最新如何建立有效的计划管理体系

最新如何建立有效的计划管理体系内容摘要：

岗位管理工作 计划内容，切实做到工作责任明确、计划落实，使工作计划实现闭环管理。 通过管理工作计划实施，有力地推动精细化管理的进程，建立了良好的工作秩序，提高了工作效率和工作节奏，规范了各项基础管理和工作流程，增强了员工的责任感，使公司的各项管理更规范化、标准化、科学化，为该公司创造 “ 金牌业绩 ” 奠定了良好的基础。 由于行业的不同，建立有效推动管理工作计划执行管理流程的内容、项目也有很大不同，不知道你要的是哪个行业的。 以下拿一物流行业举例说明： 物流 管理工作计划执行管理流程 订单处理作业 物流中心的交易起始于客户的 咨询 、业务部门的 报表 ，而后由订单的接收，业务部门查询出货日的存货状况、装卸货能力、流通加工负荷、包装能、配送负荷等来答复 客户 ，而当订单无法依客户之要求交货时，业务部加以协调。 由于物流中心一般均非随货收取货款，而是于一段 时间 后，予以结帐，因此在订单资料处理的同时，业务人员尚依据 公司 对该客户的授信状况查核是否已超出其授信额度。 此外在特定时段，业务人员尚统计该时段的订货数量，并予以调货、分配出货程序及数量。 退货资料的处理亦该在此阶段予以处理。 另外业务部门尚制定报表计算方式，做报表历史资料管理，订定客户订购最小批量、订货方式或订购结帐截止日。 采购作业 自 交易 订单接受之后由于供应货品的 要 求，物流中心要由供货厂商或制造厂商订购商品，采购作业的内容包含由商品数量求统计、对供货厂商查询交易条件，而后依据我们所制订的数量及供货厂商所提供较经济的订购批量，提出采购单。 而于采购单发出之后则进行入库进货的跟踪运作。 进货入库作业 当采购单开出之后，于采购人员进货入库跟踪催促的同时，入库进货管理员即可依据采购单上预定入库日期，做入库作业排程、入库站台排程，而后于商品入库当日，当货品进入时做入库资料查核、入库品检，查核入库货品是否与采购单内容一致，当品项或数量不符时即做适当的修正或处理，并将入 库资料登录建档。 入库管理员可依一定方式指定卸货及栈板堆叠。 对于由客户处退回的商品，退货品的入库亦 经过退货品检、分类处理而后登录入库。 一般商品入库堆叠于栈板之后有两种作业方式，一为商品入库上架，储放于储架上，等候出库，需求时再予出货。 商品入库上架 由电脑或管理人员依照 仓库 区域 规划 管理原则或商品生命周期等因素来指定储放位置，或于商品入库之后登录其储放位置，以便于日后的存货管理或出货查询。 另一种方式即为直接出库，此时管理人员依照出货要求，将货品送往指定的出货码头或暂时存放地点。 在入库搬运的过程中 由管理人员选用搬运工具、调派工作人员、并做工具、人员的工作时程安排。 库存管理作业 库存管理作业包含仓库区的管理及库存数控制。 仓库区的管理包括货品于仓库区域内摆放方式、区域大小、区域的分布等规划；货品进出仓库的控 制遵循：先进先出或后进先出；进出货方式的制定包括：货品所用的搬运工具、搬运方式；仓储区储位的调整及变动。 库存数量的控制则依照一般货品出库数量、入库所 时间等来制定采购数量及采购时点，并做采购时点预警系统。 订定库存盘点方法，于一定期间印制盘点清册，并依据盘点清册内容清查库存数、修正库存帐册并制作盘亏报表。 仓库区的管理更包含容器的使用与容器的保管维修。 补货及拣货作业 由客户订单资料的统计，我们即可知道货品真正的需求量，而于出库日，当库存数足以供应出货需求量时，我们即可依据需求数印制出库拣货 单及各项拣货指示，做拣货区域的规划布置、工具的选用、及人员调派。 出货拣取不只包含拣取作业，更应注意拣货架上商品的补充，使拣货作业得以流畅而不致于缺货，这中间包含了补货水准及补货时点的订定、补货作业排程、补货作业人员调派。 流通加工作业 商品由 物流 中心送出之前可于 物流 中心做流通加工处理，在物流中心的各项作业中以流通加工最易提高货品的附加值，其中流通加工作业包含商品的分类、过磅、拆箱重包装、贴标签及商品的组合包装。 而欲达成完善的流通加工，必 执行包装材料及容器的管理、组合包装规则的订定、流通加工包装工具的选用、流通加工作业的排程、作业人员的调派。 出货作业处理 完成货品的拣取及流通加工作业之后，即可执行商品的出货作业，出货作业主要内容包含依据客户订单资料印制出货单据，订定出货排程，印制出货批次报表、出 货商品上所 要的地址标签、及出货检核表。 