某项目精装修方案内容摘要:

进行。 先在墙左右粘贴两行控制砖,之后拉控制线粘贴大面,墙面用 1: 1 水泥界面剂涂刷一遍,墙面待干透后用 专业瓷砖 粘贴剂粉刷 在墙面,然后用刮板刮粘贴剂 3mm 左右 ,用倒齿拉条,最后在玻化砖背面刮粘贴剂 4mm。 倒齿拉条后粘贴墙面,随时用靠尺检查平整度,同时保证缝隙宽度一致。 贴砖 刮涂 压实 某项目 装修方案 第 19 页 共 96 页 3) 饰面砖的勾缝与擦缝:贴完饰面砖经自检无空鼓、垂直平整符合要求后,用棉纱擦干净,待粘结牢固后用勾缝胶勾缝。 4) 另外一种做法是,用 1:1 水泥砂浆加水重 20%的界面剂胶或防水涂料参色粉调制同砖颜色勾缝。 4. 应注意的问题: 1) 空鼓,脱落的主要原因: a) 因冬季气温低,砂浆受冻,来年春天化冻后墙砖背面比较光滑容易发生脱落。 因此在进行镶贴陶瓷锦砖操作时应保持室内环境温度在 5℃以上,如必须在低于 5℃的温度下施工时,应有保证工程质量的有效措施。 b) 基层表面偏差较大,基层处理或施工不当,如每层抹灰时间间隔过短,没有浇水养护,各层之间的粘结强度差,面层就容易产生空鼓、脱落。 2) 墙面不平整、砖缝不匀:是施工时对基层处理不够认真,抹灰控制点少,造成墙面不平整。 弹线、选砖、排砖不细,面砖的规格尺寸不一致,操作不当等造成砖缝不匀。 应把选好相 同尺寸的面砖镶贴在同一面墙上。 3) 阴阳角不方正:主要是打底子灰时不按规矩去吊直、套方找规矩所致。 4) 墙面污染:主要是勾完缝后砂浆没有及时擦净或由于其他工种和工序造成墙面污染等。 可用棉纱蘸清洗剂刷洗,注意控制清洗剂浓度,最后用清水冲净。 5) 现场用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》( JGJ46— 88)的相关规定。 某项目 装修方案 第 20 页 共 96 页 六、 地面石材施工工艺 1. 部位说明: CC、 CD 户型的 玄关地面、墙面,主 卫生间 的地面、墙 面工程。 2. 质量标准: 表面平整度 1mm 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 缝格平直 2mm 用拉 5m线,不足 5m拉通线和尺量检查 接缝高低差 用尺量和楔形塞尺检查 板块间隙宽度(密缝) 3. 施工前应注意的内容: 试拼应在地面平整的房间或操作场地进行,施工人员宜穿干净软底鞋。 石材的品种、规格、质量必须符合设计要求,面层与基层的结合必须牢固、无空鼓。 石材表面洁净、图案清晰、光亮、光滑,色泽一致,接缝均匀,周边顺直。 板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。 镶边材料及尺寸符合设计要求和施工规范规定,边角整齐、光滑。 4. 施工作业环境和相关条件 : 1) 石材存放: 石材进场后应侧立堆放在室内,并在其下加垫木方,按照石材的规格、使用部位分别标识放置;检查石材的质量是否符合设计要求。 有损坏的石材提前将其挑选出来单独存放。 2) 石材二次加工: 在现场指定的位置设立加工棚,安装好台钻及砂锯,并接通水、电源。 需要切割钻孔的板,在安装前加工好。 3) 施工现场准备: 室内抹灰、地面垫层、水电设备管线等施工完毕并办理完相关专业的交接手续。 施工部位地面杂物等全部清理干净,完成相关施工部位的围挡,避免施工过程中交叉影响。 4) 控制线: 在房间内四周墙上弹好 +50cm 水平线,石材与其他部位的做 法交圈标高控制点标识,地面大致的排板控制十字分格线。 某项目 装修方案 第 21 页 共 96 页 5) 施工前技术准备: 施工前必须熟悉施工大样图和加工计划单,清楚各部位的尺寸和做法,各部位的石材节点和收边。 5. 施工工艺 : 1) 地面石材施工工序流程 : 2) 主要施工技术措施: a) 基层处理 :石材施工前将地面基层上的落地灰、浮灰等杂物细致的清理干净,并用钢丝刷或钢扁铲清理,但不要破坏结构的保护层。 对于卫生间、厨房等有防水要求的地面需要用1: 3( )的水泥砂浆找平,厚度无设计要求时一般为 25~30mm厚(有设计要求时按 其进行施工),但本道工序施工前要对地面刷一道水泥浆结合层(或水泥浆掺 5%立得尔建筑胶)。 基层处理应注意达到施工条件的要求,考虑到装饰厚度的需要,在正式施工前用少许清水湿润地面。 