化工企业检查维修作业管理制度内容摘要：
方案。 督促操作人员正确使用设备，杜绝由于使用不当造成的设备事故和故障，减少损失。 维修成本管理 维修作业，必须具有成本节约意识，做到领用相符，杜绝浪费，坚持修旧利废，能少领的备件、材料不多领，能修复的备件尽量维修使用，或更换后修复备用的原则。 维修人员要根据巡检、维修和预见修计划按周度提报分管区域的备件需求计划，确保备件采购的及时、准确。 领用备件后要及时开票， 因故不能及时开票的，事后要积极补办领用手续。 备件领用执行以旧换新制度。 维修质量要求 完成维修计划要求的各项内容。 按设备精度标准及设备技术要求进行维修。 满足工艺要求。 维修过程拆卸部分（罩、壳、防护等）在修理完成后要及时恢复，并防止维修导致的水、电、油、气的泄漏问题。 当需要更改设计结构时，必须获得专门的评估和批准，并有记录资料。 涉及到工艺及产品精度的设备维修作业，要进行满足工艺要求的验收流程。 计量仪器仪表的更换和维修，要获得计量部门的确认。 维修部分修完以后，要符合设备完好标准及设备说明书的各项要求；涉及设备精度的维修要在设备维修前后进行精度检查并做好记录。 当维修质量达不到技术要求，需要让步接收时，要获得维修技术人员及设备科长的批准。 任何维修作业维修后，要按设备管理要求进行记录。 维修作业要彻底完成，因生产需要采取临时措施，必须通知设备管理人员，并尽快实施永久修复措施，防止再次发生同类问题。 验收 解决故障问题的维修在维修后要进 行功能和性能验收。 如果维修工作 可能影响加工精度，维修前必须同工艺人员确认加工质量状况和检查方法。 维修后必须保持设备原有的加工精度。 解决质量问题的设备维修，在维修前要有原始加工精度记录，维修前要明确维修目标和方案。阅读剩余 0%
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