由排程人员决定出货方式、选用集货工具、调派集货作业人员，并决定所 运送车辆的大小与数量。 由仓库管理人员或出货管理人员决定出货区域的规划布置及出货商品的摆放方式。 配送作业 配送商品的实体作业包含将货品装车并实时配送，而达成这些作业则须事先规划配送区域的划分或配送路线的安排，由配送路迳选用的先后次序来决定商品装车的顺序，并于商品的配送途中做商品的追踪及控制、配送途中意外状况的处理。 会计作业 商品出库后销售部门可依据出货资料制作应 收帐单，并将帐单转入会计部门作为收款凭据。 而于商品购入入库后，则由收货部门制作入库商品统计表以作为供货厂商请款稽核之用。 并由会计部门制作各项财务报表以供营运政策制定及营运管理之参考。 营运管理及绩效管理作业 除了上述物流中心管理工作计划实体作业之外，良好的物流中心运作更要基于较上阶层的管理者透过各种考核 评估 来达成物流中心的效率管理，并制订良好的 营运决策及方针。 而营运管理和绩效管理可以由各个工作人员或中级管理阶层提供各种资讯与报表，包含出货 销售 的统计资料、客户对配送 服务 的反应 报告 、配送商品次数及所用时间的报告、配送商品的失误率、仓库缺货率分析、库存损失率报告、机具 设备 损坏及维修报告、燃料耗材等使用量分析、外雇人员、机具、设备 成本 分析 、退货商品统计报表、作业人力的使用率分析等。 什么是 pdca 质量管理 ? 20201221 清华领导力培训 雅虎知识堂 pdca质量管理循环是由美国统计学家戴明博士提出来的 ,它反映了 pdca质量管理活动的规律。 p(plan)表示计划。 d(do)表示执行。 c(check)表示检查。 a(action)表示处理。 pdca 质量管理 循环是由美国统计学家戴明博士提出来的 ,它反映了 pdca 质量管理活动的规律。 p(plan)表示计划。 d(do)表示执行。 c(check)表示检查。 a(action)表示处理。 pdca质量管理循环是提高产品质量 ,改善企业经营管理的重要法 ,是质量保证体系运转的基本方式。 pdca 质量管理循环的特点 pdca 表明了质量管理活动的四个阶段 ,每个阶段又分为若干步骤。 在计划阶段 ,要通过市场调查、用户访问等 ,摸清用户对产品质量管理 的要求 ,确定质量政策、质量目标和质量计划等。 它包括现状调查、原因分析、确定要因和制定计划四个步骤。 在执行阶段 ,要实施上一阶段所规定的内容 ,如根据质量标准进行产品设计、试制、试验 ,其中包括计划执行前的人员培训。 它只有一个步骤 :执行计划。 在检查阶段 ,主要是在计划执行过程之中或执行之后 ,检查执行情况 ,看是否符合计划的预期结果。 该阶段也只有一个步骤 :效果检查。 在处理阶段 ,主要是根据检查结果 ,采取相应的措施。 巩固成绩 ,把成功的经验尽可能纳入标准 ,进行标准化 ,遗留问题则转入下一个 pdca循 环去解决。 它包括两个步骤 :巩固措施和下一步的打算。 pdca质量管理循环四阶段各步骤。 pdca 循环一定要按顺序进行 ,它靠组织的力量来推动 ,像车轮一样向前滚进 ,周而复始 ,不断循环。 企业每个科室、车间、工段、班组 ,直至个人的工作 ,均有一个 pdca 循环 ,这样一层一层地解决问题 ,而且大环套小环 ,一环扣一环 ,小环保大环 ,推动大循环。 这里 ,大环与小环的关系 ,主要是通过质量计划指标连接起来 ,上一级的 管理 循环是下一级 管理 循环的根据 ,下一级的 管理 循环又是上一级 管理 循环的组成 部分和具体保证。 通过各个小循环的不断转动 ,推动上一级循环 ,以至整个企业循环不停转动。 通过各方面的循环 ,把企业各项工作有机地组织起来 ,纳入企业质量保证体系 ,实现总的预定质量目标。 因此 ,pdca循环的转动 ,不是哪一个人的力量 ,而是组织的力量、集体的力量 ,是整个企业全体职工推动的结果。 每通过一次 pdca循环 ,都要进行总结 ,提出新目标 ,再进行第二次 pdca循环 ,使质量管理的车轮滚滚向前。 pdca每循环一次 ,质量水平和管理水平均提高一步。 pdca 质量管理循环不仅是质量管理活动规律的科学总结 ,是 开展质量管理活动的科学程序 ,也是一种科学管理的工作方法。 它同样可以在质量管理活动以外发挥重要效用。 pdca 质量管理法在营销中的运用在运用 pdca 循环进行市场营销管理方 ,已经有一些优秀企业走在了前头。 海尔集团纯熟地采用 pdca管理法来实施 销售 任务的 计。