建筑工程管理专业认识实习报告内容摘要：
是目前国内外搅拌站使用的主 流，它可以搅拌流动性、半干硬性和干硬性等多种混凝土。 自落式搅拌主机主要搅拌流动性混凝土，目前在搅拌站中很少使用。 强制式搅拌机按结构形式分为主轴行星搅拌机、单卧轴搅拌机和双卧轴搅拌机。 而其中尤以双卧轴强制式搅拌机的综合使用性能最好。 物料称量系统 物料称量系统是影响混凝土质量和混凝土生产成本的关键部件，主要分为骨料称量、粉料称量和液体称量三部分。 一般情况下，每小时 20立方米以下的 搅拌站采用叠加称量方式，即骨料（砂、石）用一把秤，水泥和粉煤灰用一把秤，水和液体外加剂分别称量，然后将液体 外加剂投放到水称斗内预先混合。 而在每小时 50 立方米以上的搅拌站中，多采用各称物料独立称量的方式，所有称量都采用电子秤及微机控制。 物料输送系统 物料输送由三个部分组成。 骨料输送：目前搅拌站输送有料斗输送和皮带输送两种方式。 料斗提升的优点是 占地面积小、结构简单。 皮带输送的优点是输送距离大、效率高、故障率低。 皮带输送主要适用于有骨料暂存仓的搅拌站，从而提高搅拌站的生产率。 粉料输送：混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和矿粉。 目前普遍采用的粉料输送方式是螺旋输送机输送，大型搅拌楼有采用气动输送和刮板输送的。 螺旋输送的优点是结构简单、成本低、使用可靠。 液体输送主要指水和液体外加剂，它们是分别由水泵输送的。 物料贮存系统 混凝土可用的物料贮存方式基本相同。 骨料露天堆放（也有城市大型商品混凝土搅拌站用封闭料仓）；粉料用全封闭钢结构筒仓贮存；外加剂 用钢结构容器贮存。 控制系统 搅拌站的控制系统是整套设备的中枢神经。 控制系统根据搅拌站的大小而有不同的功能和配制，一般情况下大型搅拌站的系统相对复杂。 混凝土搅拌站分为四个部分：砂石给料、粉料 (水泥、粉煤灰、膨胀剂等 ) 给料、水与外加剂给料、传输搅拌与存储。 搅拌机控制系统上电后，进入人～机对话的操作界面，系统进行初始化。阅读剩余 0%
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