建筑工程质量创优计划及保证措施内容摘要:
线时要检查自动喷淋头、烟感器等消防设备的安装尺寸。 成型后大样 墙面工程质量控制重点实施细则表 类型 控制重点 实施细则 石 材 骨架的质量 骨架安装前将竖杆与横杆位置线弹到主体结构表面。 施工竖杆前在首尾位置吊通长垂直线,并用经纬仪校核,确保骨架垂直度。 拉通长水平线,检验竖杆是否在同一平面上。 垂直、平整度 根据楼层内轴线位置,安装第一块和最后一块石材,上、下两端拉两根通长线,然后安装中间石板,保证每层石材均在同一平面上,石板上、下两端在同一直线上。 在每排石板测面用扎丝吊通长垂直线控制每排石材的垂直线控制每排石材的垂直度。 氟炭漆 材料 涂刷前应先检查乳胶漆的质量,结块、变质的不要使用。 严格按照说明书的要求决定是否掺水和水的掺量。 腻子应与涂料性能配套,坚实牢固,不得粉化、起皮、裂纹。 类型 控制重点 实施细则 涂液要充分搅匀,粘度太大可适当加不,粘度小可加增稠剂。 基层 处理 墙体完全干透是最基本条件,一般应放置 10天以上。 平整度不好或起壳墙面可满批白水泥净浆修补。 墙面必须平整 , 刮腻子最少应两遍,每刮一遍都认真检查表面的平整度和阴、阳角的顺直。 腻子刮完,检查合格再用砂纸砂平磨光。 石膏板墙面要刷一道建筑胶水以改善墙面吸水性能。 铁件 露头一定要先做防锈处理,以防以后锈蚀污染墙面。 涂刷 施工温度 要 高于 10℃, 室内不能有大量灰尘 , 避开雨天。 涂刷时应连续迅速操作 ,一次刷完。 涂刷时应均匀,不能有漏刷、流附等现象。 涂刷一遍,打磨一遍 , 一般应两遍以上 ,后遍涂刷要等前遍干燥后进行。 涂料 材料 涂料如过稠可用适量清水调稀(加水量不得超过涂料量的 10%)并充分搅匀。 基层 墙面含水率低于 10%, PH值 10。 基层 干燥后,打磨平整,扫除浮灰后用 FD基层封底漆涂饰一遍,干燥后再 刷 涂料。 涂刷 均匀施工两道,每道之间间隔一般为 2小时。 成型后大样 地面工程质量控制点实施细则表 类型 控制重点 实施细则 石 材 材料 石材在铺砌前应浸水湿润,阴干或檫干后备用。 石材在铺砌前,应先对色、拼花并编号。 面层平整度 应将相连房间分格线连接起来,并弹出楼、地面标高线。 放线后,应先铺若干条干线作为基准,起标筋作用。 有柱子的地方,先铺砌柱子与柱子中间部分,然后向两边展开。 石材要四脚同时下落,随时找平找直。 如发现空隙应将板材掀起补实 类型 控制重点 实施细则 后再安装。 铺砌完后,其表面应及时进行养护,待结合层(含灌缝)的水泥浆达到强度后,才能 打蜡。 成型后大样 屋面工程质量控制点实施细则 控制重点 实施细则 伸出屋面管道的防水构造 ( 1)管道根部直径 500mm范围内,找平层应抹出高度不小于 30mm 的圆锥台。 ( 2)管道周围与找平层或细石混凝土防水层之间,应预留 20mm 20mm的凹槽,并用密封材料嵌填严密。 ( 3)管道根部四周应增设附加层,宽度和高度均不应小于 300mm。 ( 4)管道上的防水层收头处应用金属箍紧固,并用密封材料封严。 水落口的防水构造 (1)水落口杯上口的标高应设置在沟底的最低处; (2)防水层贴入水落口杯内不应 小于 50mm; (3)水落口周围直径 500mm 范围内的坡度不应小于 5%,并采用防水涂料或密封材料涂封,其厚度不应小于 2mm。 (4)水落口杯与基层接触处应留宽 20mm,深 20mm 凹槽,并嵌填密封材料。 排水组织 屋面排水组织、汇水面划分要合理、规范。 坡度应符合设计要求。 排水应通畅、无积水的痕迹,汇水面积与雨落管的布置应该匹配。 雨落管排水组织 雨落管排水畅通,落水口的标高应设在屋面(含天沟、檐沟)的最低处,同时要有增加附加层和柔性密封层厚度及加大排水坡度的余量。 出屋面管道 各种出屋面管道四周的处理应 规范美观。 屋面地砖 上人屋面的地砖应分缝均匀,颜色一致,分隔缝饱满均匀,各种屋面突出物与大面处理整齐美观。 天面排水沟 天面排水沟处水泥砂浆不应出现开裂、空鼓等现象。 控制重点 实施细则 成型后实物 其他细部做法图片 门窗 电梯间 地漏 楼梯 外墙分隔缝 灰砂砖墙 卫生间蹲位 卫生间墙角 机电工程质量控制实施细则 控制重点 实施细则 材料检验 材料和设备在进厂时必须有产品合格证。 