，主要检查生产情况、设备运行情瑞洲纸业有限公司 况、工艺纪律及指标执行情况和以岗位责任制为中心的各项制度的执行情况。 第十条 、生产部 门 按照本单位的职责和规定的巡检内容、频率进行巡回检查，且每天不应少于一次。 第十 一 条 、公司领导对重点部位要进行不定期巡回检查或者组织有关单位人员对重点部位进行定期检查。 瑞洲纸业有限公司 设备润滑管理制度 润滑是设备正常运行的必要条件。 为减缓磨损，提高设备效益，降低动力消耗，延长设备的使用寿命，保障设备安全运行和正常的生产，特制定本制度。 第一条 、生产部 门 必须加强对设备润滑管理工作的组织和领导，负责日常业务工作，推广先进润滑技术、润滑管理经验，组织操作及维修人员学习润滑知识，组织定期检查，制定润滑油品的使用定额和储存保管、发放、废油回收利用及润滑器具管理规定，不断提高管理水平。 第二条 、车间主任对全车间的设备润滑负领导责任。 设备管理 部门 应负责提出车间年、季、月的使用计划，具体执行设备润滑制度，认真做到： 按设备润滑规定做到 “五定 ”、 “三级过滤 ”，具体内容是： 五定： （ 1） 定点：按日常的润滑部位注油，不得遗漏。 （ 2） 定人：设备的日常加油，定期加油由 设备包机人员 负责。 （ 3） 定质：按设备要求选定润滑油（脂）品种，质量要合格， 润滑油必须经过 “三级过滤 ”，清洁无杂物，方可加入润滑部位。 禁止乱用油（脂）或用不干净的油（脂）。 （ 4） 定时：对设备的加油部位，按照规定的间隔时间，进行 加油、清洗或换新油。 瑞洲纸业有限公司 （ 5） 定量：按设备标定的油位和数量，加足选定的润滑油。 三级过滤： （ 1）领油大桶到固定贮油箱、贮油箱到油壶、油壶到润滑部 位。 （ 2）滤网应符合下述规定：冷冻机油、压缩机油、机械油，一级过滤为 40 目；二级过滤为 60 目；三级过滤为 80 目。 特殊油品，按特殊规定执行。 自动注油装 置，要经常检查油位、油温、油压、注油量，发现不正常，应及时处理。 经常检查润滑部位的温度情况，轴承温度应保持在规定的指标内。 常用阀门的丝杆与螺母之间，要定期润滑。 不常用阀门的丝杆与螺母之间应用润滑油封死。 第三条 、车间应有专人负责润滑油品、润滑器具的管理。 第四条 、关键设备在用润滑油时必须定时取样分析。 一般设备至少每三个月取样分析一次，分析结果应记录入润滑档案。 在用油质量不符合使用要求时，应及时更换。 第 五 条 、根据设备要求和工艺条件，正确合理的选用润滑油（脂），不得滥用或混用。 改变油品，必须经过生 产 部门 批准。 在不影响润滑性能的情况下，应尽量减少润滑油（脂）的品种，以利于管理。 第 六 条 、设备（装置）的润滑系统各部件应齐全完好，管道畅通、不漏、不渗。 瑞洲纸业有限公司 起重机械管理制度 为了加强起重机械设备的管理，保证起重机械设备的正常运行和瑞洲纸业有限公司 安全运行，特制定本制度。 第 一 条 、本管理规定适用于公司梁式起重机、电动葫芦、铲车、叉车、 装载 机等。 第 二 条 、公司根据起重机械的种类、数量和复杂程度，在生产技术部 门 设专职或兼职的技术人员负责起重机的管理工作。 第 三 条 、使用单 位应对起重机械进行检修维护，保证使用安全，建立必要的起重机械的检修维护、定期检验、操作、安全规程和交接班制度等规章制度。 第 四 条 、使用单位和生产技术部 门、设备部门 都要对起重机械逐台进行登记，建立设备档案，设备及安全附件完好，并取得技术监督局使用许可证。 档案包括产品的合格证、质量证明书、图纸等原始资料，以及运行记录、历次技术检验报告、大修理、改变原设计性能和重大事故记录等。 第五条 、各种不同规格型号的起重机械都要按 GB606785《起重机械的安全规程》的规定安装相应的安全保护装置。 各种钢丝绳 的选择使用和报废必须符合各种要求。 第 六 条 、起重机械的工作点要有足够的照明和吊运通道，并应与附近的设备、建筑物的电器线路保持规定的安全距离。 