深圳市公司企业安全生产管理规章制度(编辑修改稿)内容摘要:
行一次 ,对本公司所辖范围的所有地点各项安全生产及工作情况进行检查 ,若发现安全隐患 ,及时提出整改要求 . 八、各项检查都要有检查的详细记录 ,包括 :检查时间、地点、项目、检查人、查出问题或无问题的记录、被查部门或人员的签字等 .对查出问题的整改情况 ,必须有反馈 情况单 .由被查部门填写 ,交付检查人员进行监督 . 九、各部门对在安全检查中发现的问题要及时进行整改 ,要做到 ”三落实 ”(措施落实、限期落实、人员落实 ),对忽视整改造成事故的部门和人员要追究责任 ,按有关规定严肃处理 设备及安全装置的定期检查 ,维修保养制度 目的 :确保机 (仪 )器设备之运作 ,减少工伤事故的发生 ,特制定此制度 . 范围 :凡生产线上所有机 (仪 )器设备之维修及保养皆属之 . 权责 : 一级保养 :操作人员负责 二级保养 :工程部负责 ,部门人员协助 特别保养 :厂外之专业技术人员负责 ,保修课人员协助 内容 : 一级保养 : 生产线上机 (仪 )器设备由操作人员负责实施每日保养检查工作 操作人员职责 : 依操作程序正常使用机 (仪 )器设备 工作前检查 : A. 非必要之物品不可置于机台上 ,工具应定点定位管理 . B. 传动部份润滑是否足够 C. 试车检查有无异常情形 工作中检查 : A. 操作时不得超越机 (仪 )器设备性能范围之外 . B. 离开机 (仪 )器时应先行停机 C. 随时 注意使用状况 ,有无异常情况发生 D. 注意产品之状况 ,以判定是否停机处理 E. 发现异常情形 ,非权责范围内 ,应立即洽请单位主管检查并立即停机 ,找维修人员汇报至主管 . 工作后的检查 A. 检查各机构是否正常 ,电源是否确实并闭 . B. 散热部位已降温或隔离 ,确保无火险隐患 . C. 传动及滑动部份添加润滑油及机器擦拭 . D. 工具及零附件置于定位 . 二级保养 : 由工程部负责 ,依 [年度机 /仪器设备保养维修计划表 ]及 [设备保养维修项目 ] 维修人员职责 : 督促验证一级机器操作人员实施保养工作 之成效异常反应之处理 . 特殊机械之润滑 故障排除及精度调整 损坏机件之更换及异常状况之反应 依保养周期 ,配合一级保养同时实施保养工作 特别保养 : 维修范围在制造厂商保修期间内或超出单位主管负责保养权责时由保修主管填写 [请修单 ]并在备注栏注明 ”托外修理 ”,经部门主管签字后托外修理 保修主管须填写 [设备外修记录表 ]作为备查资料 . 维修人中 :由厂内外专业技术人员负责 ,厂内主管人员配合实施 . 设备修复后保修课及仓储课作维修质量及数量的验收并签字 ,并交部门主管审核后交付现场使用 . 维修结果由保修课记录于 [机 /仪器设备保养维修记录卡 ] 保养计划 : 工程部主管应对生产线之机器建立 [机 /仪器设备一览表 ]并排定二级保养之 [年度机 /仪器保养维修记录卡 ],避免多部机 /仪器同时保养 ,影响生产运作 保养计划之修订由工程部主管负责 ,经理 (含 )以上主管核准后实施 . 机器设备之异常处理 设备一级保养人 (操作人员 )发现异常时 ,立即停机并 通知维修人员 ,若当场能修好且不必更换零配件是时 ,不必开立 [请修单 ],若设备异常需请本公司内专业技术人员修理 ,或须更换零配件时得由申请单位开立 [请修单 ]交工程部负责修理 . 机器设备修复后 ,应将维修过程及结果记录于 [机 /仪器设备保养维修记录卡 ]维修记录内 ,记载维修日期 ,内容及更换之零件 . 机器设备修复后 ,由工程部通知申请单位主管进行交接 ,经双方确认已修好后在 [保养记录卡 ]上 . 机器设备的防护罩每隔一个星期进行检查一遍 ,如有损坏的及时维修或更换 . 车间所有的安全装置 严禁私自拆除 . 冲剪压设备交接班检查制度 工作场地干净、整洁、无杂物 防护装置良好 ,无损坏 ,松动 . 设备紧固件牢固 ,无松动 机器设备开关反应良好 ,无失灵现象 机器设备运转无异常响声 ,转速正常 ,滑动轻松无阻力 . 隐患整改制度 目的:做好事帮预防,避免事故的发生 范围:公司内的所有部门均适用之 实施办法: 由安全主任及各部门主管共同建立安全委员会,对公司中存在的事故急患采取有效的预防措施 首先对全员进行安全意识的培训,提高安全警惕性,深入基层、对 员全员参与、强化全员识、增长安全知识。 生产现场可能的三点(危险点、危害点和事故高发点)进行重点控制,做到适时、动态、重点、有效的管理,通过对前一年工伤事故的调查分析,将各部门存在隐患程度的严重性依次分类,进行有计划的达标整顿,使企业的生产安全等级提高。 