材料进场检验报告,应有上级检验部门的签字和盖章。 进口设备要有商检证明, 及中文质量证明等 预留洞尺寸及位置 预留洞位置、规格尺寸应正确。 预留洞口应光滑完整无破损 穿楼板套管 套管位置正确固定牢固。 规格符合设计要求。 防水套管安装 柔性防水套管制作应符合规范要求。 柔性防水套管安装牢固平整。 穿墙套管安装 套管规格、型号正确。 套管两端与墙面平齐。 套管内侧防腐良好。 套管周围做好标识。 控制重点 实施细则 给排水支吊架安装 管道吊架槽钢朝向一致。 吊架间距符合规范要求 成排立管安装,管道垂直 ,支架高度一致,抱卡严密美观。 如有管道保温应留出保温间距。 给排 水固定支架安装 给水管道固定支架安装采用角钢门形架固定,牢固美观。 空调水支吊架安装 木托与管道接触严密,木托外径与保温层相平齐。 吊杆垂直,并在一个平面上。 空调管道固定支架采用门形架。 门形吊架固定牢固美观。 木托与管道相匹配。 空调水立管支架安装 支架固定在地面上。 管道与支架间距必须留出保温层的厚度。 通风空调 系统风管 支吊架安装 空调风管吊架安装,风管吊架角钢上下都应加螺母而且下面应加双螺母固定。 吊架安装应垂直,间距符合规范要求。 风管木托符合规范要求。 当风管弯头大于 400mm 时,应单独加支吊架。 风管三通处应单独加吊架。 风管系统安装位置正确、支、吊架构造合理。 风管吊装应水平,吊架垂直。 保温风管应加木拖,木拖厚度不小于保温材料厚度。 吊架间距不大于3m。 风管吊杆直径不得小于 6mm。 吊杆与风管之间距离为 30mm。 吊杆螺栓孔应钻孔。 固定吊杆螺栓上下加锁母。 成排管道 成排管道吊装应与设计协商尽量吊装在一个吊架上。 控制重点 实施细则 吊架与吊架的间距应满足最小管道的要求。 吊架排列整齐。 水泵出入口管道支吊架安装 水泵出入口管道应单独设立支架。 支架位置应放在减振喉之后以免影响减振效果。 泵房管道支架安装 管道支架采用型钢与 U 形扁钢制作。 支架排列整齐,固定牢固美观。 管道连接 法兰连接:法兰与管道中心线垂直。 法兰垫片符合要求。 螺栓连接整齐,朝向一致,外露 2~ 3丝。 焊接连接:管道焊接饱满,焊缝高度、宽度符合规范要求。 焊缝外观美观,无咬肉、夹渣、气孔、裂纹、飞溅等缺陷。 风管连接件 风管连接件均为镀锌件。 连接螺栓规格正确,间距小于 120mm。 风管密封垫厚度不小于 3mm。 螺栓方向一致,出螺母长度 2~ 3丝。 风管 软连接 风管软连接材料氧指数必须符合设计要求。 软管连接长度为 150~ 250mm。 软管与法兰连接铆钉间距不大于 80mm。 风管安装 通风管道材质为镀锌钢板。 钢板的厚度应符合设计要求。 管道接口翻边顺直,宽度应为 6~ 9mm。 风管水平度为 3‰,垂直度应为 2‰,总体偏差均不大于 20mm。 风管吊架间距不得大于 3m。 金属软管安装 金属软管及非金属软管长度不得 .2m,不应有死弯或塌凹。 控制重点 实施细则 薄钢板法兰 形式风管连接 薄钢板法兰形式风管连接,弹性插条,弹簧夹或紧固螺栓的间隔不应大于 120mm,且 分布均匀,无松动现象。 风口安装 风口安装位置正确,与顶板接触紧密。 风口百叶调整灵活。 水平安装风口水平度为 3‰,总偏差不大于 20mm。 防火阀安装 防火阀安装应单独加支吊架。 防火阀及排烟阀与隔墙距离不大于200mm。 过滤器安装 水泵入口过滤器方向正确。 过滤器安装高度应符合检修要求。 管道支架位置正确。 水泵安装 水泵安装位置正确,水泵垂直。 水泵减振安装符合设计要求。 水泵及管道油漆涂刷均匀。 管道穿墙处密封合理,严密不漏。 风机安装 屋顶风机安装应垂直。 风机 与竖井接触面应垫 6mm 橡胶垫。 连接螺栓应为镀锌螺栓或不锈钢螺栓。 通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口必须装设防护罩或其它安全设施。 风机减振采用减振器减振,减振符合规范要求。 减振器压缩量应均匀偏差不得大于 2mm。 