室内装修施工工艺说明

室内装修施工工艺说明内容摘要：

室内装修施工工艺说明 室内装修施工工艺说明及质量标准水路施工工艺及验收标准施 工 工 艺（1）使用符合国家标准的厚壁 材、铝塑管，并按客户要求施工；（2）管道安装横平竖直、布局合理、距墙面距离 20以便阀门的拆装、维修；（3）管道接口螺纹八牙以上，进管必须 5 牙以上，生料带 6 圈以上，不得反向回纹；（4）埋入墙内的上下水管要做防腐和试压、试水不漏不渗处理后才能封闭管道；（5）水管距电线管、天然气管道间距要大于 10 公分。 验 收 标 准（1）管道工程施工符合工艺要求外，还应符合国家有关标准规范；（2）给水管道与附件、器具连接严密，经通水实验无渗水；（3）排水管道应畅通，无倒坡、无堵塞、无渗漏，地漏篦子应略低于地面；（4）卫生器具安装位置正确，器具上沿要水平端正牢固，外表光洁无损伤；（5）管材外观质量：管壁颜色一致，无色泽不均匀及分解变色线，内外壁应光滑、平整无气泡、裂口、裂纹、脱皮、痕纹及碰撞凹陷。 公称外径不大于 32，盘管卷材调直后截断面应无明显椭圆变形；（6）管检验压力，管壁应无膨胀、无裂纹、无泄漏；（7）明管、主管管外皮距墙面距离一般为 .5 （8）冷热水间距一般不小于 150200；（9）卫生器具采用下供水，甩口距地面一般为 350450；（10）洗脸盆、台面距地面一般为 800，沐浴器为 18002000；（11）阀门注意方面：低进高出，沿水流方向。 电工施工工艺及验收标准施 工 工 艺（1）所有电线必须有产品质量合格证，且电线采用单股绝缘铜线；（2）开槽：用切割机开槽后，用凿子凿掉，允许把边凿毛；（3）悬空和开槽布线必须用 燃硬管，分线处用分线盒，拐角处必须用弯管器线管（120 度）必须进入接线盒不小于 1 厘米，灯头线管可用阻燃软管，且接头处必须用 4）电线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒或分线盒内；（5）照明与插座应用横截面不小于 方毫米的单股绝缘铜线，空调应用横截面不小于4 平方毫米的单股绝缘铜线，电话、电视及宽带网采用专用线，灯头线可用 方毫米的铜软线；（6）照明、插座、大功率用电器应分路控制；（7）三相插座必须有地线、管线、暗线应遵循最近距离，能直不弯；（8）暗装开关、插座、接线盒内的线头应留足 200 毫米；（9）同一房间内的开关、插座距地面高度应一致，落地插座距地面应 300 毫米，开关距地面高度应为 12001500 毫米，边缘距门框的距离为 150200 毫米；（10）火线进开关，零线进灯头，单相两孔插座，面对插座的右孔接火线，左孔接零线，单相三孔插座，地线接上孔，左右与两孔插座相同；（11）工程验收后，须向客户提供电路走线、改线竣工图，图中标明暗管走向、高度、导线截面积和规格、型号；（12）所有电线须用电表测量通畅后方可使用；（13）穿管敷线的管内导线截面积之和不得超过管内径总面积的 40%；（14）电线与燃气管、水管在平行敷设间距大于 100 毫米，垂直交叉间隔大于 50 毫米，电气开关接头与燃气管距离大于 200 毫米；（15）壁厚度不应小于 米，插座离地面不低于 300 毫米，线盒内导线宜留有余量，长度宜为 15 厘米；（16）相线进开关，零线进灯头，面向电源插头的相线和零线位置为右相左零有接地孔的插座，其他线插座应为上方位置，孔眼竖排列时为上火下零；（17）厕浴间常处于潮湿环境，宜用防水插座、开关，线接头先用防水胶布（橡胶），然后再用电工胶布缠好；（18）照明电力线路严禁与电话线、闭路电视、宽带网线等混装于同一管道内，安装面板前，必须在涂料刷涂、墙纸裱糊、护墙板施工完成后进行，能用分线盒的位置必须用分线盒，不许用小三通作为分线盒使用，特殊情况例外，每路线管正常走线不超过三根，足三根按一路线计；（19）管内线路严格按照标准化走线，红色（火线），兰色（零线），花线（接地线）；（20）室内若有地暖地面上尽可能不走线路，室内吊顶水路、电路应严格遵循电上、水下原则；（21）各种弱电线路不得在吊顶内裸露，不得线与线直接，L 线路及开关、插座距天燃气管道大于 30 厘米，空调插座距顶 50 厘米；（22）计算线路负荷严禁超支，对线路、开关、插座进行严格测试。 验 收 标 准（1）灯具及其支架牢固端正，位置正确，有木台的安装在木台中心，观察检查；（2）暗插座、暗开关的盖板紧贴墙面，四周无缝隙，观察检查；（3）导线与灯具连接牢固紧密，不伤灯芯，压板连接时无松动水平无斜，螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全，观察及通电检查；（4）照明灯具安装的允许偏差应符合下表规定：项次 项目 允许偏差 检验方法1 成排灯具中心 5 拉线、尺量检查2 明开关、插座的底板和暗开关、插座的面板并列安装高差 尺量检查3 同一场所高差 5 吊线、尺量检查4 面板垂直线 水施工工艺一、施工工序 清理基层 吹风除尘 重点部位处理 底层涂刷 多遍防水层涂刷 卷材粘结 二、基层要求 （1）基层表面应压实平整，采用水泥砂浆找平层时，必须充分养护，不得有酥松、起砂、起皮现象，应符合设计要求。 （2）新旧面层必须清理干净，不得有杂物和灰尘，以免影响粘结强度。 （3）混凝土表面含水率不应大于 10% （4）涂刷防水涂料时基层应干燥。 一般可凭经验、肉眼观察，也可用 1m 见方的朔料布覆盖其上，利用阳光照射 1时后 （也可用吹风机加热的方法） ，观其是否出现汽水，若无汽水可视为干燥方可施工。 三、施工工具： 吹风除尘机、各类滚排刷、 兑料桶、涂料搅拌器、机动车等等。 四、 施工操作 （1）基层清理完毕后，应先将阴阳角、伸缩缝、施工缝等重点部位进行处理。 特别是泄水孔等不易涂刷的部位、应做加强处理，涂刷 2防水底层涂料。 （2）备好防水卷材、防水涂料、基层涂料和粘接卷材的涂料必须要分清。 涂刷底层涂料。 为提高防水卷材与基层粘结性，可用底层涂料反复涂刷，并涂刷均匀，覆盖完全，充分渗入混凝土基层，以提高粘结强度和抗剪切强度。 （3）防水涂料必须按照产品使用说明进行配比，按 A:B=2:1 的比例进行配比，每次搅拌量以现场实际用量配对。 （4）防水涂料应搅拌均匀，搅拌时间约 3钟，并搅拌至甲、乙两组份的混合液体均匀为止。 （5）将搅拌均匀的防水涂料根据现场要涂刷的面积开始涂刷，基层涂刷要大于粘卷材的面积。 防水涂料每次从搅拌结束至涂刷完毕最迟不易超过 30 分钟。 （6）底层涂料第一次涂刷完毕后约 48 小时左右，方可再次涂刷第二次和第三次底层涂料，第一次涂刷厚度为 二次涂刷厚度为 右、右、涂刷第二次涂料之前必须要等第一次涂料完全凝固后方可再次涂刷。 （7）粘结卷材时要等第二次涂料完全凝固后方可施工（防水涂料涂层可以根据工程现场实际情况、厚度要求进行多遍涂刷或喷涂，切记一次涂刷完成）。 五、注意事项 （1）使用前应将涂料搅拌均匀。 （2）气温低于 0以下或高于 35不得施工（应避免高温施工）。 （3）贮运温度 5为宜。 （4）应选择六小时无雨雪天气施工。 （5）涂料未干燥或未铺防水卷材前，严防踩踏或其他施工及车辆行驶。 （6）施工前参考产品使用说明墙面处理 基层清理刷、喷胶水填补缝隙局部刮腻子墙面裂缝处理布满刮腻子 刷、喷第一遍浆 复补腻子 打磨墙面 刷、喷第二遍浆刷、喷交活浆 1. 基层清理 混凝土及抹灰表面的浮砂、尘土、疙瘩要清扫干净，粘附着的油污处应用脱胶剂彻底清除，老旧墙面的涂料、腻子清理掉，然后用清水冲刷干净。 2. 刷（喷）建筑胶水或清漆 混凝土墙面在刮腻子前应先刷（喷）一道胶水或清漆封底。 以增强腻子与基层表面的粘结力，刷（喷）时应均匀，不得有遗漏。 乳胶水重量配合比为清水乳胶=51。 部刮腻子 用石膏腻子将缝隙及坑洼不平处找平,应将腻子填实抹平，并把多余腻子收净，待腻子干后用砂纸磨平，并及时把浮尘扫净,如还有坑洼不平处，应重新用腻子补平。 石膏腻子配合比为石膏粉乳胶液纤维素水溶液=1004560，其中纤维素水溶液浓度为 裂缝处应用嵌缝腻子填平，上糊一层玻璃网格布或绸布条，用乳液将布条粘在裂缝上，粘条时应把布拉直、糊平。 刮腻子时要盖过布的宽度。 5. 满刮腻子 对于中级刷（喷）浆可满刮大白腻子（普通喷浆没有此道工序），高级刷（喷）浆可满刮二到三遍大白腻子。 操作时要往返刮平，注意上下左右接槎，两刮板间刮净，不能留有腻子。 每遍腻子干燥后用砂纸打光磨平，慢磨慢打，线角分明，磨完后应将浮尘扫净。 如涂刷带颜色的浆，则腻子中要掺入适量的颜料。 腻子可用成品防潮腻子。 6. 刷（喷）第一遍浆 喷浆前用排笔把门窗周围刷出 20宽，如果墙面与顶棚设计是两种颜色浆时，在分色处也应用排笔刷出约 20宽的浆，然后再大面积喷浆。 喷浆的顺序应按先顶棚后墙面，先上后下顺序进行，喷头距墙面 2030，移动速度要时间性均匀平稳，使涂层厚度均匀。 顶板为槽型板时，应先喷凹面四周内角，再喷中间平面。 7. 复补腻子 第一遍浆干透后，表面的麻点、坑洼处再用腻子找平刮净。 腻子干透后用细砂纸轻轻磨，并把浮尘扫净，达到表面光滑平整。 如为普通喷浆可不做此道工序，如为中级或高级喷浆，必须有此道工序。 8. 刷（喷）第二遍浆与第三遍浆 所用料与操作方法同第一遍浆。 第二遍浆干燥后，用细砂纸将浮粉轻轻磨掉并清扫干净，即可喷第三遍浆。 刷（喷）遍数可由刷浆等级决定，以达到质量要求为准。 ）交活浆 第二遍浆干燥后，用砂纸将粉尘、溅沫、喷点轻轻磨掉，并打扫干净，即可刷（喷）交活浆。 交活浆应比第二遍浆的胶量适当增大，防止刷（喷）浆的涂层掉粉。 ）内墙涂料和耐擦洗涂料。