b) 弹线: 在房间的重点部位或地面面积较大的房间弹互相垂直的十字控制线,用以检查和控制石材板块的的位置,十字线可以弹在地面上并引至墙面底部。 在房间的墙四周弹出标高控制线和作出标高控制,注意检查与楼梯或有其他不同面层材料部位的标高交圈和过度。 在地面弹出十字线后,并根据石材规格在地面弹出石材分格线。 c) 预铺: 首先应在图纸设计要求的基础上,对石材 的颜色、纹理、几何尺寸、表面平整等进行严格的挑选,然后按照图纸要求预铺。 对于预铺中可能出现的误差进行调整、交换,直至达到最佳效果(调整后的石材编号画在石材分格图上,按铺贴顺序堆放整齐备用)。 同时注意采用浅色石材并其质地密度较小的应在石材的背面和所有侧面涂刷隔离剂,以防止石材铺装时吸水影响石材的表面美观。 具体方法是在房间内的两个垂直方向,铺两条干砂带,其宽度大于石材板块,厚度不小于 3cm。 依据石材板块的的编号和施工的现场大样图,并结合实际尺寸将其板块排好,以此检查板块之间的缝隙,核对各部位的相对位置。 d) 铺贴 : 基层处理 基层弹线 预铺 勾缝 成品保护 石材铺设 结晶 饰面清理 分项验收 选砖 某项目 装修方案 第 22 页 共 96 页 结合层 :在铺装砂浆前对基层清扫干净后用喷壶洒水湿润,刷素水泥浆(水灰比为 左右做到随刷随铺)。 铺砂浆层: 在地面上按照水平控制线确定找平层厚度,并用十字线纵横控制,石材镶贴应采用 1: 4( 1: 3)干硬性砂浆经充分搅拌均匀后进行施工(要求砂浆的干硬度以手捏成团不松散为宜),把已搅拌好的干硬性砂浆铺到地面,用灰板拍实,应注意砂浆铺设宽度应超过石材宽度 1/3 以上,并且砂浆厚度约高出水平标高 3~4mm,砂浆厚度控制在 30MM。 铺装石材: 把已编号的石材按照排列顺序从远离门口一侧开始,按照试拼编号依次铺 砌至门口。 铺装前将板预先浸湿后阴干备用,先进行试铺,对好纵横缝,用橡皮敲击垫木板(不得用橡皮锤直接敲击石材板面),振实砂浆至铺设高度后,将板移至一旁,检查砂浆上表面与板块之间是否吻合,如有空虚之处应填补干硬性砂浆,然后正式铺装。 在砂浆层上满浇一层水灰比为 的素水泥浆结合层,安放时要四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击垫木板,用水平尺控制铺装标高,然后安装顺序镶铺。 接缝要求: 石材板块铺装时接缝要严密,一般不留缝隙。 e) 擦缝: 在铺装完成后 1~2 昼夜进行灌浆勾缝。 水泥浆内依据石材的颜色添加同颜色的矿物颜料均匀调 制成 1: 1 稀水泥浆,用浆壶分次灌入缝隙内或者用干水泥拌和色粉擦缝。 完成后及时将石材板面的水泥浆用棉丝清理干净后加以保护。 f) 做结晶 : 有防水要求的房间待二次试水合格后进行 结晶 、其他房间完成其他工序后实施。 要求 做 结晶 前必须对地面进行彻底清理做到无任何污物。 一般应按操作工艺进行,原则上应做 均匀,不露底色,色泽一致,表面干净。 6. 施工时注意的质量问题 : 1) 板面与基层空鼓 原因分析 : 垫层清理不干净或浇水湿润不够;刷素水泥浆不均匀或完成时间较长过度风干造成找平层成为隔离层;石材未浸润等原因。 防治措施: 施工操作时严格按照操作 规程进行;基层必须清理干净;找平层砂浆用干硬性的;做到随铺随刷结合层;板块铺装前必须润湿。 2) 尽端出现大小头 原因分析: 铺砌时操作者未拉通线或者板块之间的缝隙控制不一致造成。 防治措施: 要严格按照施工程序进行拉通线并及时检查缝隙是否顺直可以避免出现大小头。 某项目 装修方案 第 23 页 共 96 页 3) 接缝高低不平、缝子宽窄不匀 原因分析 :石材本身有厚薄、宽窄、窜角、翘曲等缺陷,预先未挑选;房间内水平标高不统一,铺砌时未拉通线等因素造成。 防治措施: 石材铺装前必须进行挑选,凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等全部调出;随时用水平尺检查;室内的水平控制线要进行复 查,符合设计要求的标高。 4) 过门处口板活动 防治措施: 注意过门口处石材的铺装质量和铺装时间,保证与大面石材连续铺装。 5) 踢脚板出墙厚度不一致 控制措施: 安装踢脚板时必须拉通线,控制墙面抹灰等饰面的平整度、方正。 某项目 装修方案 第 24 页 共 96 页 七、 墙面石材施工工艺 1. 质量标准: 表面平整度 1mm 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 缝格平直 2mm 用拉 5m线,不足 5m拉通线和尺量检查 接缝高低差 用尺量和楔形塞尺检查 板块间隙宽度(密缝) 2. 