第 七 条 、起重机械实行专责制，每台起重机械都要有专人负责使用与管理。 第 八 条 、操作人员对使用的起重机械必须做到 “三好 ”（ 用好、管好、修好 ）、 “四懂 ”（懂性能、懂结构、懂原理、懂用途）、 “三会 ”（会瑞洲纸业有限公司 使用、会维护保养、会排除故障），经安全部门考试合格后方可操作。 第 九 条 、新购置起重机械时必须选择取得制造许可证的专业制造厂生产的产品，安全保护装 置要齐全，并有完整的合格证书。 第十条 、使用单位对起重机械进行重大改造或改变原设计性能时，必须根据《起重机械设计规范》拿出改造方案、设计图纸、设计计算书和质量保证措施，并经生产技术部 门 和主管 领导 批准后，报技术监督局备案。 第十 一 条 、使用单位应定期对起重机械进行技术检查和检验，检验和检查的周期与内容按 GB606785《起重机械的安全规程》的规定执行。 第十 二 条 、新安装、经过大修或改变原设计性能的起重机械，使用前必须进行静载荷或动载荷试验，经 安全部门 、生产技术部和使用单位共同鉴定验收合 格，并经技术监督局批准后方可使用。 第十 三 条 、严禁使用起重机械超负荷起吊重物。 瑞洲纸业有限公司 设备密封管理制度 加强密封管理和创建 “无泄漏生产单位 ”活动是公司减少 “跑、冒、滴、漏 ”和提高效益、降低消耗、消除污染、保证职工身体健康的一项重要措施。 为达到和巩固无泄漏工厂标准，实现安全文明生产，特制定本制度。 第一条 、密封点分类和统计范围： 动密封：各种机、电设备（包括机床）连续起动（旋转或往复）的两个耦合件之间的密封，属于动密封。 如压缩机轴、泵轴、各类转轴等的密封，均属于动密封。 静密封：设备（包括机床和公司内采暖设备）及管线和附件，在运动过程中，两个无相互运动的耦合件之间的密封属于静密封。 如：设备、管线上的法兰、阀门、丝堵、活结头，机泵上的油标、附属设备、冷却器，电气设备的变压器、油开关、电缆头，仪表设备的孔板、调节阀、附属管线以及其他设备本体中结合部位，均属于静密封。 第二条 、密封点的计算方法： 动密封点的计算方法 一对连续运动（或往复、旋转）的两个耦合件之间的密封算一个动密封点。 静密封点结合处，算一个静密封点。 如：一对法兰不论其 规格大小，均算一个密封点，一个阀门，一般算四个密封点，一个丝扣活结头，算三个密封点。 特别部位，如：连接法兰的螺栓孔与设备内瑞洲纸业有限公司 部是连通的，除了结合面算一个密封点外，有几个螺栓孔应加几个密封点。 泄漏点的计算方法 有一处漏点算一个泄漏点，不论是密封点或因焊接缝裂纹、砂眼、腐蚀以及其他原因造成的泄漏，均作泄漏点统计。 泄漏率计算公式 静（动）密封点泄漏率（ ‰ ） =静（动）密封点泄漏点数 / 静（动）密封点总数 第三条 、静密封点检测标准 设备及管线的结合部位用 肉眼观察，不结焦、不冒烟、无渗迹、无漏痕、无污垢。 仪表、设备及工艺管线，焊接及其他连接部位用肥皂水试漏，无气泡，真空部位用吸薄纸条的方法。 电气设备、变压器、油开关、油浸纸绝缘电缆头等结合部位，用肉眼观察，无渗漏。 氧气、氮气、空气系统用 10mm 宽、 100mm 长薄纸试漏，无吹动现象或用肥皂水检查无气泡。 煤气等易燃、易爆或有毒气体系统，用肥皂水或静密试纸试漏，无气泡或不变色。 蒸汽系统用肉眼观察，不漏汽、无水垢。 各种机床的变速箱、立 轴、变速手柄，宏观检查无明显渗漏。 没有密封的部位，如：滑轨、导轨等不进行统计和考核。 瑞洲纸业有限公司 第四条 、动密封点检验标准 各种注油器允许有微渗，但要经常擦净。 各种传动设备采用油环的轴承不允许漏油，采用注油的轴承允许有微渗，并应随时擦净。 水泵填料密封允许渗漏范围，初期每分钟不超过 20 滴，末期不多于 40 滴。 搅拌器填料密封允许泄漏范围，初期每分钟不超过 60 滴，末期不多于 120 滴。 第五条 、密封管理区域划分的原则 生产装置所属设备、管线及附属冲 洗、消防、生活等设备的管线、阀门的静密封管理，由装置所在区域的单位负责。