对于发现的事故隐患,以车间或岗位为单位,进行有目标、责任和程序明确的分级控制和分级管理 ,把人员、机械、环境、管理四大要素进行分批、分期的改造、整顿。 由安全主任对所采取的整改措施进行结果验证。 事故管理制度 一、事故发生原因的分 析 人的不安全行为和状态 1)、安全意识薄弱。 2)、忽视和违反安全规程的行为: 3)、误动作: 4)、不注意: 5)、疲劳; 6)、身体有缺陷: 物和环境的不安全状态 1)、设施设备和装置存在隐患: 2)、生产生活环境过于复杂: 3)、外部的、自然的不安全装态、危险物与有害物的存在: 4)、安全的防护装备不足,安全防护装备不充分: 管理上的原因 1)、安全法规制度不完善 2)、事帮防范措施及事后责任追究不落实: 3)、对公民、员工缺乏必要的安全教育与培训 4)、技术缺陷; 5)、对现场缺乏检查和指导: 二、事故的预防 放影片和工厂三极安全孝育的形式,对工厂所有员工进行安全孝育,使员工从心理上意识到安全的重要性: 所有有危险源的部位必须设置安全防护罩,任何带有不安全状态的机械来禁使用,加强车间燥音卫生的管理: 建立建全安全管理制度,制定完善的事故防范措施,加强对新进员工的机械技术操作要领的培训。 三、 故的报告与处理 事故的处理 1)、当发生轻微工伤痛后(包括:被小刀片划伤、被木刺刺伤、轻微压伤、被钉扎伤、轻微皮外受伤等 一般轻伤): 由部门组长或课长带伤者到保安室作简易包扎后送公明或光明医院进行治疗; 2)、 一般工伤(包括:伤筋动骨、致伤致残): 由工厂安全主任或总务人员直接送医院治疗: 3) 、重伤死亡 : 及时救治,保护现场,等上级主管部门处理: 2、事故的报告 1)、发生轻微工伤后。 报社保护部门备案。 2)、发生一般工伤后: 除及时治疗伤者外,另外由厂部和车间安全管理人员组成安全事故调查组,对事故帮展开调查,查清事故发生经过,分析原因,研究今后防范措施,上报公明安全管理部门备案: 3)、发生重伤死亡后: 除及时救治外 ,另外派专人保护好现场,报上级安全管理部门对事故原因进行调查,并制定今后防范措施:对全厂工作人员进教育培训。 工伤报告表 伤残等级 : 年 月 日 姓名 : 性别 : 年龄 : 进厂日期 : 部门 : 工号 : 受伤地点 : 受伤时间 : 工伤事故经过 : 责任分析 : 整改措施 : 惩处决定 : 安全责任人 : 安全主任 : 审批 : 主 管 : 填 表 人 : 应急领导小组架构 组长: XXX(董事长 ) 副组长: XXX(安全生产负责 人 ) 成 员: 成 员: 成 员: 成 员: 安全生产事故应急预案 单位名称 XXX 公司 地址 公明 XXX 社区 XXX 业区 辖区安全监督办 公明 办事处 安监办 联系电话 27733572 安全生产责任人 XXX 联系电 话 应急救援 队长 成员 组成人员 组织结构 现场救援组 组成人员 医疗救援组 组成人员 机电救援组 组成人员 通讯联络组 组成人员 保安应急组 组成人员 事故处理组 组成人员 报警方式 内线电话及手机 接警提式 内线电话呼叫保安室、由通讯组员速联络安全领导小组,简扼说明事发部门位置、伤害性质 救援设备:车辆、木板、急救箱、拆切工具 引导程序:保安应急报警后,由先行人员第一赶赴现场,指引方向。 疏散人员和 通道流通,派留保安通讯组留守岗位接应。 可能发生的安全事故 1:机器操作不当引起的人身伤害 :机器故障引起的人身伤害 . 可能发生的安全事故 2:漏电引起的伤亡 :操作过程出再见 的触电事故 . 可能发生的 安全事故 3:工作过程出现的物件坍塌、铰切、挤压、摔跌伤害 . 当发生事故是时 ,以最快的速度赶出事现场营救受害人员 ,细心周密 ,快速控制事故漫延恶化的局势 ,对现场进行维护和擎戒 ,协助伤害者转移脱离事故现场 ,送往安全地方救助 . 事故发生初始状态的应急措施和程序 : 措施一 :简易止血法 :血管、动脉受损破裂出血 ,用绷带加压、指压、止血法进行 静脉、毛细血管或小动脉出血用敷料盖住伤口 ,然后用绷带或三角巾用力包扎 ,达到止血的目的。 指压用动脉出血时 ,临时用手掌或手指压迫伤口近处的动肪 ,使血管被压 住 ,中断血液的流通 ,达到临时止血法 . 措施二 :骨折固定法 :为了使骨断伤情不再加重 ,须对骨折正确及时地急救 ,”捆绑 ”固定 ,防止骨折断端损坏血管、神经和主要器官 ,预防休克和感染 ,减轻痛苦和防止至残 . 措施三 :伤员搬运法 :对于大而积创伤、大出血、骨折以及特殊伤员 ,应首先进行急救处理 ,在未处理之前 (紧急情况除外 )千万不能随意拨动 ,否则会发生休克 .搬 动时动作快而轻。深圳市公司企业安全生产管理规章制度(编辑修改稿)
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