施工作业环境和相 关条件 1) 石材存放: 石材进场后应侧立堆放在室内,并在其下加垫木方,按照石材的规格、使用部位分别标识放置;检查石材的质量是否符合设计要求。 有损坏的石材提前将其挑选出来单独存放。 2) 石材二次加工: 在现场指定的位置设立加工棚,安装好台钻及砂锯,并接通水、电源。 需要切割钻孔的板,在安装前加工好。 3) 施工现场准备: 墙面抹灰找平、水电设备管线等施工完毕并办理完相关专业的交接手续。 施工部位墙面杂物等全部清理干净,完成相关施工部位的围挡,避免施工过程中交叉影响。 4) 控制线: 在房间内四周墙上弹好水平线,墙面大致的排板控制十字分格线。 5) 施工前技术准备: 施工前必须熟悉施工大样图和加工计划单,清楚各部位的尺寸和做法,各部位的石材节点和收边。 3. 施工工艺 墙面石材施工工序流程 : 主要施工技术措施: 1) 基层处理 :石材施工前将墙面基层上的落灰、浮灰等杂物细致的清理干净,并用钢丝刷或基层处理 基层弹线 预贴 勾缝 成品保护 石材粘结 饰面清理 分项验收 选板 某项目 装修方案 第 25 页 共 96 页 钢扁铲清理,但不要破坏结构的保护层。 对于卫生间 有防水要求的墙面需要用 1: 3( )的水泥砂浆找平,厚度无设计要求时一般为 25~30mm 厚(有设计要求时按其进行施工),基层处理应注意达到施工条件的要求,考虑到装饰厚度的需要。 2) 弹线: 在房间的重点部位或墙面面积较大的房间弹互相垂直的十字控制线,用以检查和控制石材板块的的位置,注意检查有其他不同面层材料部位的交圈和过度。 在墙面弹出十字线后,并根据石材规格在墙面弹出石材分格线。 3) 预贴: 首先应在图纸设计要求的基础上,对石材的颜色、纹理、几何尺寸、表面平整等进行严格的挑选,然后按照图纸要求预铺。 对于预铺中可能出现的误差进行调整、交换,直至达到最佳效果(调整后的石材编号画在石材分格图上,按铺贴顺序堆放整齐备用)。 同时注意采用浅色石材并其质地密度较小的应在石材的背面和所有侧面涂刷隔离剂,以 防止石材铺装时吸水 反锈 , 影响石材的表面美观。 依据石材板块的的编号和施工的现场大样图,并结合实际尺寸将其板块排好,以此检查板块之间的缝隙,核对各部位的相对位置。 4) 粘结石材: 把已编号的石材按照排列顺序从下开始, 用公司统一购买的石材粘结剂粘结石材, 按照试拼编号依次安装至顶部。 对好纵横缝,用橡皮敲击垫木板(不得用橡皮锤直接敲击石材板面),检查板块与板块之间是否吻合。 5) 接缝要求: 石材板块铺装时接缝要严密,一般不留缝隙。 6) 擦缝: 在铺装完成后 1~2 昼夜进行勾缝。 水泥浆内依据石材的颜色添加同颜色的矿物颜料均匀调制成 1: 1 稀水泥浆,用浆壶分次灌入缝隙内或者用干水泥拌和色粉擦缝。 完成后及时将石材板面的水泥浆用棉丝清理干净后加以保护。 4. 施工时注意的质量问题 1) 石材出场前做好成品 防护 保护 措施 ,避免以后出现吸水生锈现象。 2) 尽端出现大小头。 原因分析: 铺贴时操作者未拉通线或者板块之间的缝隙控制不一致造成。 防治措施: 要严格按照施工程序进行拉通线并及时检查缝隙是否顺直可以避免出现大小头。 3) 接缝高低不平、缝子宽窄不匀。 原因分析 :石材本身有厚薄、宽窄、窜角、翘曲等缺陷,预先未挑选;墙面基层不平,铺贴时未拉通线等因素造成。 某项目 装修方案 第 26 页 共 96 页 防治措施: 石材铺 装前必须进行挑选,凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等全部调出;随时用水平尺检查;室内墙面基层要进行复查,符合设计要求的墙体厚度。 4) 踢脚板出墙厚度不一致。 控制措施: 安装踢脚板时必须拉通线,控制墙面抹灰等饰面的平整度,方正。 某项目 装修方案 第 27 页 共 96 页 八、 水泥砂浆抹灰施工工艺 1. 部位说明: 所有 户型的卫生间 、 厨房 墙 面 及 CC、 CD 玄关地面、墙面 工程 2. 质量标准: 立面垂直度 2( mm) 用 2m 垂直检测尺检查 表面平整度 2( mm) 用 2m 垂直检测尺检查 阴阳角方正 2( mm) 用直角检测尺检查。
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