钢构车间管理制度(共5篇)

钢构车间管理制度(共5篇)内容摘要：

具，电焊机头不用时，应绕挂在指定的位置上，严禁随意摆放。 机动车辆进入现场车辆手续齐全。 遵守施工现场限速定。 运送材料或构件车辆进入现场后，司机下车必须佩戴安全帽。 车辆载物必须平稳，捆扎牢固，严禁超载运输。 在特殊情况下，载物超高、超长、超宽时，应采取特殊安全措施，派专人负责指挥，减速缓行，注意了望周围行人和车辆。 高处作业安全管理规定 高处作业人员必须年满 18周岁，经三级安全教育，具有登高作业知识和技能人员，特种作业培训及考核，具有高处作 业资格的持证人员，身体健康。 严禁患有高血压、心脏病等禁忌症从事高处作业。 高处作业人员工作前必须做到：进入生产现场戴好安全帽，高空作业系好安全带。 作业时要互相提示，正确使用劳动防护用品。 随身携带工具必须放置稳妥，防止意外掉落 登高作业设施所需的吊环（耳）、支撑、托架等，非焊接人员不得随意临时焊接。 起重吊运作业安全管理规定 起重作业人员的选择与要求 .必须年满 18 周岁。 .文化素质必须具有初中以上文化程度。 .体检应符合国家现行体检表所列项目的要求两眼视力（包括矫正视力）各不低于 ，对起重机起升高度在 20 米以上，两眼视力（包括矫正视力）各不低于 且无色盲；凡患有癫痫、高血压、心脏病、眩晕和突发性昏厥、听觉障碍和其他有妨碍起重作业疾病及生理缺陷者，均不宜从事起重作业。 培训、考核、发证起重作业人员必须经过安全技术培训、考核，取得地、市级以上政府部门颁发的有效证件，方可从事起重作业。 起重作业人员的安全操作 .起重作业人员必须做到十不吊。 .起重工的安全操作 ① .作业前应认真听取班组长对作业内容的工艺交底、安全操作要领及注意事项。 ② .根据作业要求，对吊索具、作业现场环境检 查，落实安全措施，并注意观察其他流动人员动态。 ③ .熟悉各种起重设备的基本性能和规格，对钢丝绳及吊索具等应按安全规定和额定负荷使用。 ④ .多人配合作业时，必须有专人统一指挥，指挥必须做到： 、明亮； 、清晰； 、清楚。 ⑤ .零散物件的捆扎要牢固，棱角、快口、利边或精密部件要采取衬垫措施。 ⑥ .吊运物件要保持平衡，吊挂绳之间的夹角不得大于120 度，特殊物件应选用专用吊具。 ⑦ .用两台或多台起重机吊运同一重物时钢丝绳应尽量保持垂直，各台起重机的升降、移动应保持同步，各台起重机所承受的载荷均 不得超过各自额定起重能力的 80%。 如达不到上述要求，也可根据实际情况降低额定起重能力使用。 ⑧ .吊运物件时，吊物上不准站人，吊物不准从有人的上空越过，进入吊物下方操作前，应事先与司机联系，并设有支撑装置或采取安全措施。 ⑨ .吊装、吊运作业时，指挥及配合人员的站位应有充分的避让余地 ，特别是高空作业更要选择好站位。 ⑩ .使用撬杠应边撬边垫好木块，严禁将手伸向物件下方，较重物件和作业环境较复杂的场合应有专人配合，操作中应慎防撬杠回弹伤人。 起重司机的安全操作 ① .起重司机必须认真遵守安全规章制度，严格遵守十不吊规定，熟悉 起重机的结构、性能和起重吊运指挥信号，并按规定佩戴好个人防护用品。 ② .作业前，应熟悉作业现场，对安全装置、控制机构、制动器等进行检查，并进行试运转。 ③ .起重司机必须从专用梯子上、下，不准从其它起重机上跨越，禁止无关人员登上起重机。 ④ .起重机运行时，禁止进行维修、保养、调整。 进行维修、保养、调整时，应切断电源，并挂牌警示。 ⑤ .起重司机必须听从指挥人员指挥，当指挥信号不明时，司机应发出重复信号询问，明确指挥意图后，方可启动开车。 ⑥ .起重机运行前，必须鸣铃警示，运行中地面除有专人看管道沟、电缆、路轨及周围安全外，司机还应在运行中密切注意吊物及现场的动态变化。 ⑦ .在吊运过程中，司机对任何人发出的紧急信号都应服从。 ⑧ .在操作过程中，发现起重机有异常现象时，应停车检查，在未排除故障前，不准操作。 ⑨ .吊运过程中，遇到突然停电或电压下降，重物无法放下时，应将所有控制器手柄板回零位。 ⑩ .司机操作时，不得利用限位装置停车。 ⑾ 在地面轨道上露天作业的起重机，当工作结束时，应将起重机锚定位；遇有大雨、大雾、大雪等恶劣天气时，也应停止工作。 2⑿ 作业结束后， 应认真按规定项目做好起重机的日常维护保养工作，做好工作日志和交接 班工作。 如无下一班接替作业时，应将吊机开到指定位置，锁好夹轨钳，关好驾驶室门、窗，切断总电源，确认无误后方可离开。 ⒀ 汽车起重机作业时，应将四个支撑脚落在一层楼板混凝土梁上，并加垫木块或钢板，且保持机体处于水平状态，汽车起重机在移动或行驶前，应将支撑脚收好，并将臂杆放在专设的支架上，吊钩及变幅的钢丝绳按规定收紧，在二楼楼板上行驶速度不得超过 5Km/h。 吊索具及辅助设施安全使用要求 ① .根据吊运物体重量和吊索夹角，正确选用吊索具，严禁在超负荷和受 冲击载荷的情况下使用。 ② .吊索具应定期检查，已达到报废标准的吊索具严禁使用并远离现场。 ③ .钢丝绳应定期检查，钢丝绳报废按 GB606785《起重机械安全规程》中的规定执行，凡经检查合格的钢丝绳应涂上颜色标志。 ④ .使用焊接环形链经 50%额定断裂拉力的检验，凡出现裂纹、塑性变形（伸长率达 5%）和链环直径磨损达原直径的 10%均应报废。 ⑤ .不允许两根链条交叉缠绕使用或将链条用作捆 绑，在链条出现扭扣咬节现象时，应及时理顺，未理顺前不准操作。 ⑥ .吊耳的安装位置应由专人确定，焊接应由熟练焊工焊接，重大物件（分段等）吊耳 的设计、制作、质量、定位、检查等应纳入工艺项目管理。 吊耳与吊索的连接应采用卸扣，严禁采用插棒方式进行作业。 ⑦ .使用钢板夹具吊运钢板时，系挂在吊钩上的钢丝绳所有顶角（夹角）均不应大于 60amp。 deg。 ，且不得同时吊运两张以上的层叠钢板。 ⑧ .磁性吊具在起吊操作时，必须置于吊物的重心位置，物体的斜度，应控制在5amp。 deg。 以内。 当物体刚吊离地面时应销停一下，确认完全符合要求后，方可继续进行操作。 ⑨ .磁性吊具吊运物件时，禁止从人或设备的上方运行，吊具与被吊物的吸着面不得有任何杂物、灰尘和油水。 用完后，应妥 善放置于平整的铁板上。 涂装作业安全管理规定 严禁在现场使用火焰法除旧漆。 求进行。 现场补漆用油漆应远离动火区域（ 10m以上）。