空调机组安装 空调机组安装位置正确,牢固美观清洁。 空调机组组装顺序正确,接缝严密,外表光滑。 空调机组的冷凝水排水管水封高度应符合设计要求。 控制重点 实施细则 空调机组安装应考虑检修位置,以便过滤器的拆卸和安装。 成排设备安装 成排设备安装应布置合理,相同型号设备及配件应位置在一条直线上。 相同规格的配件标高相同,压力表朝向一致。 设备出入口管道支架布置合理。 减振器应全部露在基础外表面。 管道刷漆 保温管道刷漆之前应彻底除锈。 刷第一遍油漆时不要漏刷。 管道安装完毕以后,进行刷第二遍油漆,油漆应均匀 ,无流坠。 控制重点 实施细则 管道油漆 管道油漆涂刷均匀,漆膜厚度符合要求。 管道油漆无流坠,无漏涂,符合规范要求。 设备油漆 设备油漆应根据设计及厂家要求进行定色。 设备刷漆时应均匀,无流缀,无漏涂, 油漆颜色一致。 设备标牌不得涂刷油漆。 管道保温 管道保温平整,过渡部分均匀。 管道法兰应单独保温。 保温材料各接口严密。 保温外观平整,接口严密。 法兰处应单独保温。 铁皮接口处应顺水。 空调管道保温均匀平整。 空调管道保温穿过套管。 管道与墙面接触面加装装饰套。 室内双立管保温均匀平整。 保温管道接缝处应用宽度不小于 50mm的胶带粘贴牢固。 管道与吊顶处加装饰盖。 风管保温钉布置合理、均匀。 风管底面每平方米不应少于 16 个,侧面不应少于 10个, 上面不应少于 8 个,首层保温钉至风管或保温材料边缘的距离应小于 120mm。 室外镀锌铁皮风管保温应平整、光华、咬口不小于 20~ 25mm,接口的搭接方向应顺水。 控制重点 实施细则 风管保温平整,棱角清晰。 法兰处单独保温。 接口粘接严密。 保温钉与风口接触紧密。 保温钉压接紧密防火涂料涂刷均匀。 管道标识 管道标识齐全字体大小与管道大小相匹配。 标识有介质方向和介质名称。 标识牢固醒目。 设备标识 水泵标识字迹清晰。 设备号码标识准确。 金属导管的安装 金属导管的管箍连接:管壁厚度在 2mm以下和镀锌管必须管箍连 接。 外露丝扣要一致,管箍用管钳拧紧。 管道切断后清除毛刺,内径倒角;钢管套完丝后要注意保护,要采取防止丝扣缺损及生锈的措施。 钢管套丝应清晰,相邻两扣丝同一部位不能缺损。 接线盒 暗配管当配管长度超过以下长度时要加接线盒,无弯时 30m,有一个弯时 20m,有两个弯时 15m,有三个弯时 8m,不允许有四个弯。 钢管应垂直进盒,一孔一管钢管与线盒用琐母连接,锁母应夹紧线盒,进盒的钢管长度不应大于 5mm,出锁母 23丝。 不能出现绝丝及丝扣超长。 钢管与线盒的接地焊接:接地线的规格应符合规范的要求。 接地线与线盒点焊两点,与钢管焊接倍数为 6d,双面焊接,焊接符合焊接要求,焊后要求清除净焊药。 结构配合中同一房间、同一高度接线盒安装:高度一致,盒口要与墙面平齐,封堵严密。 强电盒与弱电盒要距离 ,高度差不大于 3mm。 开关安装 开关安装高度符合要求,紧贴墙面,不应有缝隙。 开关面板安装 开关面板和装饰面合理结合,按装饰面图纸位置安装,开关方向正确。 与结合面无缝隙。 灯具、烟感安装 灯具和消防探头的距离一定要符合规范要求。 注意成品保护,烟感等精密仪器更需要严密保护。 成排 灯具安装 成排灯具安装:筒灯开孔大小适中,无漏边现象。 灯具安装要放于吊顶的几何中心位置。 灯具和消防探头、喷洒头的距离符合规范要求。 成排灯具顺直美观。 控制重点 实施细则 成排配电柜的安装 垂直度不大于 ,盘面平整度 4mm,盘间接缝小于 2mm。 柜子标识齐全清楚。 配电柜、箱接地做法 配电箱、配电柜接地做法 :配电箱、配电柜如有电气元气件装于箱柜门上,就一定要接地。 软编织带,闭口鼻子。 配电盘柜安装 配电盘柜上的指示灯、按钮应标明回路名称等标识,标识应字迹清晰与盘面固定牢固,宜用铆钉与盘 面铆接。 配电盘柜盘面应有铭牌标识,铭牌上应有生产厂家、规格、型号生产日期等,铭牌字迹应清晰,与盘面应连接牢固,宜采用铆接。 防雷接地。建筑工程质量创优计划及保证措施
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